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圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5084439閱讀:496來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種糧食除雜設(shè)備,特別是涉及一種對(duì)清除糧食物料中大雜、 細(xì)雜、輕雜質(zhì)更有效的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī)。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)糧食儲(chǔ)備庫(kù)常用的用于雜質(zhì)清理的組合型設(shè)備有以下幾種機(jī)型(1)振動(dòng)篩與循環(huán)風(fēng)選器相結(jié)合的清理篩循環(huán)風(fēng)選器由振動(dòng)喂料器、吸風(fēng)道、可調(diào)節(jié)厚度的風(fēng)道、重力分離室、排雜螺 旋體、徑向風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管道、分段活門等部件組成。工藝過(guò)程原糧物料由振動(dòng)喂料器送入本機(jī),風(fēng)機(jī)裝在重力分離室兩側(cè)上部, 物料經(jīng)過(guò)吸風(fēng)道下部時(shí),向上的氣流將糧食物料中的輕雜質(zhì)帶到重力分離室中進(jìn)行沉 降,然后由排雜螺旋體輸出,再經(jīng)閉風(fēng)器排出機(jī)外。徑向風(fēng)機(jī)從軸向吸出釋放雜質(zhì)后的 風(fēng)通過(guò)回風(fēng)管道回到吸風(fēng)道,并分布在風(fēng)道的全寬上??諝庋h(huán)使用。(2)電動(dòng)吹殼機(jī)電動(dòng)吹殼機(jī)的工作原理與過(guò)去在農(nóng)村中普遍使用的手搖式風(fēng)車相似,只是將手 搖部分改成了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),工作時(shí)將糧食中的輕雜質(zhì)吹出去之后,在空中沉降或再配備 旋風(fēng)除塵器進(jìn)行收集。(3)開(kāi)啟式糧食風(fēng)選機(jī)參照申請(qǐng)?zhí)枮?00520046107.6的中國(guó)專利“開(kāi)啟式新型糧食風(fēng)選機(jī)”,其工作 原理是物料流經(jīng)篾式柵欄清除糧食中的大雜,物料經(jīng)過(guò)兩道風(fēng)選能有效清除糧食中的輕 雜質(zhì),含塵空氣則通過(guò)雙聯(lián)集塵器收集后使排向大氣的空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家環(huán)保指標(biāo)的規(guī)定。(4)圓筒篩組合糧食風(fēng)選機(jī)圓筒篩組合糧食風(fēng)選機(jī)是將圓筒初清篩與開(kāi)啟式新型糧食風(fēng)選機(jī)結(jié)合組成圓筒 篩組合糧食風(fēng)選機(jī),代替原開(kāi)啟式糧食風(fēng)選機(jī)中用篾式柵欄除大雜的結(jié)構(gòu),可解決原糧 中的大雜、細(xì)雜、輕雜質(zhì)的清理,但由于圓筒篩進(jìn)料是通過(guò)溜槽進(jìn)入篩筒內(nèi)側(cè),料流呈 "Z"型逆向進(jìn)料,進(jìn)入后通過(guò)篩面篩筒篩理,糧食通過(guò)篩孔落入出料口,大雜沿螺旋 導(dǎo)料槽由里向外運(yùn)動(dòng)落入出料口。缺點(diǎn)是選用與風(fēng)選機(jī)適配的圓筒初清篩外形較大,進(jìn) 料溜槽處易堵料,造成物料不能充分進(jìn)入篩筒內(nèi)進(jìn)行篩理,所以清理效果不是太好??偨Y(jié)上述國(guó)內(nèi)同類型的產(chǎn)品,在清理大雜、細(xì)雜、癟谷和粉塵等輕雜質(zhì)的工藝 及裝置主要存在以下問(wèn)題(1)、循環(huán)風(fēng)選器的優(yōu)點(diǎn)是占用空間小,無(wú)需配備外部風(fēng)網(wǎng),不需風(fēng)道或單獨(dú)的 集塵器,但從它的工作原理上說(shuō)是屬于閉式工作方式,同時(shí)由于它的重力分離室小,含 塵空氣每循環(huán)一次總有部分輕雜質(zhì)被帶回到吸風(fēng)的起點(diǎn)處,因此除輕雜的效果比開(kāi)啟式差。(2)、電動(dòng)吹殼機(jī)工作時(shí)環(huán)境粉塵污染較嚴(yán)重,對(duì)輕雜質(zhì)的分離效果不高。