專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效脫泥組合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種脫泥組合設(shè)備。
背景技術(shù)：
選礦術(shù)語(yǔ)中的礦泥一般指-10 U粒級(jí)物料，根據(jù)目前的選礦工藝水平，入選物料中-1Oil粒級(jí)難以有效回收，而且對(duì)分選過(guò)程有較大干擾，影響精礦品位和回收率，增加藥劑消耗。因此，對(duì)于含泥量高的物料，應(yīng)根據(jù)工藝需要預(yù)先脫除其中礦泥，目前主要采用脫泥斗或水力旋流器兩種設(shè)備進(jìn)行脫泥，但其脫泥效率較低，入選物料含泥量較高、目的礦物損失率偏大，不利于選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提高。目前常用的脫泥工藝是采用水力旋流器(或脫泥斗)進(jìn)行一次脫泥，其沉砂(或底流)中-1Oil粒級(jí)含量一般在20 30%，溢流中+IOil粒級(jí)含量一般在30%以上。水力旋流器一次脫泥工藝的分級(jí)質(zhì)效率僅50%左右，+IOii粒級(jí)損失率20%左右，脫泥斗的脫泥效果更差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前脫泥工藝效果較差的問(wèn)題，提出一種高效脫泥組合設(shè)備，可將入選物料含泥量和目的礦物損失率大大減少。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效脫泥組合設(shè)備，由一號(hào)旋流器2、一號(hào)渣漿泵9、一號(hào)砂泵池10、二號(hào)旋流器4、二號(hào)渣漿泵7、二號(hào)砂泵池8、三號(hào)旋流器19、三號(hào)渣漿泵12、三號(hào)砂泵池11組成；一號(hào)砂泵池10中裝有礦漿原料，一號(hào)渣漿泵9的進(jìn)口連通一號(hào)砂泵池10，出口連通一號(hào)旋流器2 ;—號(hào)旋流器2有沉砂出口及溢流出口，溢流出口連通三號(hào)砂泵池11，三號(hào)渣漿泵12的入口連通三號(hào)砂泵池11，出口連通三號(hào)旋流器19 ;三號(hào)旋流器19有沉砂出口及溢流出口，溢流出口為輸出口，沉砂出口連通一號(hào)砂泵池10，一號(hào)旋流器2的沉砂出口連通二號(hào)砂泵池8 ;二號(hào)渣漿泵7的入口連通二號(hào)砂泵池8，出口連通二號(hào)旋流器4 ;二號(hào)旋流器4有沉砂出口及溢流出口，沉砂出口為輸出口，溢流出口連通一號(hào)砂泵池10 ；進(jìn)一步所述礦漿原料裝在四號(hào)砂泵池17中，四號(hào)渣漿泵16的入口連通四號(hào)砂泵池17，出口連通四號(hào)旋流器18 ;四號(hào)旋流器18有沉砂出口及溢流出口，沉砂出口為輸出口，溢流出口連通一號(hào)砂泵池10。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果脫泥后入選物料中-10 U粒級(jí)含量可降至10%左右，脫除的礦泥(拋尾部分)中+IOy粒級(jí)含量可降至10-15%，既滿足某些對(duì)入選物料含泥量有嚴(yán)格要求的選礦工藝需要，又最大限度減少+IOu粒級(jí)物料的損失；脫泥效率高，采用本脫泥組合設(shè)備的分級(jí)質(zhì)效率(按分離粒度IOy計(jì)算，下同)可達(dá)70%左右，+IOu粒級(jí)損失率可降至10%左右；本脫泥組合設(shè)備脫泥較為徹底而且脫泥損失少，對(duì)于提高選別作業(yè)精礦品位和回收率、降低浮選藥劑用量等方面有重要作用，對(duì)于氧化礦浮選，特別是對(duì)于價(jià)值較高的有色金屬氧化礦的浮選有較好的應(yīng)用前景。另外，脫泥過(guò)程中，對(duì)于5-10 y粒級(jí)金屬礦物，因其比重較大主要富集到沉砂中，溢流(指拋尾的礦泥物料)中金屬礦物的含量明顯低于給礦，因此，本脫泥エ藝也是金屬礦物初歩富集的過(guò)程，金屬損失較小。

