專利名稱:真空離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種成型設(shè)備,更具體的是指真空離心機。
背景技術(shù):
目前,用于離心鑄造的鑄造機是通過進(jìn)料口注入液體合金至模具型腔,然后旋轉(zhuǎn) 模具,甩動液體合金充滿型腔,待合金液體結(jié)晶成型后,開模取出鑄件。液體合金具有吸收 空氣的特性,當(dāng)合金升溫熔解時能吸收一部分空氣,而且隨著液體合金溫度的升高,其吸收 能力越強,當(dāng)溫度降低時其吸收的空氣將隨液體合金的溫度的降低而排出。模具的型腔是 密閉的,當(dāng)合金液體結(jié)晶成型后氣體還留在鑄件內(nèi),形成氣孔。同時模具型腔內(nèi)的熱氣由模 具自身排出,當(dāng)進(jìn)行新的一次鑄造而模具型腔內(nèi)的熱氣未能全部排除時,此時模具型腔內(nèi) 的熱氣占據(jù)型腔的空間,液體合金在模具型腔后的流動不暢,傳統(tǒng)澆鑄中,由于在注流口的 離心效應(yīng)50%到90%的金屬溶液將與型腔內(nèi)的空氣和熱氣充分接觸,氣壓在最后的充型 點達(dá)到3000-4000毫巴。造成鑄件的薄壁處澆不到的缺陷。而目前在模具的外圍增加的 抽真空裝置,模具內(nèi)的真空度低,效果不甚明顯,仍需有更好的方式來實現(xiàn)模具內(nèi)的真空狀 態(tài)。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種能使模具型腔內(nèi)的空氣盡數(shù)排出而增 加模具型腔內(nèi)液體金屬的流動性的真空離心機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實施的一種真空離心機,包括機殼、離心裝置、旋轉(zhuǎn)模具、抽真空裝置,旋轉(zhuǎn)模具與機殼之 間設(shè)置一安裝板,該安裝板與機殼安裝固定,其特征在于還包括一中空的頂桿,該頂桿一 端與汽缸連接另一端穿過所述安裝板與離心裝置配合安裝;空心的頂桿的一端與模具型腔 相通,另一端連接抽真空裝置。所述的離心裝置與動力裝置連接,該動力裝置包括設(shè)置在機殼內(nèi)馬達(dá),馬達(dá)經(jīng)帶 輪與旋轉(zhuǎn)軸連接帶動離心裝置轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)模具與上轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有上轉(zhuǎn)盤,在模具與安裝板之間設(shè)有下轉(zhuǎn)盤;上轉(zhuǎn)盤 與下轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在兩側(cè)的固定耳夾持安裝。所述的抽真空裝置包括儲氣罐,真空泵,儲氣罐的入口接頂桿,儲氣罐的輸出口連 接真空泵。本實用新型中的模具內(nèi)最后的充型氣壓在幾百毫巴以下,只有極少的空氣和熱氣 與液體合金接觸,使其在模具型腔內(nèi)的流動性更強,能有效減少氣孔,縮孔,有效提高鑄件 密度;對于薄壁的合金鑄件也可以處處澆到,鑄件的品質(zhì)得到大幅度的提高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2是本實用新型的外觀示意圖;圖3是本實用新型中的氣缸接頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型中頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面依據(jù)附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種真空離心機,包括機殼100、離心裝置,離心裝置與機殼100安裝固定,其中離心裝置包括設(shè)置在機殼100內(nèi)的動力裝置和安裝在機殼100 上方旋轉(zhuǎn)模具17,旋轉(zhuǎn)模具17的入料口 19與型腔18連通,模具兩側(cè)的型腔18經(jīng)流道20 