[0015](3)、開(kāi)啟式糧食風(fēng)選機(jī)的大雜靠篾式柵欄清理效果不理想,需人工定時(shí)清理, 易造成不及時(shí)清理雜質(zhì)而堵料。(4)、圓筒篩與開(kāi)啟式組合風(fēng)選機(jī)結(jié)合則容易造成物料進(jìn)料不暢,溢料或堵料, 或?yàn)楸WC使用選配的設(shè)備外形較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī),包括安裝有走輪的底盤、設(shè)置在所述的底盤 上的圓筒初清篩和風(fēng)選機(jī),所述的圓筒初清篩包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒、與所述的篩筒相連 接的料斗,所述的料斗與篩筒通過(guò)溜槽相連通,所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿水平方向設(shè) 置,所述的篩筒具有左端部和右端部,所述的篩筒在所述的右端部處設(shè)置有用于輸送待 篩分物料的入料口,所述的篩筒在所述的左端部處設(shè)置有用于排除雜質(zhì)的出料口,所述 的出料口連通有大雜溜管,所述的篩筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線方向 延伸的螺旋形導(dǎo)料槽,所述的篩筒內(nèi)部形成篩分通道,所述的篩筒的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有只允 許凈料通過(guò)的篩孔,所述的篩孔連通有出料通道;所述的風(fēng)選機(jī)具有物料入口、設(shè)置在 所述的物料入口處的垂直風(fēng)道和凈糧溜管、與所述的垂直風(fēng)道相連通的沉降室,所述的 垂直風(fēng)道和凈糧溜管相連通,所述的沉降室設(shè)置有排雜螺旋體,所述的出料通道與物料 入口相連通。優(yōu)選地,所述的篩筒具有右端部和左端部,所述的右端部設(shè)置有第一法蘭盤, 所述的第一法蘭盤上連接有至少四根拉桿,所述的拉桿沿所述的篩筒的軸向延伸出所述 的左端部一段距離后通過(guò)第二法蘭盤相固定。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的篩分通道的入口端設(shè)置在所述的右端部,所述的篩分通 道的出口端設(shè)置在所述的左端部。優(yōu)選地,所述的物料入口處設(shè)置有至少一道壓力門。優(yōu)選地,所述的垂直風(fēng)道設(shè)置有兩條。優(yōu)選地,所述的凈糧溜管的入口處連接有細(xì)雜溜管,所述的細(xì)雜溜管的入口處 設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)。優(yōu)選地,所述的排雜螺旋體包括活動(dòng)設(shè)置在所述的沉降室上的筒體、設(shè)置在所 述的筒體出口處的擋板組件,所述的擋板組將包括上擋板和下?lián)醢?,所述的上擋板和?擋板之間存在有間隙。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的間隙處設(shè)置有軟布條或橡膠,所述的軟布條或軟橡膠通 過(guò)壓塊固定在所述的上擋板和下?lián)醢迳?。?yōu)選地,所述的沉降室串聯(lián)有一個(gè)雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器,其包括設(shè)置在所述的雙聯(lián) 旋風(fēng)器上部的風(fēng)機(jī)、設(shè)置所述的雙聯(lián)旋風(fēng)器下部用于收集粉塵的收集裝置。優(yōu)選地,所述的溜槽出口處設(shè)置有勻料門。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果(1)、本實(shí)用新型在進(jìn)料時(shí)無(wú)溢料現(xiàn)象,物料經(jīng)篩筒篩理后,大雜清理效果較 好,落入壓力門內(nèi)的糧食分布均勻,物料易形成瀑布狀,保證物料輕雜的清理效果;[0031](2)、本實(shí)用新型對(duì)糧食物料中輕雜的清理效果能達(dá)到降低0.8%左右,使進(jìn)庫(kù) 糧食的含雜指標(biāo)保持在以下,有利于對(duì)庫(kù)存糧食的通風(fēng)、降溫、薰蒸和保管,提高了 國(guó)家糧庫(kù)中的糧食品質(zhì)。