專利名稱：粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)粗煤泥分選溢流礦漿進(jìn)行高效精確脫泥的工藝方法，屬于煤炭行業(yè)選煤廠煤炭洗選加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化采煤技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械化程度的不斷提高，原煤中細(xì)粒級(jí)煤(原生煤泥)的含量不可避免呈現(xiàn)增加趨勢(shì)，加之煤炭在洗選加工過(guò)程中產(chǎn)生的次生煤泥，進(jìn)一步增加了煤炭中煤泥含量，選煤工藝中需要分級(jí)分選的粒度等級(jí)增加。針對(duì)1-0. 3mm粒級(jí)物料，在國(guó)內(nèi)的選煤工藝中，已經(jīng)廣泛采用了煤泥干擾床分選機(jī)(Teetered Bed Seprator ,簡(jiǎn)稱 TBS)分選工藝、煤泥螺旋分選機(jī)分選工藝、重介旋流器煤泥分選工藝等粗煤泥分選工藝，并且技術(shù)比較成熟。然而，普遍存在一個(gè)問(wèn)題由于上述的粗煤泥分選工藝均有一定的粒度下限特性，使得處于分選粒度下限的高灰細(xì)泥不可避免地進(jìn)入到溢流礦漿中，造成粗煤泥分選后的溢流礦漿灰分偏高，不能脫水后直接作為最終的精煤產(chǎn)品。由此，必須對(duì)粗煤泥分選后的溢流礦漿進(jìn)行脫除其中的高灰分的細(xì)粒級(jí)顆粒，才能滿足市場(chǎng)對(duì)精煤產(chǎn)品灰分的要求。目前，在國(guó)內(nèi)針對(duì)粗煤泥分選的溢流礦漿脫泥技術(shù)，多數(shù)使用振動(dòng)弧形篩、高頻直線振動(dòng)篩、高頻圓振動(dòng)篩等設(shè)備，這些工藝設(shè)備普遍存在脫泥效果不佳，效率低，維護(hù)量大，功耗聞、生廣中常發(fā)生堵料等問(wèn)題，精煤灰分不穩(wěn)定，時(shí)有出現(xiàn)粗精煤的廣品灰分偏聞的現(xiàn)象，且設(shè)備占地面積較大；這些問(wèn)題直接影響選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是采用德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩，利用其高性能的篩分優(yōu)勢(shì)，提供一種粗煤泥分選溢流礦漿高效精確脫泥的工藝方法，針對(duì)粗煤泥分選后的溢流礦漿中含有大量高灰分的細(xì)粒級(jí)顆粒，將粗煤泥分選后溢流礦漿中的高灰分細(xì)粒級(jí)顆粒進(jìn)行精確脫除，并達(dá)到一定的脫水作用，同時(shí)克服采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備處理粗煤泥分選后溢流礦漿所存在的一系列問(wèn)題，提高經(jīng)濟(jì)效益。為解決細(xì)粒級(jí)及微細(xì)顆粒級(jí)物料的篩分，實(shí)現(xiàn)顆粒單體分離，德瑞克公司研制開發(fā)出疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩，采用可張緊的耐磨防堵聚酯篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多路給料、疊層式的結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大篩分面積的同時(shí)，減少了占地面積。目前該設(shè)備在國(guó)內(nèi)普遍用于冶金金屬礦山行業(yè)的鐵礦選廠，主要實(shí)現(xiàn)細(xì)粒級(jí)物料的篩分，用于脫除鐵精礦中硅含量，以達(dá)到提高精礦產(chǎn)品的品質(zhì)，增加精礦產(chǎn)量的效果。美國(guó)明尼蘇達(dá)地區(qū)的鐵礦選廠應(yīng)用德瑞克高頻細(xì)篩來(lái)降低最終鐵精礦的含硅量，通過(guò)濕法篩分去除53-75 iim (200-325目)的細(xì)粒級(jí)顆粒，鐵精礦的含硅量可降低月I.0-1.5個(gè)百分點(diǎn)。德瑞克高頻細(xì)篩的應(yīng)用，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，減少了正常生產(chǎn)中的設(shè)備磨損，大大降低了生產(chǎn)成本。正是由于德瑞克高頻細(xì)篩在國(guó)外鐵礦選廠的成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)許多鐵精礦生產(chǎn)企業(yè)，紛紛效仿采用德瑞克高頻振動(dòng)細(xì)篩。目前，弓長(zhǎng)嶺礦業(yè)公司、武鋼礦業(yè)公司金山店鐵礦、鞍鋼礦業(yè)、本鋼、首鋼、馬鋼等均采用德瑞克高頻細(xì)篩用于鐵精礦生產(chǎn)過(guò)程，降低硅含量，提聞鐵精礦的品質(zhì)，提聞了經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明人通過(guò)本發(fā)明工 藝方法，將金屬選礦行業(yè)使用的德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩用于煤炭行業(yè)的選煤工藝中，取得了顯著的效果。解決本發(fā)明問(wèn)題所采用的技術(shù)方案利用德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的高性能篩分優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行高效精確脫泥作業(yè)，將溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀礦漿分配器，再由各桶狀礦漿分配器經(jīng)輔助管道將溢流礦漿均勻分配到其對(duì)應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上；桶狀礦漿分配器設(shè)置五路出料口，每個(gè)出料口通過(guò)輔助管道分別與德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面形成對(duì)應(yīng)。