圖1是實(shí)用新型(實(shí)施例1)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)用新型(實(shí)施例2)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_礦漿原料、2- —號(hào)旋流器、3-溢流出口 A、4- 二號(hào)旋流器、5-溢流出口B、6-沉砂出口 B、7- 二號(hào)渣漿泵、8- 二號(hào)砂泵池、9- 一號(hào)渣漿泵、10-—號(hào)砂泵池、11-三號(hào)砂泵池、12-三號(hào)渣漿泵、13-溢流出口 C、14-沉砂出口 A、15-沉砂出口 D、16-四號(hào)渣漿泵、17-四號(hào)砂泵池、18-四號(hào)旋流器、19-三號(hào)旋流器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。如物料粒度較細(xì)(+0.037mm粒級(jí)含量20%以下，-1OiI粒級(jí)含量40%左右)，可采用實(shí)施例1的設(shè)備實(shí)施例1 :如圖1, 一種高效脫泥組合設(shè)備，由一號(hào)砂泵池10、一號(hào)洛衆(zhòng)泵9、一號(hào)旋流器2、二號(hào)砂泵池8、二號(hào)渣漿泵7、二號(hào)旋流器4、三號(hào)砂泵池11、三號(hào)渣漿泵12、三號(hào)旋流器19組成；一號(hào)砂泵池10中裝有礦漿原料1，一號(hào)渣漿泵9的進(jìn)ロ連通一號(hào)砂泵池10，出ロ連通一號(hào)旋流器2 ;—號(hào)旋流器2有沉砂出ロ A 14及溢流出ロ A 3，沉砂出ロ A 14連通二號(hào)砂泵池8 ;二號(hào)渣漿泵7的入口連通二號(hào)砂泵池8，出ロ連通二號(hào)旋流器4 ;ニ號(hào)旋流器4有沉砂出ロ B 6及溢流出ロ B 5，沉砂出ロ B 6為輸出ロ，溢流出ロ B 5連通一號(hào)砂泵池10 ;溢流出ロ A 3連通有三號(hào)砂泵池11，三號(hào)渣漿泵12的入口連通三號(hào)砂泵池11，出口連通三號(hào)旋流器19 ;三號(hào)旋流器19有沉砂出ロ及溢流出ロ C 13，沉砂出ロ連通一號(hào)砂泵池10 ；實(shí)施例1的工作原理旋流器分離粒度主要取決于旋流器直徑，直徑越小，則分離粒度越小。選用小100或￠75旋流器，在適當(dāng)?shù)慕o礦壓力、給料濃度條件下其分離粒度d5(l為IOy左右，能滿足脫泥需要。由于旋流器分級(jí)精度不高，采用一次脫泥作業(yè)，大部分+IOu粒級(jí)物料富集到沉砂中，但沉砂中也混入部分-1Oii粒級(jí)物料；大部分礦泥富集到溢流中，但溢流中也混入部分+IOy粒級(jí)物料；對(duì)第一次脫泥的沉砂采用旋流器再次脫泥，可使沉砂中含泥量進(jìn)ー步降低，滿足入選要求；對(duì)第一次脫泥的溢流采用旋流器再次脫泥，可回收大部分+IOiI粒級(jí)物料，溢流中-1OiI粒級(jí)物料含量達(dá)到80%以上，可以直接拋尾。這樣通過(guò)粗選、精選、掃選三個(gè)作業(yè)的連續(xù)閉路循環(huán)脫泥，既滿足了選別作業(yè)對(duì)入選物料含泥量的要求，又最大限度減少了+IOu粒級(jí)物料的損失。如物料粒度較粗(+0. 037mm粒級(jí)含量50%左右，-1Oii粒級(jí)含量20%左右)，可用實(shí)施例2的設(shè)備實(shí)施例2 :如圖2, —種高效脫泥組合設(shè)備,包括一號(hào)砂泵池10、一號(hào)洛衆(zhòng)泵9、一號(hào)旋流器2、二號(hào)砂泵池8、二號(hào)渣漿泵7、二號(hào)旋流器4、四號(hào)渣漿泵16、四號(hào)砂泵池17、四號(hào)旋流器18 ;礦漿原料I裝在四號(hào)砂泵池17中，四號(hào)渣漿泵16的入口連通四號(hào)砂泵池17，出ロ連通四號(hào)旋流器18 ;四號(hào)旋流器18有沉砂出口 D 15及溢流出口，沉砂出口 D 15為輸出ロ，溢流出ロ連通一號(hào)砂泵池10，一號(hào)渣漿泵9的進(jìn)ロ連通一號(hào)砂泵池10，出ロ連通一號(hào)旋流器2 ;—號(hào)旋流器2有沉砂出口 A 14及溢流出口 A 3，沉砂出口 A 14為輸出口，溢流出口A 3連通二號(hào)砂泵池8 ;二號(hào)渣漿泵7的入口連通二號(hào)砂泵池8，出口連通二號(hào)旋流器4 ;二號(hào)旋流器4有沉砂出口 B 6及溢流出口 B 5，溢流出口 B 5為輸出口，沉砂出口 B 6連通一號(hào)砂泵池10 ；工作原理旋流器分離粒度主要取決于旋流器直徑，直徑越小，則分離粒度越小。