專利名稱：混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng) 網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景隨著現(xiàn)代人類工業(yè)文明的不斷進(jìn)步，各種電子產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率不斷加快。隨 之電子廢棄物產(chǎn)品也大量的產(chǎn)生。電子廢棄產(chǎn)品中的主要部件為廢棄電子線路板(簡稱 PCBA),PCBA由PCB基板與組裝于其表面的電子元器件兩部分組成，兩者本身由銅、鋁、鎳與 稀貴金屬富集體組成。與此同時，近年短短的時間內(nèi)興起了一支龐大的PCBA拆解大軍，以 對廢舊PCBA進(jìn)行拆解分類、金屬提取回收再利用。目前各PCBA拆解行業(yè)中對從PCB基板 上分離的電子單體元器件篩選分類的主要方案為1、大量使用人力對從PCBA上拆解的混雜電子元器件進(jìn)行手工作業(yè)挑選分類。2、在目前使用手工作業(yè)挑選的基礎(chǔ)上，加設(shè)篩網(wǎng)進(jìn)行輔助挑選分類。3、傳統(tǒng)篩網(wǎng)為單向網(wǎng)孔開設(shè)方式，不適應(yīng)混雜電子元器件的篩選。以上加工作業(yè)方式雖可以實現(xiàn)對拆解之電子廢棄元器件進(jìn)行分類分選動作，但人 工作業(yè)效率低，工作環(huán)境差，不符合現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種 構(gòu)思巧妙、設(shè)計獨特、有效分離混雜電子元器件、分類準(zhǔn)、效率高的混雜電子元器件分選振 動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是這種混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)為 振動篩網(wǎng)為多層振動篩網(wǎng)，每層振動篩網(wǎng)為平面鋼板上采用X-Y雙向交錯方式開設(shè)多個方 形孔。上述技術(shù)方案中，多層振動篩網(wǎng)為篩選大電容的一級篩網(wǎng)、篩選小變壓器的二級 篩網(wǎng)、篩選小電容的三級篩網(wǎng)和篩選小電阻的四級篩網(wǎng)。上述技術(shù)方案中，篩選大電容的一級篩網(wǎng)和篩選小電容的三級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為長 方形網(wǎng)孔縱橫交錯排列，橫向排列與豎向排列相間設(shè)計，即一排橫或兩排向排列，一行或兩 行豎向排列，又一排或兩排橫向排列，又一行或兩行豎向排列。上述技術(shù)方案中，篩選小變壓器的二級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為方形網(wǎng)孔，多排橫向排列， 前一排的橫向網(wǎng)孔與后一排的橫向網(wǎng)孔錯位排列。上述技術(shù)方案中，篩選小電阻的四級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為長條形網(wǎng)孔，兩頭部分橫向排 列，中段豎向排列。上述技術(shù)方案中，所述的一級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2X4. 3cm，三級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為 1. 5 X 4cm，二級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2 X 2cm，四級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2X0. 4cm。本實用新型篩網(wǎng)開孔方式采用X-Y橫豎雙向交錯方式進(jìn)行開設(shè)，不使用傳統(tǒng)的單向網(wǎng)孔開設(shè)方式(見圖7)。本實用新型對原有篩孔開設(shè)方式進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)。采用X-Y雙向交錯篩孔方式，可以有效克服混雜電子元器件在流動篩選過程中篩 分效率低的問題。