在連接桶狀礦漿分配器的各連接管上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置，以保證溢流礦漿均勻進(jìn)入各桶狀礦漿分配器；在桶狀礦漿分配器的各輔助管道上也設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置，以確保各輔助管道出料口的礦漿通過(guò)量基本一致，使達(dá)到德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面的溢流礦漿處理量基本相同。本發(fā)明的積極效果是(I)工藝簡(jiǎn)單，工藝中主要脫泥作業(yè)全部由德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩完成，而桶狀礦漿分配器、相關(guān)管路、調(diào)節(jié)裝置起輔助作用，以達(dá)到將礦漿均勻分配目的；(2)高效、實(shí)用，德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩分效率達(dá)到70%以上；采用的疊層結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；根據(jù)客戶要求不同，該設(shè)備還專業(yè)配備了可選擇的噴灑系統(tǒng)，以便篩分過(guò)程中實(shí)現(xiàn)再造漿功能，提高篩分效率；灰分降低明顯，粗煤泥分選的溢流礦漿的灰分為14%左右，德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩上物料灰分為10%左右；該設(shè)備同時(shí)具有一定的脫水效果，粗煤泥分選的輕產(chǎn)物的濃度為160g/L，經(jīng)脫泥后，篩上物料濃度達(dá)到650g/L，有利于對(duì)其進(jìn)一步脫水作業(yè)而成為合格的精煤產(chǎn)品；(3)處理量大，每臺(tái)德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩最大處理量能夠達(dá)到350t/h，主要原因是該設(shè)備含有五層疊層篩框，每層篩框布置兩段篩網(wǎng)；篩網(wǎng)采用耐磨防堵全聚氨酯材料制作，開孔率高達(dá)35%-45%(篩孔大小不同而有所差異)；工作時(shí)激振器產(chǎn)生的振動(dòng)力95%以上轉(zhuǎn)化為篩網(wǎng)篩分所需的動(dòng)力，篩網(wǎng)固定在篩框中隨著篩框振動(dòng)的同時(shí)，篩網(wǎng)本身由于采用耐磨防堵全聚氨酯材料而具有彈性作二次振動(dòng)；(4)功耗低，每臺(tái)德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩只有4馬力(約3KW)功率，運(yùn)行可靠，噪音??；(5)維護(hù)量小，激振器采用了全密封和“一次加油連續(xù)工作”的方式，可運(yùn)行3. 5萬(wàn)-5萬(wàn)小時(shí)才需要維護(hù)；篩網(wǎng)采用牽引螺栓拉緊的方式固定在篩框上，拆卸和安裝十分方便快捷；聚氨酯篩網(wǎng)的使用壽命一般在8-12個(gè)月左右；(6)效益顯著，神火煤業(yè)公司年產(chǎn)約800萬(wàn)噸的產(chǎn)量，由于選煤廠全部對(duì)粗煤泥分選溢流礦漿采用本方法進(jìn)行聞效精確脫泥，按照精煤廣品廣率提聞I. 0%計(jì)算,全年增加精煤廣量8萬(wàn)噸，目如精煤市場(chǎng)價(jià)約為1500元/噸，煤泥中煤市場(chǎng)價(jià)約為450元/噸，則每年可增加經(jīng)濟(jì)效益80000 X(1500-450)=8400萬(wàn)元，扣除13%的增值稅，可增加稅后利潤(rùn):8400X (1-0. 13) =7308萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。該工藝技術(shù)既解決粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細(xì)粒級(jí)顆粒而灰分偏高的問(wèn)題，克服了原來(lái)使用弧形篩、高頻直線振動(dòng)篩、高頻圓振動(dòng)篩設(shè)備進(jìn)行脫泥工作中存在的不足，又提高了物料濃度，為其進(jìn)一步脫水成為合格精煤產(chǎn)品提供有利條件；該工藝具有簡(jiǎn)單、高效、實(shí)用、處理量大、功耗低、維護(hù)量少，占地面積小等多種優(yōu)勢(shì)，有效解決了選煤廠粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶大量高灰分細(xì)粒級(jí)顆粒而出現(xiàn)精煤產(chǎn)品灰分質(zhì)量偏高的問(wèn)題，能夠精確脫除粗煤泥分選后的輕產(chǎn)物中的高灰分的細(xì)粒級(jí)顆粒，完全保證了粗精煤產(chǎn)品的灰分指標(biāo)，生廣工作效率得到了大幅提聞，經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提聞。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，在 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)五層德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩，配合使用兩臺(tái)桶狀礦漿分配器和相應(yīng)的配套管路及流量調(diào)節(jié)裝置。