專利名稱：物料分離吸排機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種物料分離吸排機，屬氣體機械技術領域。
背景技術：
現(xiàn)在人們使用的后流風機、隔離分流物料吸排風機、高溫高腐蝕物料吸排機等，雖然吸排各種物料不過葉輪，不堵塞葉輪，不接觸不碰撞葉輪，但它們只能單純吸排一種物質(zhì)或單純吸排幾種物質(zhì)的混合物，而不能對幾種物質(zhì)混合物同時進行分揀分離，再同時分別排出機體。后流風機、同步后流風機、隔離分流吸排機還不能適應人們的多種使用需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術的缺點，而提供一種既能做到吸排的各種物料不過葉輪不堵塞葉輪不接觸不碰撞葉輪，又能做到同時對吸排的混合物料進行分揀分離，同時分別排出機體，能夠滿足人們多種使用需要的物料分離吸排機。本發(fā)明的目的可以通過如下技術措施來達到
一種物料分離吸排機，包括機殼、機殼前側(cè)機殼進風口、機殼前側(cè)機殼進風口出口、葉輪、葉片、葉盤、葉輪前側(cè)進風口、葉輪前側(cè)隔離分流器、隔離分流器進口、隔離分流器出口、 機殼軸向后部葉輪工作室、機殼軸向前部物料吸排室、葉輪工作室徑向側(cè)壁葉輪工作室排風口、物料吸排室徑向側(cè)壁物料吸排室排料口，特點是，機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室之間設有阻隔分離器，阻隔分離器徑向末端跟機殼徑向側(cè)壁連接，阻隔分離器徑向前端指向葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的阻隔分離器為圓環(huán)結(jié)構形式。圓環(huán)形阻隔分離器將整個葉輪工作室和整個物料吸排室徑向后部空間沿軸向完全間隔分開，圓環(huán)形阻隔分離器徑向前端位于葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器側(cè)壁之間間隙外側(cè)。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的阻隔分離器為半圓環(huán)結(jié)構形式，半圓環(huán)形阻隔分離器從物料吸排室排料口進口軸向后側(cè)順葉輪轉(zhuǎn)向由后向前沿周向延伸到葉輪工作室排風口進口軸向前側(cè)。半圓環(huán)形阻隔分離器，將部分葉輪工作室和部分物料吸排室徑向后部空間間隔分開，半圓環(huán)形阻隔分離器徑向前端位于葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器側(cè)壁之間間隙內(nèi)側(cè)。為了敘述方便，表達準確，在此先解釋幾個相關詞語
葉輪中軸線指向的葉輪側(cè)面或側(cè)壁、機殼側(cè)面或側(cè)壁稱為軸向側(cè)面或軸向側(cè)壁； 葉輪或機體向著電機(或其他動力部件)一側(cè)為軸向后側(cè)，與之對應的另一側(cè)為軸向前側(cè)，軸向后方和軸向前方指稱依此類推；
靠近葉輪軸心處為葉輪徑向前部，其前部末端為葉輪徑向前端，靠近葉輪外圓處為葉輪徑向后部，其外圓邊緣為葉輪徑向末端(機殼相關部位指稱依此類推)；
葉輪旋轉(zhuǎn)方向為周向，順向葉輪旋轉(zhuǎn)方向為旋轉(zhuǎn)前方或周向前方，背著葉輪旋轉(zhuǎn)方向為旋轉(zhuǎn)后方或周向后方，機體其他相關部位的指稱依此類推；
3葉輪前側(cè)進風口是指后流風機葉輪前軸向側(cè)面的負壓間隙或同步后流風機葉輪前軸向側(cè)面的同步順流進口。本發(fā)明關鍵技術就是阻隔分離技術，阻隔分離技術主要是靠阻隔分離器來體現(xiàn)的，阻隔分離器設在機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室徑向后部之間，它的徑向末端跟機殼徑向側(cè)壁連接，其徑向前端指向葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙，它的功能，一是隔離阻擋作用，由于它介于葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間，可以直接阻擋物料吸排室的物料被葉輪前側(cè)進風口的負壓作用吸進葉輪工作室