因為正常工作中混雜電子元器件從進(jìn)料口進(jìn)入篩網(wǎng)后，各電子元器件的 朝向是無規(guī)律性、雜亂無章的，存在X-Y兩個軸向上的排列方向。如果采用傳統(tǒng)的X軸橫向 單一朝向篩孔，當(dāng)篩網(wǎng)表面流動之電子元器件呈Y軸縱排列流動時，則篩網(wǎng)無法將其篩分 干凈。如果采用改進(jìn)后的本實用新型X-Y雙向篩孔則解決了這一問題。同時，為了驗證新工藝篩網(wǎng)的使用效果。我們進(jìn)行了如下實驗驗證動作。將100PCS 廢丨日電容放入篩網(wǎng)中，驗證其篩出效果。采用新舊兩種工藝篩網(wǎng)對實驗品進(jìn)行篩分的實驗結(jié)果如附圖8、9所示。從圖8、圖9的實驗數(shù)據(jù)中我們可以清楚的看出兩篩網(wǎng)篩出率的效果，其中舊工藝 X軸單向篩網(wǎng)為64. 7% ；采用本實用新型專利技術(shù)X-Y軸雙向篩網(wǎng)其篩出率為90. 1%。本實用新型針對現(xiàn)有廢舊電子線路板拆解行業(yè)，在電子線路板進(jìn)行基板與表面元 器件分離后，所產(chǎn)生大量的電子元器件混雜品。此廢舊電子元器件混合體主要由電阻、電 容、電感、小變壓器、連接器線頭等組成，各元器件內(nèi)部金屬成份差異較大，挑選分類復(fù)雜， 且浪費人力工時。但各類電子元器件外形、尺寸存在明顯的差異。利用此特點，針對不同尺寸電子元 器件設(shè)計振動篩網(wǎng)，對電子元器件實現(xiàn)機械化物理篩選分類工作。本實用新型采用多層篩網(wǎng)加雙軸向振動電機方式實現(xiàn)混雜電子元器件的分選分 類工作。充分滿足拆解PCBA企業(yè)拆解業(yè)務(wù)的需要，本解決方案與設(shè)備機械化程度高，機 器工作噪音低，無粉塵，無廢氣產(chǎn)生，工作環(huán)境良好，同時設(shè)備分選分類效率高、配置簡單靈 活、管理維護(hù)保養(yǎng)方便。特別是在黑白、彩色電視機PCBA混雜電子元器件的分選分類方面， 為現(xiàn)有拆解同行業(yè)技術(shù)之首。本實用新型必將在各PCBA廢棄電子元件分選中得到廣泛的 應(yīng)用。

圖1為多層振動篩選機結(jié)構(gòu)示意圖圖2為X-Y雙軸向振動電機電控原理圖圖3為大電容一級篩網(wǎng)平面圖圖4為小變壓器二級篩網(wǎng)平面圖圖5為小電容三級篩網(wǎng)平面圖圖6為小電阻四級篩網(wǎng)平面圖圖7為業(yè)界原有篩網(wǎng)平面圖圖8為采用舊工藝篩網(wǎng)篩分實驗結(jié)果表圖9為采用新工藝篩網(wǎng)篩分實驗結(jié)果表附圖標(biāo)注說明1——機架 2——支撐彈簧 3——第一級振動篩網(wǎng)4——第二級振動篩網(wǎng)5——第三級振動篩網(wǎng)6——第四級振動篩網(wǎng)7——可拆裝螺釘8——進(jìn)料口9——第一級出料口[0036]10——第二級出料口12——第四級出料口
11—第三級出料口 13——X橫軸向振動電機 _升降桿16——定位螺釘 18——篩網(wǎng)方形孔14——Y縱軸向振動電機 15_17——篩網(wǎng)長方形孔
具體實施方式
本實用新型的混雜電子元器件物理篩選分類設(shè)備是在機架1上安裝支撐彈簧2， 支撐彈簧2上端支撐連接多層振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)與振動篩網(wǎng)之間通過可拆裝螺釘連接固 定，在最下一層的振動篩網(wǎng)底部安裝橫軸向振動電機13和豎軸向振動電機14，多層振動 篩網(wǎng)傾斜安裝，并在一側(cè)的機架上增設(shè)振動篩網(wǎng)傾斜度調(diào)節(jié)裝置，最上一層振動篩網(wǎng)的高 端為混雜電子元器件的進(jìn)料口 8，每層篩網(wǎng)的低端都具有出料口，各出料口分別收集各層 已篩選分類的電子元器件。篩選大電容的一級篩網(wǎng)3和篩選小電容的三級篩網(wǎng)5，其網(wǎng)孔 為長方形網(wǎng)孔縱橫交錯排列，橫向排列與豎向排列相間設(shè)計，即一排橫向排列，兩行豎向排 列，又一排橫向排列，又兩行豎向排列。篩選小變壓器的二級篩網(wǎng)4，其網(wǎng)孔為方形網(wǎng)孔， 多排橫向排列，前一排的橫向網(wǎng)孔與后一排的橫向網(wǎng)孔錯位排列。篩選小電阻的四級篩網(wǎng) 6，其網(wǎng)孔為長條形網(wǎng)孔，兩頭部分橫向排列，中段豎向排列。所述的一級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為 2 X 4. 