專利名稱：一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及銅鎳分離的浮選技術領域，具體涉及一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝。
背景技術：
高锍磨浮生產系統(tǒng)經過幾十年的發(fā)展，浮選工藝技術日趨成熟，生產能力得到了較大的提高，但使用高耗能、強攪拌的A型浮選機及人工控制產品質量的局面一直未得到改善，尤其是近年來外購原料量逐漸增多，礦物性質更加復雜多變，致使銅精礦和鎳精礦中硫化亞銅、二硫化三鎳單體機械夾雜情況嚴重，銅鎳精礦互含之和達9. 5%。這種產品無疑給下游生產工序的成本控制帶來了壓力。
高鎳锍作為冶煉過程的中間產物，具有品位高(Ni45%，Cu28%)，密度大(5. 5t/m3)的特性，主要由Ni3S2、Cu2S、CuFeNi8_1Q合金三相構成，由于CuFeNi8,合金密度達8. 21t/m3,在磨礦作業(yè)中易形成片狀而富集于分級返砂中，且易磁化，因此在磨礦回路采用弱磁選機予以回收。而Ni3S2、Cu2S則依據其潤濕性的差異通過浮選方法予以分離。浮選柱發(fā)展至今，已在國外選礦廠中較普遍使用，尤其是在鑰、銅、煤、鎳、金、銀、鎢、鉛、鋅、重金石、滑石等礦的浮選領域中取得了較大的成績。在鎳選礦領域應用最成功的是國際鎳公司，它可以成功應用多臺大型浮選柱聯(lián)合作業(yè)提高鎳精礦品位和回收率。我國浮選柱的研制和工業(yè)應用方面也有相當的基礎，加上在前期的試驗過程中積累了豐富的經驗，以及科研工作者的不懈努力，先后已研制了 4種類型的浮選柱，包括徐州中國礦業(yè)大學研制的旋流微泡浮選柱、中國礦業(yè)大學北京校區(qū)的充填介質浮選柱和類似于詹姆森的短體噴射浮選柱以及長沙高新開發(fā)區(qū)有色院技術應用有限公司開發(fā)的CCF浮選柱(無充填介質逆流式浮選柱)等。目前，只有旋流微泡浮選柱和CCF浮選柱進行了工業(yè)應用，而旋流微泡浮選柱大部分用于選煤、銅、鋁的生產中，在鑰、銅、煤的浮選領域己建立了一套較完整的操作體系，其中選煤應用廠家超過30家，但在其他金屬選礦領域沒有得以推廣。高柱體的逆流式浮選柱被認為是效果最佳的，但它的研究開發(fā)較晚，目前著重探討在金屬領域的選礦，近年來己著手于鎳、鉛、鋅等領域的探索和研究。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要消除上述現有技術的不足和缺點，提供一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，應用于高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料和銅鎳的分離。為達到上述技術效果，本發(fā)明采用如下的技術方案一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟四臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。優(yōu)選的，所述浮選工藝還可以接入第五臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。優(yōu)選的，所述浮選工藝的物料處理入選粒徑小于280目。
優(yōu)選的，所述浮選工藝采用泵壓式恒定給礦可調控制回路給料。優(yōu)選的，所述浮選柱為環(huán)形管狀。優(yōu)選的，所述浮選工藝整定壓力為8個大氣壓，工作壓力為7個大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個大氣壓。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明簡單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現有浮選機的銅鎳分離指標，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡單穩(wěn)定，給企業(yè)生產帶來直接經濟效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率；設備運行可靠、故障率低、便于檢修，自動化程度高。浮選柱運行平穩(wěn)，液位精度滿足工藝要 求，整個設備無運動部件，減少了磨損；管理和操作簡單，主要耗件噴槍可載流維修和更換，提高了設備利用率。
具體實施例方式根據金川公司龍首礦生產線選用了五臺Φ 1600X8000外充氣逆流浮選柱，浮選柱為環(huán)形管狀，先用其中四臺組成一次粗選一次掃選和二次精選的高鎳锍銅鎳分選流程，期間浮選工藝整定壓力為8個大氣壓，工作壓力為7個大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個大氣壓，物料處理入選粒徑小于280目，采用泵壓式恒定給礦可調控制回路給料，浮選柱工作時，礦漿由柱體頂部給礦管均勻給入，然后沿浮選柱的整個斷面緩慢流動?？諌簷C輸出的高壓氣體通過噴槍式微孔發(fā)泡器噴出，高速氣流撞擊礦漿產生大量微細氣泡，均勻地分布在整個斷面上，在逆流的條件下與含有藥劑的礦粒接觸碰撞，實現氣泡的礦化。礦化氣泡浮升至柱體上部形成礦化泡沫層，自溢至泡沫槽中，非泡沫產品則由與錐底連接的尾礦管排出。若在浮選過程中，分選指標未達到合同要求，立即將第五臺浮選柱接入，組成一次粗選一次掃選和三次精選或一次粗選二次掃選和二次精選浮選流程，完成高鎳锍銅鎳分離的任務。本發(fā)明簡單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的高鎳锍銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現有浮選機的銅鎳分離指標，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡單穩(wěn)定，給企業(yè)生產帶來直接經濟效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率；設備運行可靠、故障率低、便于檢修，自動化程度高。浮選柱運行平穩(wěn)，液位精度滿足工藝要求，整個設備無運動部件，減少了磨損；管理和操作簡單，主要耗件噴槍可載流維修和更換，提高了設備利用率。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實例。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本發(fā)明所提供的技術啟示下，作為本領域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟四臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。
2.根據權利要求I所述一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝還可以接入第五臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。
3.根據權利要求I所述一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝的物料處理入選粒徑小于280目。
4.根據權利要求I所述一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝采用泵壓式恒定給礦可調控制回路給料。
5.根據權利要求I所述一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選柱為環(huán)形管狀。
6.根據權利要求I所述一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝整定壓力為8個大氣壓，工作壓力為7個大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個大氣壓。
全文摘要
一種用全浮選柱實現高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟四臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。該工藝還可以接入第五臺同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。本發(fā)明簡單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現有浮選機的銅鎳分離指標，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡單穩(wěn)定，給企業(yè)生產帶來直接經濟效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率。
文檔編號B03D1/00GK102886307SQ20121036628
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者劉鑄, 古秀瓊, 孟華 申請人:金川集團股份有限公司