內(nèi)側(cè)流道；二是將葉輪前側(cè)隔離分流器出口分流出來的密度不同的物質(zhì)混合物料加以分揀分離，同時給以分流，然后分別由葉輪工作室排風口和物料吸排室排料口排出機體，整個工作過程中，隔離分流器出口排泄出來的物質(zhì)混合物料，通過物料吸排室流道時，由于有阻隔分離器的隔離阻擋，密度大質(zhì)量大的物質(zhì)接受的離心力大，將被分離而拋向物料吸排室徑向后部邊緣，沿周向流向物料吸排室排料口，然后被排出機體；密度小質(zhì)量小的物質(zhì)將通過葉輪前側(cè)進風口(負壓間隙或同步順流進風口)的負壓作用被吸進葉輪工作室徑向后部流道，沿周向流向葉輪工作室排風口，然后被排出機體。阻隔分離器基本是一個環(huán)形板狀體，它的內(nèi)圓邊緣是半徑相等的規(guī)則圓，它的外圓邊緣可以是半徑相等的規(guī)則圓(機殼是圓柱體式)，也可以是半徑不相等的不規(guī)則圓(機殼是蝸殼式的)。阻隔分離器有兩種結(jié)構形式，從而形成兩種不同的功能特性。一種是全圓環(huán)(簡稱圓環(huán)形)結(jié)構形式，該結(jié)構形式的阻隔分離器是一整個圓環(huán)形板狀體襯托在機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室之間，它的整個徑向末端(外圓邊緣)跟機殼徑向側(cè)壁連接，它的整個徑向前端(內(nèi)圓邊緣)位于葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙外側(cè)而指向葉輪與隔離分流器之間間隙，該結(jié)構形式的阻隔分離器主要功能是分離分流由葉輪前側(cè)隔離分流器分流出來的密度不同的物質(zhì)混合物料，密度大質(zhì)量大的物質(zhì)由于所受離心力大被拋向物料吸排室徑向后部，沿周向流向物料吸排室排料口，然后被排出機體；密度小質(zhì)量小的物質(zhì)通過葉輪前側(cè)進口(負壓間隙或同步順流進風口)的負壓作用被吸進葉輪工作室徑向后部流道，沿周向流向葉輪工作室排風口，然后被排出機體。全圓環(huán)形阻隔分離器構成的物料分離吸排機，適宜分離分揀兩種密度差別較大的固體物質(zhì)混合物料。阻隔分離器還有一種是半圓環(huán)結(jié)構形式(內(nèi)圓外圓弧度小于全圓環(huán)的部分圓環(huán)統(tǒng)稱為半圓環(huán)，半圓環(huán)的大小是由葉輪工作室排風口和物料吸排室排料口之間的間距決定的)，半圓環(huán)形阻隔分離器是一個半圓形板狀體，它從機殼內(nèi)側(cè)物料吸排室排料口進口軸向后側(cè)順葉輪轉(zhuǎn)向由后向前沿周向延伸到葉輪工作室排風口進口軸向前側(cè)。半圓環(huán)形阻隔分離器將部分葉輪工作室和部分物料吸排室徑向后部空間間隔分開，半圓環(huán)形阻隔分離器徑向末端(外圓邊緣)跟機殼徑向側(cè)壁連接，半圓環(huán)形阻隔分離器徑向前端位于葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙內(nèi)側(cè)(也可以說指向葉輪和隔離分流器之間間隙內(nèi)側(cè))。半圓環(huán)形阻隔分離器主要起到隔離堵?lián)踝饔茫梢苑乐刮锪衔攀伊鞯览锏奈锪狭魅肴~輪工作室流道。半圓形阻隔分離器徑向前端(內(nèi)圓邊緣)伸進葉輪和隔離分流器之間間隙內(nèi)側(cè)，將其著落的部分葉輪工作室和部分物料吸排室徑向后部空間間隔分開。由于有半圓環(huán)形阻隔分離器的間隔阻擋，葉輪工作室里葉輪前側(cè)進風口(葉輪負壓間隙或同步順流進風口)將對葉輪前側(cè)隔離分流器出口排出來的氣體固體混合物產(chǎn)生很小的抽吸作用。葉輪前側(cè)隔離分流器出口排出來的氣體固體混合物將大部分都在物料吸排室內(nèi)側(cè)流道流動(只有少部分氣體被吸進葉輪前側(cè)進風口吸進葉輪工作室內(nèi)側(cè)流道)。