3cm,三級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為1. 5 X 4cm, 二級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2 X 2cm,四級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔 徑為2X0. 4cm。每層振動篩網(wǎng)上都安裝有可拆裝螺釘7，振動篩網(wǎng)與振動篩網(wǎng)之間通過可 拆裝螺釘連接固定。機架上增設(shè)的振動篩網(wǎng)傾斜度調(diào)節(jié)裝置為升降桿通過定位螺栓連接固 定在機架上。A各層篩網(wǎng)尺寸數(shù)據(jù)與工作原理如下。①大電容篩選鋼網(wǎng)由平面鋼板采用圖3開孔方式進(jìn)行開孔，具體尺寸2X4. 3CM。 當(dāng)電子元器件與PCB基板分離后，混合的電阻、電容、電感、線圈電位調(diào)節(jié)器從分離機出料 口中流入篩網(wǎng)，其中尺寸大于2X4. 3CM的大電容由于個體形狀與尺寸受限無法漏入下層 篩網(wǎng)則依靠篩網(wǎng)振動機動力與自身角度形成的坡度從出料口中流出進(jìn)入料盒中。②小變壓器篩選鋼網(wǎng)由平面鋼板采用圖4篩網(wǎng)開孔方式進(jìn)行開孔，具體尺寸 2X2CM。當(dāng)混雜電子元器件經(jīng)第一級篩網(wǎng)篩出后，流入第二級篩網(wǎng)中。其中尺寸大于2X2CM 的方形小變壓器由于個體形狀與尺寸受限無法漏入下一級篩網(wǎng)則依靠篩網(wǎng)振動機X-Y軸 雙向振動與自身篩網(wǎng)傾斜角度產(chǎn)生之下滑力從出料口中流出，進(jìn)入料盒中。③小電容篩選鋼網(wǎng)同樣由平面鋼板采用圖5開孔方式進(jìn)行開孔，具體尺寸 1.5X4CM。當(dāng)混雜電子元器件經(jīng)二級篩網(wǎng)篩出后，流入第三級篩網(wǎng)中。其中尺寸大于 1. 5X4CM的長方形小電容器由于個體形狀與尺寸受限無法漏入第四級篩網(wǎng)則依靠篩網(wǎng)振 動機X-Y軸雙向振動與自身篩網(wǎng)傾斜角度產(chǎn)生之下滑力從出料口中流出進(jìn)入料盒中。④電阻篩選鋼網(wǎng)由平面鋼板采用圖6開孔方式進(jìn)行開孔，具體尺寸2X0. 4CM。當(dāng) 混雜的電子元器件經(jīng)過前面三級篩分后得到尺寸為2X0. 4CM的陶瓷電阻元器件。依靠篩 網(wǎng)振動機X-Y軸雙向振動與自身篩網(wǎng)傾斜角度產(chǎn)生之下滑力從出料口中流出進(jìn)入料盒中。B、篩網(wǎng)設(shè)計原理本實用新型篩網(wǎng)開孔方式采用X-Y橫豎雙向交錯方式進(jìn)行開設(shè)，不使用傳統(tǒng)的單 向網(wǎng)孔開設(shè)方式(見圖7)。本實用新型對原有篩孔開設(shè)方式進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)。[0048]采用X-Y雙向交錯篩孔方式，可以有效克服混雜電子元器件在流動篩選過程中篩 分效率低的問題。因為正常工作中混雜電子元器件從進(jìn)料口進(jìn)入篩網(wǎng)后，各電子元器件的 朝向是無規(guī)律性、雜亂無章的，存在X-Y兩個軸向上的排列方向。如果采用傳統(tǒng)的X軸橫向 單一朝向篩孔，當(dāng)篩網(wǎng)表面流動之電子元器件呈Y軸縱排列流動時，則篩網(wǎng)無法將其篩分 干凈。如果采用改進(jìn)后的本實用新型X-Y雙向篩孔則解決了這一問題。同時，為了驗證新工藝篩網(wǎng)的使用效果。我們進(jìn)行了如下實驗驗證動作。將100PCS 廢丨日電容放入篩網(wǎng)中，驗證其篩出效果。采用新舊兩種工藝篩網(wǎng)對實驗品進(jìn)行篩分的實驗結(jié)果如附圖8、9所示。從圖8、圖9的實驗數(shù)據(jù)中我們可以清楚的看出兩篩網(wǎng)篩出率的效果，其中舊工藝 X軸單向篩網(wǎng)為64. 7% ；采用本實用新型專利技術(shù)X-Y軸雙向篩網(wǎng)其篩出率為90. 1%。優(yōu)點效果本實用新型技術(shù)方案采用四層篩網(wǎng)加振動機方式，比較完善的解決了混雜電子 元器件選形分類的困難。采用平面鋼板表面開孔方式有利于混雜元器件的自然重力流動分 選，防止拆解電子元器件由于殘留勾狀形引腳在篩網(wǎng)中的流動不暢。篩網(wǎng)采用X-Y雙軸向開孔方式，有效的提高了電子元器件篩出率。根據(jù)產(chǎn)能的要求，可以對振動電機的頻率與篩網(wǎng)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)混雜電 子元器件量較大時，則調(diào)大振動電機振動頻率、調(diào)高振動篩傾斜角度加大電子元器件流動 量。有效提高生產(chǎn)產(chǎn)能與生產(chǎn)的流暢性。