對(duì)于粒度較粗的物料，先用￠250旋流器，在適當(dāng)?shù)慕o礦壓力、給料濃度條件下其分離粒度d5(l為37y左右，可滿足粗細(xì)分級(jí)需要，大部分+37 粒級(jí)物料富集到沉砂中，沉砂中-1Oii粒級(jí)物料含量很低，可滿足入選要求；大部分-37y粒級(jí)物料富集到溢流中，溢流中-1Oy粒級(jí)物料含量40%左右，選用￠100或￠75旋流器，在適當(dāng)?shù)慕o礦壓力、給料濃度條件下其分離粒度d5(l為IOy，能滿足脫泥需要。由于旋流器分級(jí)精度不高，采用一次脫泥作業(yè)，大部分+IOii粒級(jí)物料富集到沉砂中，但沉砂中也混入部分-1Oii粒級(jí)物料；大部分礦泥富集到溢流中，但溢流中也混入部分+IOy粒級(jí)物料；對(duì)第一次脫泥的沉砂采用旋流器再次脫泥，可使沉砂中含泥量進(jìn)一步降低，滿足入選要求；對(duì)第一次脫泥的溢流采用旋流器再次脫泥，可回收大部分+IOy粒級(jí)物料，溢流中-1Oii粒級(jí)物料含量達(dá)到80%以上，可以直接拋尾。這樣通過(guò)粗細(xì)分級(jí)和粗選、精選、掃選三個(gè)作業(yè)的連續(xù)閉路循環(huán)脫泥，既滿足了選別作業(yè)對(duì)入選物料含泥量的要求，又最大限度減少了 +IOu粒級(jí)物料的損失。本實(shí)用新型通過(guò)附圖進(jìn)行說(shuō)明的，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施過(guò)程，而應(yīng)當(dāng)包括 落入本實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
權(quán)利要求1.一種高效脫泥組合設(shè)備，其特征在于由一號(hào)旋流器(2)、一號(hào)洛衆(zhòng)泵(9)、一號(hào)砂泵池(10)、二號(hào)旋流器(4)、二號(hào)渣漿泵(7)、二號(hào)砂泵池(8)、三號(hào)旋流器(19)、三號(hào)渣漿泵(12)、三號(hào)砂泵池(11)組成；一號(hào)砂泵池(10)中裝有礦漿原料，一號(hào)渣漿泵(9)的進(jìn)口連通一號(hào)砂泵池(10)，出口連通一號(hào)旋流器(2);—號(hào)旋流器(2)有沉砂出口及溢流出口，溢流出口連通三號(hào)砂泵池(11)，三號(hào)渣漿泵(12 )的入口連通三號(hào)砂泵池(11)，出口連通三號(hào)旋流器(19);三號(hào)旋流器(19)有沉砂出口及溢流出口，溢流出口為輸出口，沉砂出口連通一號(hào)砂泵池(10)，一號(hào)旋流器(2)的沉砂出口連通二號(hào)砂泵池(8) ;二號(hào)渣漿泵(7)的入口連通二號(hào)砂泵池(8)，出口連通二號(hào)旋流器(4) ;二號(hào)旋流器(4)有沉砂出口及溢流出口，沉砂出口為輸出口，溢流出口連通一號(hào)砂泵池(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫泥組合設(shè)備，其特征在于所述礦漿原料裝在四號(hào)砂泵池(17)中，四號(hào)渣漿泵(16)的入口連通四號(hào)砂泵池(17)，出口連通四號(hào)旋流器(18);四號(hào)旋流器(18)有沉砂出口及溢流出口，沉砂出口為輸出口，溢流出口連通一號(hào)砂泵池(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種冶金設(shè)備，特別是一種脫泥組合設(shè)備。由一號(hào)旋流器、一號(hào)渣漿泵、一號(hào)砂泵池、二號(hào)旋流器、二號(hào)渣漿泵、二號(hào)砂泵池、三號(hào)旋流器、三號(hào)渣漿泵、三號(hào)砂泵池組成，通過(guò)本設(shè)備脫泥較為徹底而且脫泥損失少，對(duì)于提高選別作業(yè)精礦品位和回收率、降低浮選藥劑用量等方面有重要作用。
文檔編號(hào)B03B7/00GK202860678SQ201220447909
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者蘭希雄, 何慶浪, 莫峰, 何東, 吉燦榮 申請(qǐng)人:云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司