專利名稱：一種漿料除鐵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漿料除鐵機械，尤其涉及一種漿料除鐵機。
背景技術(shù)：
在目前，陶瓷、化工、冶煉等行業(yè)內(nèi)對粉料以及漿料通常使用磁鐵原理來進行除鐵，漿料用除鐵機多數(shù)用磁鐵設(shè)置在導(dǎo)磁腔外部，當漿料通過導(dǎo)磁體后漿料內(nèi)的鐵、等物質(zhì)則被吸附在導(dǎo)磁腔內(nèi)導(dǎo)磁體形成的網(wǎng)絡(luò)上，待漿料通過完畢即可獲得除鐵完畢的漿料。但是現(xiàn)有的除鐵機操作相對復(fù)雜，且自動化程度不高，在實際使用時除鐵效率低且需要幾人相配合進行操作，浪費人力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開了一種漿料除鐵機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)操作復(fù)雜、自動化程度低、 浪費人力且除鐵效率不顯著等諸多不足。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種漿料除鐵機，包括機體、通過進漿閥門控制的進漿口、通過排鐵閥門控制的排鐵口、通過回漿閥門控制的回漿口以及設(shè)置有水泵的進水口，其特征在于所述的機體內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)磁組件，產(chǎn)磁組件中部設(shè)置有導(dǎo)磁腔，進漿口、回漿口以及排鐵口設(shè)置在導(dǎo)磁腔下方，導(dǎo)磁腔上方設(shè)置有出漿口以及進水口，所述的進漿口直徑等于出漿口直徑，排鐵口、回漿口以及進水口直徑小于進漿口直徑。所述的導(dǎo)磁腔上方設(shè)置有振動機構(gòu)，振動機構(gòu)下方設(shè)置有振動棒與導(dǎo)磁腔接觸， 導(dǎo)磁腔能夠在振動機構(gòu)作用下在產(chǎn)磁組件內(nèi)振動。所述的導(dǎo)磁腔由導(dǎo)磁材料制成。所述的導(dǎo)磁腔由不銹鐵制成。所述的導(dǎo)磁腔內(nèi)設(shè)置有由不銹鐵制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述的產(chǎn)磁組件是電磁鐵。本實用新型的有益效果是通過設(shè)置在導(dǎo)磁腔下方的進漿口以及設(shè)置在導(dǎo)磁腔上方的出漿口，其內(nèi)部進漿、排漿動作形成倒流除鐵，漿料內(nèi)的鐵因重力作用下易吸附在導(dǎo)磁腔內(nèi)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，且整個過程簡單方便，節(jié)約人力。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機體，2-進漿口，21-進漿閥門，3-排鐵口，31-排鐵閥門，4-回漿口， 41-回漿閥門，5-進水口，6-出漿口，7-產(chǎn)磁組件，8-導(dǎo)磁腔，9-振動機構(gòu)，91-振動棒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。參見附圖，本實用新型包括機體1、通過進漿閥門21控制的進漿口 2、通過排鐵閥門31控制的排鐵口 3、通過回漿閥門41控制的回漿口 4以及設(shè)置有水泵的進水口 5，其特征在于所述的機體1內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)磁組件7，產(chǎn)磁組件7中部設(shè)置有導(dǎo)磁腔8，進漿口 2、回漿口 4以及排鐵口 3設(shè)置在導(dǎo)磁腔8下方，導(dǎo)磁腔8上方設(shè)置有出漿口 6以及進水口 5，所述的進漿口 3直徑等于出漿口 6直徑，排鐵口 3、回漿口 4以及進水口 5直徑小于進漿口 2直徑。所述的導(dǎo)磁腔8上方設(shè)置有振動機構(gòu)9，振動機構(gòu)9下方設(shè)置有振動棒91與導(dǎo)磁腔8接觸，導(dǎo)磁腔8能夠在振動機構(gòu)9作用下在產(chǎn)磁組件7內(nèi)振動。所述的導(dǎo)磁腔8由導(dǎo)磁材料制成。所述的導(dǎo)磁腔8由不銹鐵制成。