氣體固體混合物由物料吸排室排料口進口軸向后側(cè)逆物料吸排室排料口出口方向，順葉輪轉(zhuǎn)向沿周向流向葉輪工作室排風口進口軸向前側(cè)，再換向順著物料吸排室排料口出口排料方向流入流過半圓形阻隔分離器對應的另一部分物料吸排室徑向后部流道，由于是向著物料吸排室排料口出口方向流動，這一段流動過程中是加速流動，由于氣體固體混合物中的固體物料密度大質(zhì)量大，流速高，周向動能大，流向物料吸排室排料口的沖力大于葉輪前側(cè)進風口的負壓抽吸力，所以氣體固體混合物中的固體物料將首先被分離出來，流經(jīng)物料吸排室排料口排出機體；氣體固體混合物中的氣體物質(zhì)，由于其密度小，質(zhì)量小，周向動能小，它流向物料吸排室排料口的沖力小于葉輪前側(cè)進風口的負壓抽吸力，所以氣體固體混合物中的氣體物質(zhì)將首先被葉輪前側(cè)進風口吸進葉輪工作室，然后經(jīng)葉輪工作室排風口排出機體，如此這樣，就使氣體固體混合物得到很好地分揀分離。設有半圓環(huán)形阻隔分離器的物料分離吸排機，對氣體固體混合物的分離分揀主要是在不設阻隔分離器的部分葉輪工作室和部分物料吸排室徑向后部空間進行，但是這一工作的實施是建立在設有半圓形阻隔分離器的部分葉輪工作室和部分物料吸排室徑向后部空間技術的基礎上，如果該部分葉輪工作室和該部分物料吸排室徑向后部不設半圓環(huán)形阻隔分離器，由于氣體固體混合物從物料吸排室排料口進口軸向后側(cè)流向葉輪工作室排風口進口前側(cè)是減速流動，流速低，氣體固體混合物中的固體物料沿周向流速低，沖力小，沖力小于葉輪工作室內(nèi)葉輪前側(cè)進風口的負壓抽吸力，因而就全部被吸進葉輪工作室流道里， 再經(jīng)葉輪工作室排風口同氣體物質(zhì)一起被排出機體，如此這樣，氣體固體混合物就根本得不到分揀分離。為了能取得更好的分離分流效果，本發(fā)明的阻隔分離器上還可以設置透氣孔。無論是圓環(huán)形還是半圓環(huán)形阻隔分離器加設透氣孔后，工作時，物料吸排室內(nèi)的混合物料的氣體(或粉末狀固體)將很容易通過阻隔分離器透氣孔被吸進葉輪工作室流道，從而可以進一步保證分揀分離物料的純度。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細地解釋說明。


圖1 -本發(fā)明第一種實施方式結(jié)構示意圖2 -本發(fā)明第一種實施方式隔離分流器結(jié)構示意圖3 -本發(fā)明第一種實施方式葉輪、隔離分流器、阻隔分離器結(jié)構示意圖4 -本發(fā)明第二種實施方式結(jié)構示意圖5 -本發(fā)明第二種實施方式隔離分流器結(jié)構示意圖6 -本發(fā)明第二種實施方式葉輪、隔離分流器、阻隔分離器結(jié)構示意圖7 -本發(fā)明第二種實施方式葉輪、隔離分流器、阻隔分離器結(jié)構的A向示意圖8 -本發(fā)明第三種實施方式葉輪、隔離分流器、阻隔分離器結(jié)構示意圖9 -本發(fā)明第三種實施方式葉輪、隔離分流器、阻隔分離器結(jié)構的B向示意圖。附面說明
1機殼，2機殼進風口，3機殼進風口出口，4葉輪，5葉片，6葉盤，7葉輪前側(cè)進風口，8 隔離分流器，9隔離分流器進口，10隔離分流器出口，11隔離分流器與葉輪之間間隙，12葉輪工作室，13物料吸排室，14葉輪工作室排風口，15物料吸排室排料口，16阻隔分離器，17 阻隔分離器徑向末端，18阻隔分離器徑向前端，19物料吸排室排料口進口，20葉輪工作室排風口進口，21阻隔分離器透氣孔，22隔離分流器透氣孔，23電機。
具體實施例方式實施例1，參考圖1、圖2、圖3，物料分離吸排機，包括有機殼1、機殼前側(cè)機殼進風口 2、機殼前側(cè)機殼進風口出口 3、葉輪4、葉片5、葉盤6、葉輪前側(cè)進風口(負壓間隙)7、葉輪前側(cè)設有旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器進口 9、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器出口 10、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器與葉輪之間間隙11、機殼軸向后部葉輪工作室12、機殼軸向前部物料吸排室13、葉輪工作室徑向側(cè)壁葉輪工作室排風口 14、葉輪工作室排風口進口 20、物料吸排室徑向側(cè)壁物料吸排室排料口 15，物料吸排室排料口 19、機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室之間設有圓環(huán)形阻隔分離器16，阻隔分離器徑向末端17跟機殼徑向側(cè)壁連接，阻隔分離器徑向前端18指向葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙11，葉輪4和葉輪前側(cè)旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8由電機23驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本例做分離吸排玉米粒和玉米糠秸稈碎末碎葉混合物料使用。