專利名稱:一種臥式刮刀卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式刮刀卸料離心 機(jī)及其專用工具。
背景技術(shù):
在煤礦的選煤工序或其他的固液分離工序中多采用壓濾機(jī)設(shè)施來進(jìn) 行,但壓濾機(jī)設(shè)施由于不能夠連續(xù)生產(chǎn),因此要滿足生產(chǎn)需要必須同時(shí)設(shè) 置多套設(shè)備才能滿足需要,因此存在著生產(chǎn)效率低進(jìn)行核設(shè)備和占地面積 大的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠連續(xù)進(jìn)行固液分離的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 臥式刮刀卸料離心機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種臥式刮刀卸料離心機(jī),
包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉(cāng)殼體,在所述水倉(cāng)殼體的端 部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),出料口端部為水倉(cāng)體的端門體,該動(dòng)力機(jī)構(gòu)的兩個(gè)能 夠同向但不同轉(zhuǎn)速的相套的動(dòng)力輸出軸置于所述的圓筒形水倉(cāng)殼體中的中 心軸向,在所述的兩個(gè)相套的動(dòng)力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和筒形刮
刀,所述的筒形刮刀套裝于筒形篩欄中;
所述的筒形刮刀包括筒形的刀片架,軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀
片,出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成; -構(gòu)成刮刀卸料離心機(jī)的進(jìn)料管由所述水倉(cāng)體的端蓋體和構(gòu)成所述筒形
刮刀擋料圈的圈孔通入所述筒形刮刀的刀片架中; 所述的圓筒形水倉(cāng)殼體的底側(cè)部設(shè)置有出水口。 其附加技術(shù)特征還包括——所述的筒形篩欄和筒形刮刀同為圓筒結(jié)構(gòu); ——所述的筒形篩欄和筒形刮刀同為臺(tái)形結(jié)構(gòu); ——所述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所提供的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于 該臥式刮刀卸料離心機(jī)使用時(shí),能夠在向進(jìn)料口填料的同時(shí)其固液混合料 通過設(shè)定于圓臺(tái)形刮刀上的進(jìn)口進(jìn)入篩藍(lán),然后在離心力的作用下并由刀 片將固體料掛下,從出料口卸出,因此該臥式刮刀卸料離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連 續(xù)的固液料的分離生產(chǎn),具有較高的生產(chǎn)效率,克服了利用壓濾機(jī)斷續(xù)生 產(chǎn)和生產(chǎn)效率低的缺陷。
圖1為臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為上述臥式刮刀卸料離心機(jī)中刮刀的截面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為上述圖2所示的刮刀端面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)做 進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型提供的一種能夠?qū)⒐桃哼M(jìn)行分離的 臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括臥式設(shè)置的向下開有固體 料出料口 1的圓筒形水倉(cāng)殼體2,在該水倉(cāng)殼體縮口端部設(shè)置有能夠帶動(dòng)兩 個(gè)相套的同向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸3、 4的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5,上述兩個(gè)同向不 同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸3、 4分別同設(shè)置于圓筒形水倉(cāng)殼體2中的筒形篩欄6 和套于該筒形篩欄中的筒形刮刀7固定連接,在出料口端部設(shè)置有由轉(zhuǎn)軸8 連接的能夠打開和關(guān)閉的水倉(cāng)體端門體9。其中上述筒形刮刀(如圖1所示) 由筒形的刀片架10,筒壁11上軸向設(shè)置的刮刀刀片12,設(shè)置于構(gòu)成刀片 架的筒壁11上的夾于刀片間的出料孔13、設(shè)置于筒壁中的擋料圈14和與 轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板15構(gòu)成;用于分離的固液進(jìn)料管16經(jīng)水倉(cāng)體的端 門體和構(gòu)成筒形刮刀擋料圈的圈孔17通入筒形刮刀的筒形的刀片架中。另 外在圓筒形水倉(cāng)殼體的底側(cè)部設(shè)置有經(jīng)出水口 18。其工作原理為開動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu),該動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與其兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸 固定的筒形刮刀和筒形篩欄轉(zhuǎn)動(dòng),其中二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,但其二者的 轉(zhuǎn)速不同, 一般設(shè)計(jì)為筒形刮刀的轉(zhuǎn)速高于筒形篩藍(lán)的轉(zhuǎn)速。將煤礦選煤 工序中所要篩選的固液物料經(jīng)固液進(jìn)料管送入筒形刮刀的筒形的刀片架 中,由于筒形刮刀的高速旋轉(zhuǎn),其混合物料經(jīng)刀片架的筒壁11上的出料孔 13被甩至旋轉(zhuǎn)的筒形篩欄上,其中液體或水將透過篩藍(lán)進(jìn)入水倉(cāng)殼體中, 經(jīng)出水口流出;而留置于篩藍(lán)內(nèi)壁上的固體物料由筒形刮刀上的刀片刮除, 經(jīng)過通過固體料出料口出料;即完成了固液物料的分離。
構(gòu)成上述臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)中,筒形篩欄和筒形刮刀可以設(shè) 計(jì)為同為圓筒結(jié)構(gòu);但當(dāng)二者同時(shí)設(shè)計(jì)為臺(tái)形結(jié)構(gòu)時(shí),其由于離心作用, 其固體物料的出料速度更快。同時(shí)當(dāng)刮刀刀片為如圖3所示的螺旋結(jié)構(gòu)時(shí),
同樣更有利于固體物料的出料。
權(quán)利要求1、一種臥式刮刀卸料離心機(jī),其特征在于包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉(cāng)殼體,在所述水倉(cāng)殼體的端部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),出料口端部為水倉(cāng)體的端門體,該動(dòng)力機(jī)構(gòu)的兩個(gè)能夠同向但不同轉(zhuǎn)速的相套的動(dòng)力輸出軸置于所述的圓筒形水倉(cāng)殼體中的中心軸向,在所述的兩個(gè)相套的動(dòng)力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和筒形刮刀,所述的筒形刮刀套裝于筒形篩欄中;所述的筒形刮刀包括筒形的刀片架,軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀片,出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成;構(gòu)成刮刀卸料離心機(jī)的進(jìn)料管由所述水倉(cāng)體的端蓋體和構(gòu)成所述筒形刮刀擋料圈的圈孔通入所述筒形刮刀的刀片架中;所述的圓筒形水倉(cāng)殼體的底側(cè)部設(shè)置有出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī),其特征在于所 述的筒形篩欄和筒形刮刀同為圓筒結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī),其特征在于所 述的筒形篩欄和筒形刮刀同為臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī),其特征在于所 述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種臥式刮刀卸料離心機(jī)。構(gòu)成該臥式刮刀卸料離心機(jī)的技術(shù)方案分別為包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉(cāng)殼體,設(shè)置于水倉(cāng)殼體端部的動(dòng)力機(jī)構(gòu),和水倉(cāng)殼體中的兩個(gè)相套的動(dòng)力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和由刀片架、軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀片、出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成的筒形刮刀通入筒形刮刀的刀片架中進(jìn)料管。該臥式刮刀卸料離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的固液料的分離生產(chǎn),具有較高的生產(chǎn)效率,克服了利用壓濾機(jī)斷續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)效率低的缺陷。
文檔編號(hào)B04B1/00GK201410412SQ200920102998
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者劉振剛, 張志廣 申請(qǐng)人:劉振剛;衡水天鷹科技有限公司