所述的導(dǎo)磁腔8內(nèi)設(shè)置有由不銹鐵制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述的產(chǎn)磁組件7是電磁鐵。在實際使用時，將除鐵機電源接通，開始除鐵流程。此時電磁鐵通電使得產(chǎn)磁組件 7產(chǎn)生磁性，并使得導(dǎo)磁腔8內(nèi)也產(chǎn)生了磁性。接著打開進漿閥門21，含有鐵的漿料通過進漿口 2流入導(dǎo)磁腔8內(nèi)并逐漸向上流動通過磁性的導(dǎo)磁腔8內(nèi)，漿料中的鐵則吸附在導(dǎo)磁腔8內(nèi)。待流過導(dǎo)磁腔8后除鐵完成的漿料則通過出漿口 6排出除鐵機，因進漿口 2與出漿口 6的直徑相等漿料不在上流，漿料液面位置維持在出漿口 6處能夠持續(xù)的進行除鐵操作。帶除鐵操作完畢后關(guān)閉進漿閥門21，漿料停止流入除鐵機，此時打開回漿閥門41漿料通過回漿口 4流出除鐵機。流出完畢后關(guān)閉回漿閥門41，此時關(guān)閉電磁鐵電源并打開進水口 5處的水泵，振動組件9同時開始振動，吸附在導(dǎo)磁腔8上的鐵屑松脫并聚集在導(dǎo)磁腔8 下部。此時打開排鐵閥門31鐵隨著水同時流出除鐵機內(nèi)，進水口 5處的水泵關(guān)閉排鐵閥門 31關(guān)閉等待下一次除鐵流程。
權(quán)利要求1.一種漿料除鐵機，包括機體(1)、通過進漿閥門(21)控制的進漿口(2)、通過排鐵閥門(31)控制的排鐵口(3)、通過回漿閥門(41)控制的回漿口(4)以及設(shè)置有水泵的進水口 (5)，其特征在于所述的機體(1)內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)磁組件(7)，產(chǎn)磁組件(7)中部設(shè)置有導(dǎo)磁腔 (8)，進漿口(2)、回漿口(4)以及排鐵口(3)設(shè)置在導(dǎo)磁腔(8)下方，導(dǎo)磁腔(8)上方設(shè)置有出漿口(6)以及進水口(5)，所述的進漿口(3)直徑等于出漿口(6)直徑，排鐵口(3)、回漿口(4)以及進水口(5)直徑小于進漿口(2)直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料除鐵機，其特征在于所述的導(dǎo)磁腔(8)上方設(shè)置有振動機構(gòu)(9)，振動機構(gòu)(9)下方設(shè)置有振動棒(91)與導(dǎo)磁腔(8)接觸，導(dǎo)磁腔(8)能夠在振動機構(gòu)(9)作用下在產(chǎn)磁組件(7)內(nèi)振動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料除鐵機，其特征在于所述的導(dǎo)磁腔(8)由導(dǎo)磁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料除鐵機，其特征在于所述的導(dǎo)磁腔(8)由不銹鐵制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料除鐵機，其特征在于所述的導(dǎo)磁腔(8)內(nèi)設(shè)置有由不銹鐵制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料除鐵機，其特征在于所述的產(chǎn)磁組件(7)是電磁鐵。
專利摘要本實用新型公開了一種漿料除鐵機。本實用新型的目的是提供一種操作簡單、自動化程度高節(jié)約人力、除鐵效率高的漿料除鐵機。本實用新型包括機體、通過進漿閥門控制的進漿口、通過排鐵閥門控制的排鐵口、通過回漿閥門控制的回漿口以及設(shè)置有水泵的進水口，其特征在于所述的機體內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)磁組件，產(chǎn)磁組件中部設(shè)置有導(dǎo)磁腔，進漿口、回漿口以及排鐵口設(shè)置在導(dǎo)磁腔下方，導(dǎo)磁腔上方設(shè)置有出漿口以及進水口。本實用新型主要用于漿料除鐵用。
文檔編號B03C1/02GK202238282SQ20112030156
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者黎成松 申請人:佛山市萬達業(yè)機械設(shè)備有限公司