工作時，葉輪和旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8高速旋轉(zhuǎn)，造成機殼內(nèi)葉輪工作室前側(cè)物料吸排室和隔離分流器中間形成高負壓區(qū)，促使外界玉米粒、玉米糠、玉米秸稈碎末等混合物，通過機殼進風口 2進入旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8，再由旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器的隔離分流器出口 10沿徑向軸向傾斜方向，向著物料吸排室軸向前側(cè)機殼一側(cè)逐漸傾斜流動。由于圓環(huán)形阻隔分離器16設于機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室之間，它的整個徑向末端跟機殼徑向側(cè)壁連接，它的整個徑向前端位于葉輪和隔離分流器之間間隙外側(cè)，葉輪前側(cè)進風口 7沒有受到阻擋。工作過程中，由葉輪前側(cè)隔離分流器出口 10排出來的玉米粒和玉米糠、 秸稈碎末混合物向著物料吸排室軸向前側(cè)傾斜流動過程中，混合物中的玉米粒密度大質(zhì)量大，所受的離心力大，因而首先被拋向物料吸排室徑向后部流道，再沿周向流向物料吸排室排料口 15，然后被排出機體。工作過程中，混合物中的玉米糠、秸稈碎末碎葉密度小，質(zhì)量小，從葉輪前側(cè)隔離分流器出口 10排出后的流動過程中，玉米糠、秸稈碎末碎葉，將受葉輪前側(cè)進風口(負壓間隙)的負壓作用被吸進葉輪徑向外側(cè)(葉輪工作室徑向后部)流道，沿周向流向葉輪工作室排風口，然后被排出機體。整個工作過程中，隨時吸進葉輪前側(cè)隔離分流器的混合物隨時得到分離，隨時從物料吸排室排料口 15中排出純凈玉米顆粒，隨時從葉輪工作室排風口 14中排出玉米糠、秸稈碎末雜物，從而使玉米粒、玉米糠、秸稈碎末混合物得到很好地分離。本例適宜分離吸排幾種密度差別較大的物料混合物使用，如分離吸排糧食糠草混合物、沙粒石子草屑碎紙混合物、稻谷沙粒石子混合物等等。實施例2，參考圖4、圖5、圖6、圖7，本例跟例1基本一樣，所不同的是本例的阻隔分離器16為半圓環(huán)結(jié)構形式，它從機殼內(nèi)側(cè)物料吸排室排料口進口 19軸向后側(cè)順葉輪轉(zhuǎn)向由后向前沿周向延伸到葉輪工作室排風口進口 20軸向前側(cè)，半圓環(huán)形阻隔分離器16將順葉輪轉(zhuǎn)向的由物料吸排室排料口進口 19到葉輪工作室排風口進口 20的半個葉輪工作室和半個物料吸排室徑向后部空間間隔分開，半圓環(huán)形阻隔分離器16徑向末端(外圓邊緣)跟機殼徑向側(cè)壁連接，半圓環(huán)形阻隔分離器16徑向前端位于葉輪和隔離分流器之間間隙11內(nèi)側(cè)(即指向葉輪和隔離分流器之間間隙11深處)，半圓環(huán)形阻隔分離器16將前半個葉輪工作室的葉輪前側(cè)進風口 7徑向后部給全部遮擋住。由于有半圓環(huán)形阻隔分離器的隔離阻擋，葉輪工作室里的葉輪前側(cè)進風口 7 (負壓間隙)對隔離分流器出口 10排出來的氣體固體混合物產(chǎn)生很小的抽吸作用，隔離分流器出口 10排出來的氣體固體混合物將大部分都在物料吸排室內(nèi)側(cè)流動。工作時，由隔離分流器出口 10排出來的氣體固體混合物由物料吸排室排料口進口 19軸向后側(cè)逆物料吸排室排料口出口排料方向，順著葉輪轉(zhuǎn)向沿周向流向葉輪工作室排風口進口 20前側(cè)，再換向順著物料吸排室排料口 15出口排料方向流入流過另一半(后一半)物料吸排室徑向后部流道，由于是向著物料吸排室排料口出口排料方向流動，所以這一段流動過程的流動是加速流動，又因為氣體固體混合物中的固體物料密度大質(zhì)量大，流速高，周向動能大，流向物料吸排室排料口的沖力大于葉輪前側(cè)進風口的負壓抽吸力，所以氣體固體混合物中的固體物料將首先被分離出來，流經(jīng)物料吸排室排料口被排出機體，混合物中的氣體物質(zhì)，由于其密度小，質(zhì)量小，周向動能小，其流向物料吸排室排料口的沖力小于葉輪前側(cè)進風口的負壓抽吸力，所以混合物中的氣體物質(zhì)將首先被葉輪前側(cè)進風口 7吸進葉輪工作室，然后經(jīng)葉輪工作室排風口 14排出機體。