相通,旋轉(zhuǎn)模具17上方和下方分別設(shè)置轉(zhuǎn)盤1和轉(zhuǎn)盤7,并利用兩側(cè)的固定耳5將轉(zhuǎn)盤1和 轉(zhuǎn)盤7與旋轉(zhuǎn)模具17安裝固定,機殼100上方安裝一四方的定位板8,定位板8上安裝軸 承座9,軸承座9內(nèi)安裝軸承,其一端與旋轉(zhuǎn)模具17連接安裝,另一端與動力裝置10相連, 定方板8與三角板3經(jīng)過兩邊的立柱3固定在機殼100上,在三角板3上設(shè)置軸承套2,軸 承套2內(nèi)安裝軸承22 ;旋轉(zhuǎn)模具17與軸承22安裝并使旋轉(zhuǎn)模具17沿軸承22旋轉(zhuǎn)。機殼 100內(nèi)還安裝氣缸14,一根空心的頂桿12經(jīng)氣缸接頭13與氣缸14連接后穿過軸承座9與 旋轉(zhuǎn)模具17上的頂盤6配合后,空心的頂桿12經(jīng)抽氣通道21與模具型腔連通。為了使頂 桿12與氣缸連接的密閉在氣缸接頭13與頂桿12之間還設(shè)置密封壓蓋24和密封圈25。氣 缸14的工作實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)模具17的開啟與關(guān)閉。在頂桿12的另一端順序連接一真空罐15和 真空泵16,真空泵工作可經(jīng)由頂桿12的空心通道25排除模具內(nèi)的氣體,使其達(dá)到真空的狀 態(tài)。本實用新型中的模具內(nèi)最后的充型氣壓在幾百毫巴以下,只有極少的空氣和熱氣 與液體合金接觸,使其在模具型腔內(nèi)的流動性更強,能有效減少氣孔,縮孔,有效提高鑄件 密度;對于薄壁的合金鑄件也可以處處澆到,鑄件的品質(zhì)得到大幅度的提高。
權(quán)利要求一種真空離心機,包括機殼、離心裝置、旋轉(zhuǎn)模具、抽真空裝置,旋轉(zhuǎn)模具與機殼之間設(shè)置一安裝板,該安裝板與機殼安裝固定,其特征在于還包括一中空的頂桿,該頂桿一端與汽缸連接另一端穿過所述安裝板與離心裝置配合安裝;空心的頂桿的一端與模具型腔相通,另一端連接抽真空裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心機,其特征在于所述的離心裝置與動力裝置連接, 該動力裝置包括設(shè)置在機殼內(nèi)馬達(dá),馬達(dá)經(jīng)帶輪與旋轉(zhuǎn)軸連接帶動離心裝置轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心機,其特征在于旋轉(zhuǎn)模具與上轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有上轉(zhuǎn) 盤,在模具與安裝板之間設(shè)有下轉(zhuǎn)盤;上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在兩側(cè)的固定耳夾持安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機,其特征在于所述的抽真空裝置包括儲氣 罐,真空泵,儲氣罐的入口接空心頂桿,儲氣罐的輸出口連接真空泵。
專利摘要本實用新型公開了一種真空離心機,包括機殼、離心裝置、旋轉(zhuǎn)模具、抽真空裝置,旋轉(zhuǎn)模具與機殼之間設(shè)置一安裝板,該安裝板與機殼安裝固定,其特征在于還包括一中空的頂桿,該頂桿一端與汽缸連接另一端穿過所述安裝板與離心裝置配合安裝;空心的頂桿的一端與模具型腔相通,另一端連接抽真空裝置;本實用新型中的模具內(nèi)最后的充型氣壓在幾百毫巴以下,只有極少的空氣和熱氣與液體合金接觸,使其在模具型腔內(nèi)的流動性更強,能有效減少氣孔,縮孔,有效提高鑄件密度;對于薄壁的合金鑄件也可以處處澆到,鑄件的品質(zhì)得到大幅度的提高。
文檔編號B04B5/00GK201592141SQ20092026056
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者龍吉林 申請人:龍吉林