專利名稱：盤式粉礦干選機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種礦山選礦用磁選設備，特別是涉及一種用于分選出鐵礦石中的廢石的磁重選設備一盤式粉礦干選機。
背景技術：
目前，國內(nèi)磁鐵礦廠大多使用的干選機是由磁力滾筒與皮帶結(jié)合使用，分選過程中，礦石落在皮帶上，當?shù)V石經(jīng)過磁力滾筒時，非磁性礦石在離心力和重力作用下脫離皮帶面，而磁性礦石受磁力作用吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力滾筒的下部，最終落入精礦槽中。然后由于礦石在皮帶上呈堆積狀態(tài)，分選效果不理想，磁性夾雜非常嚴重，導致拋廢率低，從而需要進行多次干選，使流程復雜化
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術由磁力滾筒與皮帶結(jié)合使用的干選機，分選效果不理想，磁性夾雜非常嚴重，導致拋廢率低，從
而需要進行多次干選，使流程復雜化的不足，提供一種分選效果好、拋廢率高的盤式粉礦干選機。實現(xiàn)上述目的采用以下技術方案一種盤式粉礦干選機，主要由電機、減速機、主軸、骨架結(jié)構(gòu)、副軸、接礦槽構(gòu)成，電機、減速機與主軸連接，主軸與副軸連接用骨架結(jié)構(gòu)支撐，所述的主軸水平放置，主軸上固定有分選圓盤，分選圓盤的下方設有接礦槽，分選圓盤內(nèi)設有磁系，磁系與副軸連接，副軸上安裝有磁系調(diào)節(jié)手柄。作為優(yōu)選方案，所述的分選圓盤呈立式多盤結(jié)構(gòu)，多個分選圓盤的圓盤中心分別通過圓盤中心孔套裝在主軸上。作為優(yōu)選方案，所述立式多盤結(jié)構(gòu)的分選圓盤的盤與盤之間距離為4 6cm。作為優(yōu)選方案，所述的磁系包角為180°。作為優(yōu)選方案，所述的磁系通過調(diào)節(jié)手柄帶動調(diào)整磁系角度。作為優(yōu)選方案，所述的接礦槽的中部設有擋板，通過擋板分為精礦槽和廢石槽。作為優(yōu)選方案，所述的骨架結(jié)構(gòu)由便于主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動滑套、支撐轉(zhuǎn)動滑套的托架和支架組成。 作為優(yōu)選方案，所述的主軸的兩端套裝在轉(zhuǎn)動滑套內(nèi)，轉(zhuǎn)動滑套用托架支撐，托架固定在支架上。采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明盤式粉礦干選機，其結(jié)構(gòu)設計合理，與相近的干式磁選機相比，具有拋廢率高，工藝過程簡單，分選效果好等特點。由于礦物是從分選圓盤上方自由下落，因此能使礦物進入分選區(qū)時呈分散狀態(tài)，從而能高效分出脈石礦物，磁性礦物吸附在分選圓盤上并隨分選圓盤的轉(zhuǎn)動落入精礦槽，大幅度提高精礦品位。可用其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粉礦干選設備，簡化作業(yè)流程，也可作為磨前預選設備，提高入磨品位，減少廢石入磨量，從而提高磨礦利用系數(shù)，降低能耗。


圖I是本發(fā)明盤式粉礦干選機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的盤式粉礦干選機的俯視圖。圖3是本發(fā)明分選圓盤的構(gòu)件圖。圖4是本發(fā)明分選圓盤內(nèi)磁系的構(gòu)件圖。圖中支架I、轉(zhuǎn)動滑套2、電機3、減速機4、螺栓5、分選圓盤6、磁系7、接礦槽8、主軸9、副軸10、托架11、調(diào)節(jié)手柄12、圓盤中心孔13。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的描述?！け緦嵤├且环N盤式粉礦干選機，見圖I，這種盤式粉礦干選機由支架I、電機3、減速器4、分選圓盤6、磁系7、接礦槽8、主軸9、副軸10、托架11、調(diào)節(jié)手柄12等組成。所述的骨架結(jié)構(gòu)由便于主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動滑套、支撐轉(zhuǎn)動滑套的托架、和支架構(gòu)成。具體結(jié)構(gòu)見圖I、圖2，電機3與減速機4連接組成盤式粉礦干選機的驅(qū)動系統(tǒng)，主軸9水平放置，用骨架結(jié)構(gòu)支撐固定。