整個工作過程，可以使氣體固體混合物得到很好地分離，可以很便利地從物料吸排室排料口取得無風量的純凈固體物料。本例適宜分離吸排各種氣體固體混合物使用。實施例3，參考圖8、圖9，本例跟例2基本一樣，所不同的是本例的葉輪前側(cè)隔離分流器側(cè)壁和底部設有隔離分流器透氣孔22，半圓環(huán)形阻隔分離器上設阻隔分離器透氣孔 21。工作時，吸進葉輪前側(cè)隔離分流器8的氣體固體混合物料中的氣體物質(zhì)或粉末固體物質(zhì)，將通過隔離分流器透氣孔被吸進葉輪工作室內(nèi)側(cè)流道，混合物料受到第一次過濾。 經(jīng)過第一次過濾的混合物料排出隔離分流器后，進入設有半圓環(huán)形阻隔分離器的物料吸排室流道后，混合物料中的氣體物質(zhì)或固體粉末物質(zhì)將通過阻隔分離器透氣孔21被吸進葉輪工作室內(nèi)側(cè)流道，混合物料又受到第二次過濾?；旌衔锪线M入不設阻隔分離器的后半個物料吸排室和后半個葉輪工作室時，密度大質(zhì)量大的固體物料被拋向物料吸排室排料口， 再被排出機體，混合物料中殘存的密度小質(zhì)量小的氣體物質(zhì)或固體粉末物質(zhì)被吸進葉輪工作室內(nèi)側(cè)流道，再經(jīng)葉輪工作室排風口排出機體。整個工作過程，混合物料經(jīng)過三次過濾，最終可以得到極為純凈的體積較大的固體物料。本例適宜分離吸排氣體固體混合物料，或氣體粉末固體跟體積較大的固體混合物料使用。
權利要求
1.物料分離吸排機，包括機殼(1)、機殼前側(cè)機殼進風口(2)、機殼前側(cè)機殼進風口出口(3)、葉輪(4)、葉片(5)、葉盤(6)、葉輪前側(cè)進風口(7)、葉輪前側(cè)隔離分流器(8)、隔離分流器進口(9)、隔離分流器出口(10)、機殼軸向后部葉輪工作室(12)、機殼軸向前部物料吸排室(13)、葉輪工作室徑向側(cè)壁葉輪工作室排風口( 14)、物料吸排室徑向側(cè)壁物料吸排室排料口(15)，其特征是，機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室(12)和物料吸排室(13)之間設有阻隔分離器(16)，阻隔分離器徑向末端(17)跟機殼徑向側(cè)壁連接，阻隔分離器(16)徑向前端(18)指向葉輪(4 )與葉輪前側(cè)隔離分流器(8 )之間間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的物料分離吸排機，其特征是，阻隔分離器(16)為圓環(huán)結(jié)構形式。
3.根據(jù)權利要求1所述的物料分離吸排機，其特征是，阻隔分離器(16)為半圓環(huán)結(jié)構形式，半圓環(huán)形阻隔分離器(16)從物料吸排室排料口進口(19)軸向后側(cè)順葉輪轉(zhuǎn)向由后向前沿周向延伸到葉輪工作室排風口進口( 20 )軸向前側(cè)。
4.根據(jù)權利要求1所述的物料分離吸排機，其特征是，阻隔分離器(16)上設有阻隔分離器透氣孔(21)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種物料分離吸排機，包括機殼、機殼進風口、機殼進風口出口、葉輪、葉片、葉盤、葉輪前側(cè)進風口、隔離分流器、葉輪工作室、物料吸排室、葉輪工作室排風口、物料吸排室排料口，特點是，機殼內(nèi)側(cè)葉輪工作室和物料吸排室之間設有阻隔分離器，阻隔分離器徑向末端跟機殼徑向側(cè)壁連接，阻隔分離器徑向前端指向葉輪和葉輪前側(cè)隔離分流器之間間隙，與已有技術相比，本發(fā)明技術既能做到吸排的各種物料不過葉輪不堵塞葉輪不接觸不碰撞葉輪，又能做到同時對吸排的混合物料進行分揀分離，同時分別排出機體，能夠滿足人們多種使用需要。
文檔編號B07B7/083GK102335655SQ201110280238
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者林鈞浩 申請人:林鈞浩