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型的原理圖;附圖3為本實(shí)用新型的圓筒初清篩的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為本實(shí)用新型的篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5為本實(shí)用新型的雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器安裝關(guān)風(fēng)器的示意圖;附圖6為本實(shí)用新型的排雜螺旋體的主視圖;附圖7為附圖6中A部放大圖;附圖8為本實(shí)用新型的排雜螺旋體的左視圖。其中1、底盤;2、料斗;3、篩筒;4、溜槽;5、導(dǎo)料槽;6、篩分通道; 7、大雜溜管;8、出料通道;9、第一法蘭盤;10、螺栓組;11、拉桿;12、第二法 蘭盤;13、螺母;14、物料入口; 15、垂直風(fēng)道;16、凈糧溜管;17、沉降室;18、 壓力門;19、細(xì)雜溜管;20、細(xì)篩網(wǎng);21、排雜螺旋體;22、筒體;23、擋板組件; 24、上擋板;25、下?lián)醢澹?6、間隙;27、軟布條;28、壓塊;29、雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器; 30、風(fēng)機(jī);31、灰箱;32、關(guān)風(fēng)器;33、勻料門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示的一種圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī),包括安裝有走輪的底盤1、 設(shè)置在底盤1上的圓筒初清篩和風(fēng)選機(jī)。圓筒初清篩包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒3、與篩筒3相連接的料斗2,料斗2與篩筒3 通過(guò)溜槽4相連通,篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿水平方向設(shè)置。其中篩筒3具有左端部和右 端部,篩筒3在右端部處設(shè)置有用于輸送待篩分物料的入料口,篩筒3在左端部處設(shè)置有 用于排除雜質(zhì)的出料口,出料口連通有大雜溜管7,篩筒3的內(nèi)壁上設(shè)置有沿篩筒3的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸心線方向延伸的螺旋形導(dǎo)料槽5,篩筒3內(nèi)部形成篩分通道6,篩筒3的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè) 有只允許凈料通過(guò)的篩孔,篩孔連通有出料通道8。篩筒3的右端部設(shè)置有第一法蘭盤9,第一法蘭盤9通過(guò)螺栓組10與篩筒3相固 定,第一法蘭盤9上連接有四根拉桿11,四根拉桿11沿篩筒3的軸向延伸出篩筒3左端 部一段距離后通過(guò)螺母13與第二法蘭盤12相固定,拉桿11將第一法蘭盤9和第二法蘭 盤12拉緊。篩筒3的傳動(dòng)端則設(shè)置在第二法蘭盤12這一側(cè)。第一法蘭盤9的外環(huán)面與 篩筒3右端部的外環(huán)面形成槽型圈(圖中未示出),在槽型圈內(nèi)設(shè)置有擋料圈,保證在進(jìn) 料時(shí)不會(huì)撒料。在篩筒3底部設(shè)置有一對(duì)托輪,一對(duì)托輪設(shè)置在右端部一側(cè),一對(duì)托輪 能確保篩筒3運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,如圖3、4所示。風(fēng)選機(jī)具有物料入口 14、設(shè)置在物料入口 14處的垂直風(fēng)道15和凈糧溜管16、 與垂直風(fēng)道15相連通的沉降室17,其中風(fēng)選機(jī)與圓筒初清篩通過(guò)物料入口 14和出料通道8相連通起來(lái),在物料入口 14處設(shè)置有兩道壓力門18;垂直風(fēng)道15設(shè)置有兩條,凈 糧溜管16的入口處連接有細(xì)雜溜管19,細(xì)雜溜管19的入口處設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)20 ;在沉降 室17底部設(shè)置有排雜螺旋體21,排雜螺旋體21包括活動(dòng)設(shè)置在沉降室17上的筒體22、 設(shè)置在筒體22出口處的擋板組件23,擋板組將包括上擋板24和下?lián)醢?5,上擋板24和 下?lián)醢?5之間存在有間隙26,間隙26處設(shè)置有軟布條27或橡膠,軟布條27或軟橡膠通 過(guò)壓塊28固定在所述的上擋板24和下?lián)醢?5上,如圖6 8所示。