專利名稱：鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)很容易堵料，經(jīng)常需要拆卸，影響效率。而且轉(zhuǎn)軸上的葉片分布也不合理，沒有起到很好的送料和分選作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種不會(huì)堵料且很好的送料和分選的鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)。 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，包括機(jī)架、圓桶、滾筒、轉(zhuǎn)軸，其主要技術(shù)特征是滾筒上分布有葉片，進(jìn)料端每圈葉片排列距離為100-200cm，中間部分和出料端每圈葉片排列距離為350-370cm ;進(jìn)料端每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角大，中間部分每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角小，出料端葉片與轉(zhuǎn)軸平行；所述滾筒上半部是光板的，下半部為網(wǎng)板；進(jìn)水口設(shè)在滾筒下部。本實(shí)用新型由于葉片排列距離及與轉(zhuǎn)軸的角度變化，形成似風(fēng)機(jī)的風(fēng)力，既可以把鋁和塑有效分選、打碎，又可以所料推向出料口。又由于滾筒上半部是光板的，下半部為網(wǎng)板，不容易堵塞，避免經(jīng)常因堵塞而拆卸機(jī)器的麻煩。進(jìn)水口設(shè)在滾筒下部，由下往上沖，清洗徹底。


圖I為分選機(jī)的外形圖；圖2為分選機(jī)轉(zhuǎn)軸上分布有葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向視圖；圖4為圖2的B-B向剖視圖；圖5為圖2的C-C向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I-圖5所示，本鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，包括機(jī)架I、圓桶2、滾筒5、轉(zhuǎn)軸4，滾筒2上分布有葉片3，進(jìn)料端即前3圈葉片排列距離為100-200cm，中間部分和出料端每圈葉片排列距離為350-370cm ;進(jìn)料端每圈葉片3_1與轉(zhuǎn)軸夾角大，中間部分每圈葉片3與轉(zhuǎn)軸夾角小，出料端葉片3-2與轉(zhuǎn)軸平行。滾筒上半部是光板的，下半部為網(wǎng)板；進(jìn)水口設(shè)在滾筒下部。本實(shí)用新型由于葉片排列距離及與轉(zhuǎn)軸的角度變化，形成似風(fēng)機(jī)的風(fēng)力，既可以把鋁和塑有效分選、打碎，又可以所料推向出料口。
權(quán)利要求1.一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，包括機(jī)架、圓桶、滾筒、轉(zhuǎn)軸，其特征在于滾筒上分布有葉片，進(jìn)料端每圈葉片排列距離為100-200cm，中間部分和出料端每圈葉片排列距離為350-370cm ;進(jìn)料端每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角大，中間部分每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角小，出料端葉片與轉(zhuǎn)軸平行。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，其特征在于滾筒上半部是光板的，下半部為網(wǎng)板。
3.如權(quán)利要求I所述的一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，其特征在于進(jìn)水口設(shè)在滾筒下部。
專利摘要一種鋁塑復(fù)合物分離的分選機(jī)，包括機(jī)架、圓桶、滾筒、轉(zhuǎn)軸，其主要技術(shù)特征是滾筒上分布有葉片，進(jìn)料端每圈葉片排列距離為100-200cm，中間部分和出料端每圈葉片排列距離為350-370cm；進(jìn)料端每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角大，中間部分每圈葉片與轉(zhuǎn)軸夾角小，出料端葉片與轉(zhuǎn)軸平行。本實(shí)用新型由于葉片排列距離及與轉(zhuǎn)軸的角度變化，形成似風(fēng)機(jī)的風(fēng)力，既可以把鋁和塑有效分選、打碎，又可以所料推向出料口。又由于滾筒上半部是光板的，下半部為網(wǎng)板，不容易堵塞，避免經(jīng)常因堵塞而拆卸機(jī)器的麻煩。進(jìn)水口設(shè)在滾筒下部，由下往上沖，清洗徹底。
文檔編號(hào)B07C5/00GK202527383SQ20122011662
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者汪江豐, 羊軍, 陸大偉 申請(qǐng)人:杭州富倫生態(tài)科技有限公司