專利名稱：一種滾珠直徑自動分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按直徑對物體進(jìn)行分選的技術(shù)，特別是一種滾珠直徑自動分選裝置。
背景技術(shù)：
滾珠是軸承的主要配件之一，軸承的功能是既能承載體的重量又可使載體旋轉(zhuǎn)的部件，而軸承能做到這一點，滾珠起著決定性的作用。在傳統(tǒng)的滾珠加工處理過程中，各種因素影響下往往會使成品滾珠存在不一致性，需要根據(jù)直徑進(jìn)行多級分選。現(xiàn)有技術(shù)中的分選裝置大多具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，或者由于分選過程中的處理方式會導(dǎo)致對成品的損壞或分選的精度不夠高，或者不能與分選后續(xù)的處理如計數(shù)、包裝等過程很方便的結(jié)合，使整個生產(chǎn)工序生產(chǎn)效率較低、次品率較高，且增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾珠直徑自動分選裝置，其利用簡單的結(jié)構(gòu)可對多種直徑的滾珠進(jìn)行精確的分選，且方便對分選后的滾珠進(jìn)行計數(shù)以及包裝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種滾珠直徑自動分選裝置，包括支架、滾珠滑道，滾珠滑道向下傾斜的安裝于支架上；滾珠滑道的下部設(shè)有1個以上分選斗， 分選斗包括滾珠盒和覆蓋安裝于滾珠盒上端的直徑檢測片，直徑檢測片表面重合于滾珠滑道內(nèi)的下表面，滾珠盒的下端設(shè)有滾珠出口 ；直徑檢測片包括分選孔，分選孔的長度方向與滾珠滑道長度方向相同；每個分選斗的直徑檢測片上分選孔的檢測寬度不同，分選斗在滾珠滑道的入口端和出口端之間按照直徑檢測片的檢測寬度由小到大依次設(shè)置。作為一種改進(jìn)，本發(fā)明的滾珠分選裝置還包括滾珠輸出管道和滾珠計數(shù)器，滾珠計數(shù)器包括計數(shù)通道和計數(shù)模塊，滾珠輸出管道和計數(shù)通道的數(shù)量與滾珠滑道中分選斗的數(shù)量相同；滾珠輸出管道的一端連接滾珠盒的滾珠出口，另一端連接滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道；計數(shù)模塊記錄計數(shù)通道中通過的滾珠數(shù)量，相關(guān)監(jiān)測控制技術(shù)可利用現(xiàn)有成熟監(jiān)測控制技術(shù)實現(xiàn)。此外，如沒有技術(shù)要求也可直接用相關(guān)裝置接收從滾珠盒的滾珠出口流出的滾珠。作為一種改進(jìn)，本發(fā)明的滾珠分選裝置還包括滾珠包裝機(jī)，滾珠包裝機(jī)連接滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道出口，對計數(shù)通道中流出的滾珠進(jìn)行包裝。具體的，滾珠包裝機(jī)中有與滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道相對應(yīng)的包裝通道，包裝通道中設(shè)有包裝盒，從計數(shù)通道中流出的滾珠將落入包裝盒中。此外滾珠包裝機(jī)可與計數(shù)器相結(jié)合，在計數(shù)器計滿一定數(shù)量時更換包裝盒，并將已包裝的包裝盒通過流水線輸出，相關(guān)控制技術(shù)皆可通過現(xiàn)有成熟技術(shù)實現(xiàn)。作為一種改進(jìn)，所述支架上設(shè)有振動器，此振動器優(yōu)選為微型振動器，具體的，本發(fā)明中主要依靠重力作用使?jié)L珠在滾珠滑道中滑動，以完成滾珠的分選，支架上安裝振動器后，可使?jié)L珠的運動更快，且當(dāng)滾珠落入直徑檢測片上的分選孔中后，可在振動器的作用下盡快滑出，減少對后面滾珠的分選和整體分選速度的影響。采用微型的振動器也可一定程度上保證滾珠在滾動過程中避免因動力方向不確定造成碰撞損壞。