沉降室17串聯(lián)有一個(gè)雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器29,其包括設(shè)置在雙聯(lián)旋風(fēng)器上部的風(fēng)機(jī) 30、設(shè)置雙聯(lián)旋風(fēng)器下部用于收集粉塵的收集裝置,如圖1、2所示。本實(shí)用新型是將風(fēng) 機(jī)30安裝在雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器29上部,以簡(jiǎn)化管道的布置;風(fēng)機(jī)30出口處安裝有可調(diào)節(jié) 風(fēng)量的調(diào)節(jié)器,在處理不同的物料和流量不相同時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。收集裝置可選擇 灰箱31或者兩個(gè)關(guān)風(fēng)器32,如圖5所示。這樣通過(guò)收集從沉降室17吸入的少量含塵空 氣,使排向大氣的空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家環(huán)保指標(biāo)不大于150 (mg/m3)的規(guī)定。以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法將待篩理的物料從料斗2中倒入,物料通過(guò)溜槽4直接進(jìn)入篩筒3的篩分通道 6,溜槽4的出口可設(shè)置勻料門33,根據(jù)勻料門33的開(kāi)閉程度來(lái)保證物料進(jìn)料均勻,避免 物料來(lái)不及處理可向進(jìn)料斗2內(nèi)溢料。篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng),物料在篩筒3內(nèi)進(jìn)行篩理,物料通 過(guò)篩孔落入出料通道8,大雜則留在篩孔面上并沿螺旋形的導(dǎo)料槽5流入至左端部,并從 大雜溜管7中流出。這樣,物料可從右端部到左端部流經(jīng)整個(gè)篩筒3的長(zhǎng)度,可以確保 物料的充分篩理。流入出料通道8的物料在流至風(fēng)選機(jī)的物料入口 14時(shí),被兩道壓力門18攔截成 瀑布狀,負(fù)壓空氣能透過(guò)料流,并將通過(guò)兩道垂直風(fēng)道15的風(fēng)速控制在合理的參數(shù)范圍 內(nèi),使輕雜質(zhì)能順利地隨上升氣流通過(guò)兩道垂直風(fēng)道15落到沉降室17內(nèi);由于物料的懸 浮速度大于風(fēng)道風(fēng)速,物料不會(huì)隨氣流上升,而是從凈料溜管中流出,此處的物料即是 被清理過(guò)的凈料,可接入到用戶的輸送機(jī)輸出。物料在下落的過(guò)程中,流經(jīng)凈料溜管處 安裝有細(xì)篩網(wǎng)20,可將糧食料流中的細(xì)泥沙等小雜質(zhì)分離出來(lái)并從細(xì)雜溜管中排出。進(jìn)入沉降室17內(nèi)的絕大部分的輕雜經(jīng)過(guò)沉降并從沉降室17下部的排雜螺旋體21 處連續(xù)地排出。最后雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器29收集從沉降室17吸入的少量含塵空氣,使排向大氣的空 氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家環(huán)保指標(biāo)不大于150 (mg/m3)的規(guī)定,灰塵被排入灰箱31或關(guān)風(fēng)器32中 進(jìn)行收集。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī),其特征在于包括安裝有走輪的底盤、設(shè)置在 所述的底盤上的圓筒初清篩和風(fēng)選機(jī),所述的圓筒初清篩包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒、與所述 的篩筒相連接的料斗,所述的料斗與篩筒通過(guò)溜槽相連通,所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿 水平方向設(shè)置,所述的篩筒具有左端部和右端部,所述的篩筒在所述的右端部處設(shè)置有 用于輸送待篩分物料的入料口,所述的篩筒在所述的左端部處設(shè)置有用于排除雜質(zhì)的出 料口,所述的出料口連通有大雜溜管,所述的篩筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸心線方向延伸的螺旋形導(dǎo)料槽,所述的篩筒內(nèi)部形成篩分通道,所述的篩筒的內(nèi)壁上 