所述的骨架結(jié)構(gòu)由便于主軸9轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動滑套2、支撐轉(zhuǎn)動滑套2的托架11和支架I組成。主軸9的兩端套裝在轉(zhuǎn)動滑套2內(nèi)，轉(zhuǎn)動滑套2用托架11支撐，托架11固定在支架I上。主軸9的一端與電機3、減速機4的輸出軸連接用電機3帶動旋轉(zhuǎn)，主軸9的另一端通過轉(zhuǎn)動滑套2與副軸10連接，副軸10與調(diào)節(jié)手柄12連接。主軸9上固定有分選圓盤6，分選圓盤6呈立式多盤結(jié)構(gòu)，根據(jù)設計要求設置分選圓盤6的個數(shù),本實施例的分選圓盤6設置為四個,其結(jié)構(gòu)見圖I和圖3,四個分選圓盤6的圓盤中心分別設置有與圓盤中心孔13，通過中心孔13套裝在主軸9上。四個分選圓盤6的盤與盤之間的距離為4 6cm，其盤間距組成分選區(qū)域。見圖1，圖4，分選圓盤6的下方設有接礦槽8，接礦槽8的中部設有擋板，通過擋板將接礦槽8分為精礦槽和廢石槽。分選圓盤6內(nèi)安裝有磁系7，磁系7用螺栓5固定在分選圓盤6內(nèi)，其磁系包角為180°。磁系7與副軸10連接，磁系7由磁系調(diào)節(jié)手柄12帶動從而調(diào)整磁系角度。本發(fā)明的工作過程
原礦或低品位礦石由圓盤上方均勻給入到分選圓盤6與分選圓盤6間的分選區(qū)域，物料呈分散狀態(tài)并在垂直向下的重力作用下向下方的廢石槽落下，期間，進入磁場后磁性礦物在水平的磁力的作用下吸附在分選圓盤6上，并隨著分選圓盤6的轉(zhuǎn)動帶出磁場區(qū)域，從而失去磁力，落入精礦槽中，實現(xiàn)磁性礦物與廢石的分離。
權(quán)利要求
1.一種盤式粉礦干選機，主要由電機、減速機、主軸、骨架結(jié)構(gòu)、副軸、接礦槽構(gòu)成，電機、減速機與主軸連接，主軸與副軸連接用骨架結(jié)構(gòu)支撐，其特征在于，所述的主軸水平放置，主軸上固定有分選圓盤，分選圓盤的下方設有接礦槽，分選圓盤內(nèi)設有磁系，磁系與副軸連接，副軸上安裝有磁系調(diào)節(jié)手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的分選圓盤呈立式多盤結(jié)構(gòu)，多個分選圓盤的圓盤中心分別套裝在主軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述立式多盤結(jié)構(gòu)的分選圓盤的盤與盤之間距離為4 6cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的磁系包角為180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的磁系通過調(diào)節(jié)手柄帶動調(diào)整磁系角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的接礦槽的中部設有擋板,通過擋板分為精礦槽和廢石槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的骨架結(jié)構(gòu)由便于主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動滑套、支撐轉(zhuǎn)動滑套的托架和支架組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的盤式粉礦干選機，其特征在于，所述的主軸的兩端套于轉(zhuǎn)動滑套內(nèi)，轉(zhuǎn)動滑套用托架支撐，托架固定在支架上。
全文摘要
一種礦山選礦用磁選設備，特別是一種盤式粉礦干選機。主要由電機、減速器、主軸、骨架結(jié)構(gòu)、副軸、接礦槽構(gòu)成，電機、減速機與主軸連接，主軸與副軸連接用骨架結(jié)構(gòu)支撐，所述的主軸水平放置，主軸上固定有分選圓盤，分選圓盤的下方設有接礦槽，分選圓盤內(nèi)設有磁系，磁系與副軸連接，副軸上安裝有磁系調(diào)節(jié)手柄。本發(fā)明具有分選效果好，拋廢率高等特點?？捎闷浯?zhèn)鹘y(tǒng)的粉礦干選設備，簡化作業(yè)流程，也可作為磨前預選設備，提高入磨品位，減少廢石入磨量，從而提高磨礦利用系數(shù)，降低能耗。
文檔編號B03C1/02GK102784715SQ20121033384
公開日2012年11月21日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者陳熹沛, 高志明 申請人:河北聯(lián)合大學