優(yōu)選的，所述支架為四面體，滾珠滑道繞裝在支架的四個側(cè)面上，每個面上滾珠滑道的長度方向皆與水平方向之間設(shè)有傾斜角。具體的，選擇四面體的支架使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加節(jié)約空間，管道長度方向與水平方向之間的傾斜角為可調(diào)，從而調(diào)節(jié)滾珠的滑行速度。 在滾珠滑道從支架的一個面轉(zhuǎn)到下一個面的連接處，滾珠滑道內(nèi)設(shè)有緩沖填片，用以防止?jié)L珠在向下滑行時速度加快造成的碰撞損壞以及對分選效果的影響。作為一種改進(jìn)，所述直徑檢測片上還設(shè)有導(dǎo)引舌簧，導(dǎo)引舌簧為2個，分別位于分選孔長度方向的兩側(cè)。導(dǎo)引舌簧主要用來導(dǎo)引滾珠滾到直徑檢測片上的分選孔中，避免滾珠在動能較大時滑過與之直徑相對應(yīng)的檢測片，提高分選的精度。優(yōu)選的，所述分選斗的數(shù)量為8個，支架的每個側(cè)面上的滾珠滑道中設(shè)有2個分選斗。即可實現(xiàn)8個直徑等級的滾珠分選，此外也可以設(shè)置更多的分選斗，只需相應(yīng)調(diào)整滾珠滑道的長度和繞在支架上的圈數(shù)，極大的節(jié)約了裝置所占用的空間。優(yōu)選的，所述導(dǎo)引舌簧為L形，其側(cè)邊連接直徑檢測片，底邊平行于直徑檢測片平面；兩個導(dǎo)引舌簧的底邊端部相對，便于使?jié)L珠進(jìn)入分選孔，以及直徑與分選孔的檢測寬度相適應(yīng)的滾珠落入滾珠盒，不適應(yīng)的滾珠平穩(wěn)滑出分選孔繼續(xù)下一級的分選。優(yōu)選的，所述導(dǎo)引舌簧的底邊與直徑檢測片平面之間的垂直距離為分選孔檢測寬度的1/2。太淺了可能使?jié)L珠在動能較大時滑過，太深了則導(dǎo)致與檢測寬度不對應(yīng)的滾珠不能滾出分選孔繼續(xù)下一級的分選。優(yōu)選的，所述直徑檢測片上的分選孔的檢測寬度等于所要分選的滾珠的直徑。分選孔的寬度即為檢測寬度，直徑與分選孔的檢測寬度相同的滾珠將通過分選孔落入滾珠
品.ο本發(fā)明的有益效果為，在應(yīng)用時只需從滾珠滑道的入口端送入滾珠，即可完成不同直徑滾珠的分選，還能輸出不合格的超限滾珠，操作方便可靠；同時由于結(jié)構(gòu)中設(shè)置了導(dǎo)引舌簧和微型振動器，更加提高了分選的精度；且本發(fā)明可方便的與計數(shù)器和包裝機(jī)結(jié)合， 實現(xiàn)滾珠分選及后續(xù)工作的自動化。


圖1所示為本發(fā)明的具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示為直徑檢測片結(jié)構(gòu)示意圖2.1為圖2的俯視圖； 圖3所示為分選斗結(jié)構(gòu)示意圖4所示為本發(fā)明中計數(shù)器與滾珠包裝機(jī)工作結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖和具體實施方式
做進(jìn)一步說明。結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明包括支架1、滾珠滑道2，支架1為四面體，滾珠管道 2繞裝在支架1的四個側(cè)面上，滾珠滑道2在支架1的每一個面上均向下傾斜設(shè)置，傾斜角為Φ，可通過調(diào)整傾斜角的大小從而調(diào)整滾珠下滑的速度。在滾珠滑道面與面的交接處， 滾珠滑道內(nèi)設(shè)有緩沖填片用來緩沖滾珠的速度，避免碰撞損壞以及動能太大對分選精度造成的影響。支架1上設(shè)有振動器3，此振動器3為微型振動器；滾珠滑道2上共設(shè)有8個分選斗，即支架的每個面上的滾珠滑道上分布有兩個分選斗。