專利名稱：礦石粉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦石粉分離機(jī)，特別適用各種石料的粉塵去除。
背景技術(shù)：
目前工程用砂大都采用機(jī)制砂，但機(jī)制砂在生產(chǎn)過(guò)程中伴有有大量的礦 粉，如何分離兩者是長(zhǎng)期面臨的問(wèn)題。本申請(qǐng)人曾采用CXFL系列高效粗細(xì)粉分離機(jī)進(jìn)行 分選，該設(shè)備主要包括進(jìn)風(fēng)管，撒料盤，轉(zhuǎn)子，主軸，變頻電機(jī)等部件組成。工作時(shí)，變頻電 機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而達(dá)到分選 的目的。該設(shè)備雖然也能進(jìn)行機(jī)制砂的分選，但能源消耗巨大。該設(shè)備的變頻電機(jī)功率為 41. 5kff,按一年三百天工作日計(jì)算，年耗電可達(dá)二十萬(wàn)千瓦時(shí)，不利于成本的控制。現(xiàn)有技術(shù)的低能耗礦粉裝置如中國(guó)專利200620030457. 8號(hào)公開了一種鐵礦風(fēng) 選裝置，它包括上部為圓柱筒下部為圓錐筒構(gòu)成的風(fēng)選筒，在風(fēng)選筒的頂部和底部設(shè)別設(shè) 置有出風(fēng)口和出料口 ；在風(fēng)選筒下部圓錐筒壁上開設(shè)有回風(fēng)口 ；在風(fēng)選筒內(nèi)位于出風(fēng)口下 方設(shè)置有風(fēng)機(jī)；出風(fēng)口與回風(fēng)口通過(guò)管道相連通；在管道上開設(shè)有進(jìn)料口；出料口與集料 箱相連通。該裝置雖然利用了重力作用，通過(guò)風(fēng)力將鐵礦粉與雜質(zhì)分離，但物料在風(fēng)選筒內(nèi) 自由落體，歷時(shí)短，分離效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有礦粉分離機(jī)能耗大，分離效果一般的技術(shù)問(wèn)題，提供一種 礦石粉分離機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種礦石粉分離機(jī)，包括分離箱，分離箱的上端設(shè)有進(jìn) 料口和通風(fēng)口，分離箱的下端設(shè)有出料口和回風(fēng)口，回風(fēng)口通過(guò)管道與通風(fēng)口相連通，分離 箱的兩相對(duì)側(cè)壁上分別上下交錯(cuò)安裝有擋板A和擋板B，擋板A和擋板B都傾斜向下；出料 口和擋板B之間還設(shè)有擋板C，擋板C傾斜向下。物料從進(jìn)料口進(jìn)入本設(shè)備，并落入擋板A上。由于擋板A傾斜向下，物料沿?fù)醢錋 滑下過(guò)程中獲得了一定的速度。當(dāng)物料落到擋板B上時(shí)，由于物料的速度，故擋板會(huì)對(duì)其產(chǎn) 生一個(gè)反作用力，使物料向上彈起，產(chǎn)生震動(dòng)，礦粉因震動(dòng)而從物料上剝離，并由上升氣流 帶走，進(jìn)入通風(fēng)口。同理，當(dāng)物料從擋板B上滑入到擋板C上，進(jìn)行了二次分離。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，擋板C上開有透風(fēng)孔。當(dāng)物料從擋板上落下，一部分 上升氣流帶動(dòng)礦粉沿回風(fēng)口從管道回到通風(fēng)口 ；另一部分上升氣流直接從殼體內(nèi)部回到通 風(fēng)口。當(dāng)擋板C上沒有開透風(fēng)口時(shí)，沿殼體內(nèi)上升氣流的通道面積將大大減少，不利于氣 流的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而削弱了分離效果。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，分離箱上安有法蘭，通過(guò)該法蘭可與進(jìn)風(fēng)設(shè)備相 連。該分離箱上還安有防護(hù)板，防護(hù)板可防止物料從傳輸帶上進(jìn)入時(shí)的飛濺。分離箱上還 安有閥門，通過(guò)閥門的拆卸可實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板的維修檢查。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，擋板A3、擋板B4、擋板C5交錯(cuò)設(shè)置，且它們與水平面的夾 角均為20-50度。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，擋板A3、擋板B4的豎直投影面積為分離箱2底面積的
370-80%。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，擋板C5的豎直投影面積為分離箱2底面積的50-60%。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型在分離箱內(nèi)設(shè)置多層擋板加 大了石料在分離箱中的停留時(shí)間，同時(shí)使石料在分離箱中產(chǎn)生振動(dòng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)將振動(dòng)暫時(shí) 脫離的粉塵及時(shí)抽走，達(dá)到了較好除粉效果；2、本實(shí)用新型還在擋板上設(shè)置了多個(gè)孔，通過(guò) 風(fēng)孔不僅加強(qiáng)了石料的振動(dòng)，同時(shí)在振動(dòng)的位置能夠產(chǎn)生足夠風(fēng)力將粉塵吸走；3、本實(shí)用 新型優(yōu)選了擋板的傾斜角度和擋板的面積，能夠保證風(fēng)力在整個(gè)分離箱內(nèi)分散到粉塵揚(yáng)起 的地方，同時(shí)防止了石料下落對(duì)粉塵的上升的阻礙。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖。