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一種合金顆粒篩選裝置的制作方法

文檔序號(hào):5086694閱讀:166來源:國(guó)知局
專利名稱:一種合金顆粒篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬冶煉配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合金顆粒篩選裝置。
背景技術(shù)
目前,將煉制成的合金、礦石碎塊按著粒徑大小將之分離出來,一般通過手工或?qū)⒑Y網(wǎng)固定,將合金碎塊散灑在篩網(wǎng)上過篩實(shí)現(xiàn),小直徑的顆粒從網(wǎng)篩中漏出。該分揀設(shè)備簡(jiǎn)陋并且效率低下,難于滿足大規(guī)模合金、礦石碎塊分揀的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)配料機(jī)械化的合金顆粒篩選裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為一種合金顆粒篩選裝置,包括其工作面呈斜坡狀的機(jī)架,在該機(jī)架的工作面上設(shè)置有由兩個(gè)滾軸構(gòu)成的滾動(dòng)機(jī)構(gòu),并且構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng),所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有能夠一起滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的筒篩。構(gòu)成上述一種合金顆粒篩選裝置的附加技術(shù)特征包括在所述的機(jī)架的工作面上設(shè)置有活動(dòng)扣接的能夠?qū)⑺龅耐埠Y罩住的半筒形擋板;所述的筒形擋板上設(shè)置有擋板把手;所述的筒篩由筒形骨架和附著于該骨架上的篩網(wǎng)構(gòu)成;構(gòu)成所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸上固定有滾輪;構(gòu)成所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的其中一個(gè)滾軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接;構(gòu)成所述機(jī)架的工作面的斜坡在5—一15度之間;所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部與所述的機(jī)架間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的一種合金顆粒篩選裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以實(shí)現(xiàn)所需的各種原料大小顆粒的篩選分離機(jī)械化,可以有效解決在礦石尤其是鎳再生熔煉合金的篩選時(shí)人力勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題。

圖1 為構(gòu)成合金顆粒篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 為上述合金顆粒篩選裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3 為構(gòu)成上述合金顆粒篩選裝置筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的合金顆粒篩選裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型所提供的合金顆粒篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。即該合金顆粒篩選裝置的結(jié)構(gòu)包括底部設(shè)置有萬(wàn)向滾輪1的機(jī)架2,該機(jī)架的工作面3呈斜坡狀,在該斜坡狀的工作面上安裝有兩個(gè)相互平行的滾軸4、5,并且其中一個(gè)滾軸4(或5)由設(shè)置于機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),在兩個(gè)滾軸4、5上設(shè)置有由滾軸驅(qū)動(dòng)能夠一起滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形的篩筒7。使用時(shí),啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)兩個(gè)滾軸并帶動(dòng)圓筒形的篩筒7轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳輸機(jī)構(gòu)8將煉制后的合金混合顆粒、礦石混合料通過篩筒高端的筒口 17投入其中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)大顆粒狀的合金塊、礦石塊通過篩筒的低端筒口 18流出,小顆粒狀的碎塊則由筒篩的網(wǎng)孔中漏出,從而實(shí)現(xiàn)顆粒狀混合料的分離。為了保證具有一定程度的工作環(huán)境,防止筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成大量的塵灰暴揚(yáng),在機(jī)架工作面上設(shè)置有通過鉸鏈機(jī)構(gòu)9鏈接的、其一側(cè)由固定銷與機(jī)架固定的半筒形擋板10, 該半筒形擋板能夠?qū)⒑Y筒7罩住。另外在該半筒形擋板上設(shè)置有把手11,用于將半筒形擋板掀開并方便筒篩的更換。為了提高篩筒對(duì)混合顆粒的篩選效率,使得篩筒與所支撐的滾軸間設(shè)定一定的間距,在構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)滾軸的兩端和中間至少分別設(shè)置三個(gè)對(duì)應(yīng)的滾輪12,該兩個(gè)滾軸上所設(shè)置的對(duì)應(yīng)的三對(duì)滾輪能夠?qū)⒑Y筒托起,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碎小的固體塊能夠很順利的漏出而不受滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響。為了提高篩筒的使用壽命,如圖3所示該筒篩由筒形骨架13和附著于該骨架上的篩網(wǎng)14構(gòu)成。并且筒形骨架13至少包括設(shè)置于兩端部和中部的三個(gè)圓箍15以及直條加強(qiáng)筋16構(gòu)成。并且上述三個(gè)圓箍15分別與設(shè)置于兩個(gè)滾軸上的三對(duì)滾輪12相對(duì)應(yīng)。在上述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中其中一個(gè)滾軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,另一個(gè)為被動(dòng)滾軸。為了能夠使得投入到筒篩中粒徑在3-10毫米的大塊碎石順利從筒篩的低端口排出,并且使得小塊碎石能夠通過筒篩篩選出來,筒篩的斜坡(也即機(jī)架的工作面的斜坡)一般設(shè)定在5——15度之間。為了能夠調(diào)節(jié)筒篩的斜坡度,在構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)滾軸的端部(既可以是高端端部、也可以是低端的端部,還可以在兩端端部同時(shí))與機(jī)架間設(shè)置有如油缸、調(diào)節(jié)螺桿等部件構(gòu)成的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16。
權(quán)利要求1.一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于包括其工作面呈斜坡狀的機(jī)架,在該機(jī)架的工作面上設(shè)置有由兩個(gè)滾軸構(gòu)成的滾動(dòng)機(jī)構(gòu),并且構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng),所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有能夠一起滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的筒篩。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于在所述的機(jī)架的工作面上設(shè)置有活動(dòng)扣接的能夠?qū)⑺龅耐埠Y罩住的半筒形擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于所述的筒形擋板上設(shè)置有擋板把手。
4.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于所述的筒篩由筒形骨架和附著于該骨架上的篩網(wǎng)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于構(gòu)成所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸上固定有滾輪。
6.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于構(gòu)成所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的其中一個(gè)滾軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于構(gòu)成所述機(jī)架的工作面的斜坡在5——15度之間。
8.如權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒篩選裝置,其特征在于所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部與所述的機(jī)架間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬冶煉配套技術(shù)領(lǐng)域,具體地講公開了一種合金顆粒篩選裝置。該裝置包括其工作面呈斜坡狀的機(jī)架,在該機(jī)架的工作面上設(shè)置有由兩個(gè)滾軸構(gòu)成的滾動(dòng)機(jī)構(gòu),并且構(gòu)成滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有能夠一起滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的筒篩。利用該合金顆粒篩選裝置,可以實(shí)現(xiàn)所需的各種原料大小合金顆粒的篩選分離機(jī)械化,有效解決在礦石尤其是鎳再生熔煉合金的篩選時(shí)人力勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題。
文檔編號(hào)B07B1/22GK201997462SQ20112000068
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者張五越 申請(qǐng)人:河北城大金屬集團(tuán)有限公司
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