分選斗包括滾珠盒25和通過螺釘覆蓋安裝于滾珠盒上端的直徑檢測片23，直徑檢測片23表面重合于滾珠滑道2內(nèi)的下表面，滾珠盒25的下端設(shè)有滾珠出口 251 ；直徑檢測片23包括分選孔232，分選孔232的長度方向與滾珠滑道2長度方向相同，分選孔232的寬度即為檢測寬度dl，其等于所要分選的滾珠的直徑；直徑檢測片23上還設(shè)有2個導(dǎo)引舌簧231，分別位于分選孔232長度方向的兩側(cè)；每個分選斗的直徑檢測片23上分選孔232的檢測寬度dl不同，分選斗在滾珠滑道2 的入口端21和出口端22之間按照直徑檢測片23的檢測寬度dl由小到大依次設(shè)置。本發(fā)明因為設(shè)置了 8個分選斗，所以可實現(xiàn)8個直徑等級的滾珠分選，也可按需要設(shè)置更多的分選斗，只需相應(yīng)調(diào)整滾珠滑道的長度和繞在支架上的圈數(shù)，或者支架的高度和面數(shù)，極大的節(jié)約了裝置所占用的空間。結(jié)合圖2、圖2. 1所示，本發(fā)明中的導(dǎo)引舌簧231為L形，其側(cè)邊連接直徑檢測片， 底邊平行于直徑檢測片平面；兩個導(dǎo)引舌簧231的底邊端部相對。直徑檢測片23選用較薄的材料，一般不超過1mm，經(jīng)過精確的切削加工，并經(jīng)過熱處理使其具有一定的硬度。導(dǎo)引舌簧231主要用來引導(dǎo)滾珠滾到直徑檢測片23上的分選孔232中，避免滾珠在動能較大時滑過與之直徑相對應(yīng)的檢測片，提高分選的精度。所以導(dǎo)引舌簧的下伸深度即其底邊與直徑檢測片平面間的距離d2優(yōu)選為待分選滾珠直徑的1/2 ；其投影長度尺寸L1、L2優(yōu)選為大于待分選滾珠的一倍直徑。分選孔的長度L3優(yōu)選為待分選滾珠直徑的2到3倍。結(jié)合圖1、圖4所示，本發(fā)明的滾珠分選裝置還包括滾珠輸出管道24、滾珠計數(shù)器 4和滾珠包裝機(jī)5，滾珠計數(shù)器4包括計數(shù)通道和計數(shù)模塊，滾珠輸出管道24和計數(shù)管道的數(shù)量與滾珠滑道2中分選斗的數(shù)量相同；滾珠輸出管道的一端連接滾珠盒的滾珠出口，另一端連接滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道；滾珠輸出管道與計數(shù)器的計數(shù)通道間也可通過輸送軟管來連接，輸送軟管的入口 A-H分別對應(yīng)滾珠輸出管道的出口 A-H。計數(shù)模塊自動記錄計數(shù)通道中通過的滾珠數(shù)量，并通過數(shù)碼管顯示數(shù)值，相關(guān)監(jiān)測控制和顯示技術(shù)可利用現(xiàn)有成熟監(jiān)測控制顯示技術(shù)實現(xiàn)。滾珠包裝機(jī)5連接滾珠計數(shù)器4的計數(shù)通道出口，對計數(shù)通道中流出的滾珠進(jìn)行包裝。滾珠包裝機(jī)中有與滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道相對應(yīng)的包裝通道，包裝通道中設(shè)有包裝盒，從計數(shù)通道中流出的滾珠將落入包裝盒中。此外滾珠包裝機(jī)可與計數(shù)器相結(jié)合，在計數(shù)器計滿一定數(shù)量時更換包裝盒，并將已包裝的包裝盒通過流水線輸出，相關(guān)控制技術(shù)皆可通過現(xiàn)有成熟技術(shù)實現(xiàn)。本發(fā)明在應(yīng)用時只需從滾珠滑道的入口端送入滾珠，由于分選斗按照分選孔檢測寬度由小到大設(shè)置，所以不同直徑的滾珠將由小到大被選出，完成不同直徑滾珠的自動分選，還能輸出不合格的超限滾珠，同時結(jié)構(gòu)中設(shè)置的導(dǎo)引舌簧和微型振動器，使得分選的精度更高；且本發(fā)明可方便的與計數(shù)器和包裝機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)滾珠分選及后續(xù)工作的自動化。