圖中，1、進(jìn)料口 ；2、分離箱；3、擋板A ;4、擋板B ;5、擋板C ;6、透風(fēng)孔；7、出料口 ； 8、回風(fēng)口 ；9、閥門；10、法蘭；11、通風(fēng)口 ；12、防護(hù)板；13、管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種礦石粉分離機(jī)，包括分離箱2，分離箱2的上端設(shè)有進(jìn)料 口 1和通風(fēng)口 11，分離箱2的下端設(shè)有出料口 7和回風(fēng)口 8，回風(fēng)口 8通過(guò)管道13與通風(fēng) 口 11相連通，分離箱2的兩相對(duì)側(cè)壁上分別上下交錯(cuò)安裝有擋板A3和擋板B4，擋板A3和 擋板B4都傾斜向下；出料口 7和擋板B之間還設(shè)有擋板C5，擋板C5傾斜向下，擋板C5上開 有透風(fēng)孔6，分離箱2上安有可與進(jìn)風(fēng)設(shè)備相連的法蘭10，該分離箱2上還安有防護(hù)板12， 分離箱2的側(cè)壁上安有閥門9，該閥門9通過(guò)螺釘與所述分離箱2相連，擋板A3、擋板B4、 擋板C5交錯(cuò)設(shè)置，且它們與水平面的夾角均為30度，擋板A3、擋板B4的豎直投影面積為分 離箱2底面積的70%。擋板C5的豎直投影面積為分離箱2底面積的50%。當(dāng)本設(shè)備工作時(shí)，物料從周圍安有防護(hù)板12的進(jìn)料口 1進(jìn)入，同時(shí)和法蘭10相連 的鼓風(fēng)設(shè)備開動(dòng)，產(chǎn)生上升氣流，這樣含有礦粉的廢氣都可由通風(fēng)口 11進(jìn)入廢氣收集站， 該鼓風(fēng)設(shè)備可調(diào)整風(fēng)量的大小，分高、低兩檔。本實(shí)施例分別采用高、低兩檔風(fēng)量對(duì)同一批 次物料分別處理，并控制其余條件等同。物料繼續(xù)下落到安裝在分離箱2側(cè)壁上且傾斜向下的擋板A3上，再?gòu)膿醢錋3上 滑落到擋板B4上，擋板B4安裝在分離箱2的另一側(cè)壁上也傾斜向下?；涞綋醢錌4上的 物料由于速度的沖擊，會(huì)向上反彈，形成振動(dòng)，礦粉從物料上被震開，進(jìn)入到分離箱內(nèi)的空 氣中，因此被上升氣流帶走。同理，當(dāng)物料從擋板B4滑落到傾斜向下且開有透風(fēng)孔6的擋 板C5上時(shí)，物料得到了二次分離。廢氣的通路有兩條，一條沿分離箱2內(nèi)部空間上升，特別 是當(dāng)擋板C5上開有透風(fēng)空6時(shí)，出風(fēng)量大大提高。另有一部分廢氣通過(guò)回風(fēng)口 8進(jìn)入管道 13，被排出。最后物料從擋板C5上滑入出料口 7，落到傳輸帶上被運(yùn)走。當(dāng)需要對(duì)擋板進(jìn)行 維護(hù)時(shí)，可打開閥門9，對(duì)擋板做檢查維護(hù)工作。根據(jù)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTG E42-2005中的T 0327-2005細(xì)集料篩分試驗(yàn)， 對(duì)上述實(shí)施例所生成的物料進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于高端應(yīng)用場(chǎng)合，例如對(duì)浙青路面來(lái)說(shuō)，礦料級(jí)配中0. 075mm通過(guò)率至關(guān)重要，故只提供當(dāng)篩孔直徑為0.075mm時(shí)的數(shù)據(jù)。所得檢測(cè)結(jié)果如下
權(quán)利要求一種礦石粉分離機(jī)，包括分離箱(2)，所述分離箱(2)的上端設(shè)有進(jìn)料口(1)和通風(fēng)口(11)，所述分離箱(2)的下端設(shè)有出料口(7)和回風(fēng)口(8)，回風(fēng)口(8)通過(guò)管道(13)與通風(fēng)口(11)相連通，其特征在于所述分離箱(2)的兩相對(duì)側(cè)壁上分別上下交錯(cuò)安裝有擋板A(3)和擋板B(4)，所述擋板A(3)和擋板B(4)都傾斜向下；所述出料口(7)和擋板B之間還設(shè)有擋板C(5)，所述擋板C(5)傾斜向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述擋板C(5)上開有透 風(fēng)孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述分離箱(2)上安有 可與進(jìn)風(fēng)設(shè)備相連的法蘭(10)，該分離箱(2)上還安有防護(hù)板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述分離箱(2)的側(cè)壁 上安有閥門(9)，該閥門(9)通過(guò)螺釘與所述分離箱(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述擋板A(3)、擋板 B (4)、擋板C (5)交錯(cuò)設(shè)置，且它們與水平面的夾角均為20-50度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述擋板A(3)、擋板 B (4)的豎直投影面積為分離箱(2)底面積的70-80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦石粉分離機(jī)，其特征在于所述擋板C(5)的豎 直投影面積為分離箱(2)底面積的50-60%。
專利摘要本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有礦粉分離機(jī)能耗大，分離效果一般的技術(shù)問(wèn)題，提供一種礦石粉分離機(jī)，可廣泛應(yīng)用于各種工程用石料的粉塵分離去除。它包括分離箱，分離箱的上端設(shè)有進(jìn)料口和通風(fēng)口，分離箱的下端設(shè)有出料口和回風(fēng)口，回風(fēng)口通過(guò)管道與通風(fēng)口相連通，分離箱的兩相對(duì)側(cè)壁上分別上下交錯(cuò)安裝有擋板A和擋板B，擋板A和擋板B都傾斜向下；出料口和擋板B之間還設(shè)有擋板C，擋板C傾斜向下。
文檔編號(hào)B07B7/04GK201768689SQ20102022911
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者張長(zhǎng)貴 申請(qǐng)人:湖州鹿山塢礦業(yè)有限公司