粗煤泥分選的溢流礦漿通過(guò)兩路DN200mm連接管2分別引入兩臺(tái)桶狀礦漿分配器，礦漿在分配器中混合均勻后，每臺(tái)桶狀礦漿分配器通過(guò)五路DN150mm輔助管道4分別與其對(duì)應(yīng)的一臺(tái)德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五個(gè)送料器實(shí)行一對(duì)一相連；德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩采用0. 23mm篩孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)粗煤泥分選溢流礦漿的高效精確脫泥作業(yè)，篩上產(chǎn)物進(jìn)一步脫水后，最終成為灰分合格的精煤產(chǎn)品，篩下產(chǎn)物進(jìn)入浮選作業(yè)回收粉精煤。在兩個(gè)DN200mm連接管2上設(shè)置有閥門調(diào)節(jié)裝置I，以便調(diào)節(jié)粗煤泥分選溢流礦漿的流量，使溢流礦漿均勻分配到兩臺(tái)桶狀礦漿分配器中。桶狀礦漿分配器的五路出料口分別設(shè)置閥門調(diào)節(jié)裝置3，以便于調(diào)節(jié)五路DN150mm輔助管道4的礦漿通過(guò)量，使管路中礦漿通過(guò)量基本一致，最終實(shí)現(xiàn)每臺(tái)德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的各層處理礦漿量基本相同。本實(shí)施例采用了兩臺(tái)五層德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩，再配套使用了兩臺(tái)桶狀礦漿分配器及相關(guān)DN200mm連接管2、DN150mm輔助管道4實(shí)現(xiàn)粗煤泥分選輕產(chǎn)物的高效精確脫泥作業(yè)。而其他選煤廠可根據(jù)自身粗煤泥分選溢流礦漿總量進(jìn)行合理選擇德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩設(shè)備的臺(tái)數(shù)，再采用相配套的管路和桶狀礦漿分配器來(lái)完成粗煤泥分選輕產(chǎn)物的聞效精確脫泥作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法，其特征在于利用德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩，將溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀桶狀礦漿分配器，再由各桶狀桶狀礦漿分配器經(jīng)輔助管道將溢流礦漿均勻分配到其對(duì)應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上；每個(gè)桶狀桶狀礦漿分配器設(shè)置五路出料口，每個(gè)出料口通過(guò)輔助管道分別與德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面形成一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法，其特征在于在連接桶狀桶狀礦漿分配器的各連接管上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置，以保證溢流礦漿均勻進(jìn)入各桶狀桶狀礦漿分配器；在桶狀桶狀礦漿分配器的各輔助管道上也設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置，以確保各輔助管道出料口的礦漿通過(guò)量基本一致，使達(dá)到德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面的溢流礦漿處理量基本相同。
全文摘要
一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法，利用德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的高性能篩分優(yōu)勢(shì)，將粗煤泥分選的溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀礦漿分配器，再由各桶狀礦漿分配器將溢流礦漿均勻分配到其對(duì)應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上；桶狀礦漿分配器的出料口分別與德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面形成一一對(duì)應(yīng)。該工藝具有簡(jiǎn)單、高效、實(shí)用、處理量大、功耗低、維護(hù)量少，占地面積小等優(yōu)勢(shì)，既解決了粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細(xì)粒級(jí)顆粒而灰分偏高的問(wèn)題以及原來(lái)使用弧形篩、高頻直線振動(dòng)篩、高頻圓振動(dòng)篩設(shè)備進(jìn)行脫泥工作存在的不足，又提高了物料濃度，生產(chǎn)工作效率得到了大幅提高，經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提高。
文檔編號(hào)B07B1/28GK102615043SQ20121011122
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者徐南喜, 梁華, 祝學(xué)斌, 趙江濤 申請(qǐng)人:河南神火煤業(yè)有限公司薛湖選煤廠