本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，包括支架、滾珠滑道，滾珠滑道向下傾斜的安裝于支架上；滾珠滑道的下部設(shè)有1個以上分選斗，分選斗包括滾珠盒和覆蓋安裝于滾珠盒上端的直徑檢測片，直徑檢測片表面重合于滾珠滑道內(nèi)的下表面，滾珠盒的下端設(shè)有滾珠出口 ；直徑檢測片上設(shè)有分選孔，分選孔的長度方向與滾珠滑道長度方向相同；每個分選斗的直徑檢測片上分選孔的檢測寬度不同，分選斗在滾珠滑道的入口端和出口端之間按照直徑檢測片的檢測寬度由小到大依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，還包括滾珠輸出管道和滾珠計數(shù)器，滾珠計數(shù)器包括計數(shù)通道和計數(shù)模塊，滾珠輸出管道和計數(shù)通道的數(shù)量與滾珠滑道中分選斗的數(shù)量相同；滾珠輸出管道的一端連接滾珠盒的滾珠出口，另一端連接滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道；計數(shù)模塊記錄計數(shù)通道中通過的滾珠數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，還包括滾珠包裝機(jī)， 滾珠包裝機(jī)連接滾珠計數(shù)器的計數(shù)通道出口，對計數(shù)通道中流出的滾珠進(jìn)行包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述支架上還設(shè)有振動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述支架為四面體，滾珠滑道繞裝在支架的四個側(cè)面上，每個面上滾珠滑道的長度方向皆與水平方向之間設(shè)有傾斜角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述直徑檢測片上還設(shè)有導(dǎo)引舌簧，導(dǎo)引舌簧為2個，分別位于分選孔長度方向的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述分選斗的數(shù)量為8個，支架的每個側(cè)面上的滾珠滑道中設(shè)有2個分選斗。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述導(dǎo)引舌簧為L 形，其側(cè)邊連接直徑檢測片，底邊平行于直徑檢測片平面；兩個導(dǎo)引舌簧的底邊端部相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述導(dǎo)引舌簧的底邊與直徑檢測片平面之間的垂直距離為分選孔檢測寬度的1/2。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾珠直徑自動分選裝置，其特征是，所述直徑檢測片上的分選孔的檢測寬度等于所要分選的滾珠的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種滾珠直徑自動分選裝置，其包括支架、滾珠滑道，滾珠滑道向下傾斜的安裝于支架上；滾珠滑道的下部設(shè)有1個以上分選斗，分選斗包括滾珠盒和覆蓋安裝于滾珠盒上端的直徑檢測片，直徑檢測片表面重合于滾珠滑道內(nèi)的下表面，滾珠盒的下端設(shè)有滾珠出口；直徑檢測片包括分選孔，分選孔的長度方向與滾珠滑道長度方向相同；每個分選斗的直徑檢測片上分選孔的檢測寬度不同，分選斗在滾珠滑道的入口端和出口端之間按照直徑檢測片的檢測寬度由小到大依次設(shè)置。應(yīng)用時只需從滾珠滑道的入口端送入滾珠，即可完成不同直徑滾珠的分選，分選精度較高；且本發(fā)明可方便的與計數(shù)器和包裝機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)滾珠分選及后續(xù)工作的自動化。
文檔編號B07B13/07GK102218402SQ201110100228
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者戴義保 申請人:東南大學(xué)