開(kāi)設(shè)有只允許凈料通過(guò)的篩孔,所述的篩孔連通有出料通道;所述的風(fēng)選機(jī)具有物料入 口、設(shè)置在所述的物料入口處的垂直風(fēng)道和凈糧溜管、與所述的垂直風(fēng)道相連通的沉降 室,所述的垂直風(fēng)道和凈糧溜管相連通,所述的沉降室設(shè)置有排雜螺旋體,所述的出料 通道與物料入口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的篩筒具有 右端部和左端部,所述的右端部設(shè)置有第一法蘭盤,所述的第一法蘭盤上連接有至少四 根拉桿,所述的拉桿沿所述的篩筒的軸向延伸出所述的左端部一段距離后通過(guò)第二法蘭 盤相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的篩分通道 的入口端設(shè)置在所述的右端部,所述的篩分通道的出口端設(shè)置在所述的左端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的物料入口 處設(shè)置有至少一道壓力門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的垂直風(fēng)道 設(shè)置有兩條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的凈糧溜管 的入口處連接有細(xì)雜溜管,所述的細(xì)雜溜管的入口處設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的排雜螺旋 體包括活動(dòng)設(shè)置在所述的沉降室上的筒體、設(shè)置在所述的筒體出口處的擋板組件,所述 的擋板組將包括上擋板和下?lián)醢?,所述的上擋板和下?lián)醢逯g存在有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的間隙處設(shè) 置有軟布條或橡膠,所述的軟布條或軟橡膠通過(guò)壓塊固定在所述的上擋板和下?lián)醢迳稀?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的沉降室串 聯(lián)有一個(gè)雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器,其包括設(shè)置在所述的雙聯(lián)旋風(fēng)器上部的風(fēng)機(jī)、設(shè)置所述的雙 聯(lián)旋風(fēng)器下部用于收集粉塵的收集裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒篩組合糧食清理風(fēng)機(jī),其特征在于所述的溜槽出口 處設(shè)置有勻料門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓筒篩組合糧食清理風(fēng)選機(jī),包括底盤、設(shè)置在底盤上的圓筒初清篩和風(fēng)選機(jī),圓筒初清篩包括篩筒、料斗,篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿水平方向設(shè)置,篩筒具有左、右端部,篩筒右端部處設(shè)置有入料口、左端部處設(shè)置有出料口,出料口連通有大雜溜管,篩筒內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋形導(dǎo)料槽,篩筒內(nèi)部形成篩分通道,篩筒內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有篩孔,篩孔連通有出料通道;風(fēng)選機(jī)具有物料入口、設(shè)置在物料入口處的垂直風(fēng)道和凈糧溜管、沉降室,垂直風(fēng)道和凈糧溜管相連通,沉降室設(shè)置有排雜螺旋體,出料通道與物料入口相連通。本實(shí)用新型在進(jìn)料時(shí)無(wú)溢料現(xiàn)象,大雜清理效果較好;對(duì)中輕雜的清理效果能達(dá)到降低0.8%左右,使進(jìn)庫(kù)糧食的含雜指標(biāo)保持在1%以下。
文檔編號(hào)B07B4/02GK201799414SQ201020550808
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者姜少云, 張健, 錢麗英 申請(qǐng)人:吳江市勝天包裝輸送機(jī)械有限責(zé)任公司
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