權(quán)利要求一種混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于振動篩網(wǎng)為多層振動篩網(wǎng)，每層振動篩網(wǎng)為平面鋼板上采用X Y雙向交錯方式開設(shè)多個方形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 多層振動篩網(wǎng)為篩選大電容的一級篩網(wǎng)、篩選小變壓器的二級篩網(wǎng)、篩選小電容的三級篩 網(wǎng)和篩選小電阻的四級篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于篩選 大電容的一級篩網(wǎng)和篩選小電容的三級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為長方形網(wǎng)孔縱橫交錯排列，橫向排 列與豎向排列相間設(shè)計，即一排或兩排橫向排列，一行或兩行豎向排列，又一排或兩排橫向 排列，又一行或兩行豎向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于篩選 小變壓器的二級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為方形網(wǎng)孔，多排橫向排列，前一排的橫向網(wǎng)孔與后一排的橫 向網(wǎng)孔錯位排列；篩選小電阻的四級篩網(wǎng)，其網(wǎng)孔為長條孔網(wǎng)孔，兩頭部分橫向排列，中段 豎向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的一級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2X4. 3cm，三級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑1.5X4cm，二級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為 2X2cm，四級篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為2X0. 4cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于每層 振動篩網(wǎng)上都安裝有可拆裝螺釘，振動篩網(wǎng)與振動篩網(wǎng)之間通過可拆裝螺釘連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其特征在于機架 上增設(shè)的振動篩網(wǎng)傾斜度調(diào)節(jié)裝置為升降桿通過定位螺栓連接固定在機架上。
專利摘要一種混雜電子元器件分選振動篩網(wǎng)網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，振動篩網(wǎng)為多層振動篩網(wǎng)，每層振動篩網(wǎng)為平面鋼板上采用X-Y雙向交錯方式開設(shè)多個方形孔，所述的多層振動篩網(wǎng)為篩選大電容的一級篩網(wǎng)、篩選小變壓器的二級篩網(wǎng)、篩選小電容的三級篩網(wǎng)和篩選小電阻的四級篩網(wǎng)。本實用新型機械化作業(yè)，效率高，噪音低，無粉塵，無廢氣產(chǎn)生，無環(huán)境污染，極大減輕工人勞動強度，特別是各層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，具有創(chuàng)意，分類效果好。
文檔編號B07B1/46GK201692937SQ201020217240
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者劉響, 周斌, 文武超, 明果英, 黃松云 申請人:湖南萬容科技有限公司