專利名稱：高溫旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高溫旋風(fēng)除塵器，屬于煙塵分離技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景含塵高溫?zé)煔庑枰獙煔庵械膲m除去以滿足工藝或環(huán)保要 求，旋風(fēng)除塵器是依靠含塵氣體做圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，在離心力的作 用下清除粉塵。旋風(fēng)除塵器也稱之為離心除塵器。旋風(fēng)除塵器由殼體(內(nèi) 筒、外筒、錐筒)、灰斗組成。含塵氣體從內(nèi)筒與外筒之間，沿著切線方向 進(jìn)入到除塵器下降到底部。清除的灰塵進(jìn)入灰斗，凈化后的氣體從內(nèi)筒向 上排出。為了增加處理風(fēng)量，旋風(fēng)除塵器可以兩個(gè)、四個(gè)并聯(lián)使用。旋風(fēng) 除塵器通常由碳鋼或不銹鋼制成，但在處理高溫高腐含塵氣體時(shí)，金屬的 使用就受到了限制，在高溫環(huán)境中金屬的強(qiáng)度、耐腐、耐磨性能顯著下降， 使用壽命大大縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變旋風(fēng)除塵 器的結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器在高溫使用環(huán)境下的不足，在旋風(fēng)除塵器 殼體內(nèi)襯一層耐火磚或耐熱耐磨混凝土，高溫氣體不直接與金屬殼體接觸， 而是與旋風(fēng)內(nèi)的耐火襯磚或耐火混凝土接觸，這使旋風(fēng)除塵器的抗腐及抗 磨能力大大增強(qiáng)，并使旋風(fēng)除塵器的使用壽命大大提高，在高溫條件下， 一些需要采用不銹鋼旋風(fēng)除塵器的場合，可以采用普通碳鋼內(nèi)襯耐火磚或 耐熱混凝土的高溫旋風(fēng)除塵器，在保證使用性能的同時(shí)，旋風(fēng)除塵器的制造成本可以降低50%以上，使用壽命提高一倍甚至更長的時(shí)間。 本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的
高溫旋風(fēng)除塵器，包括旋風(fēng)除塵器由內(nèi)筒、外筒、錐筒組成的殼體、 灰斗、固定鉤釘(或沖壓網(wǎng))，其特點(diǎn)是在旋風(fēng)除塵器殼體內(nèi)襯耐火磚層或 耐熱混凝土層，耐火磚層或耐熱混凝土層覆蓋與高溫含塵氣體接觸的金屬 內(nèi)表面，將高溫含塵氣體與旋風(fēng)除塵器金屬殼體內(nèi)表面完全隔斷。
一般地內(nèi)襯由耐火磚或耐熱耐磨混凝土制成，耐火磚由高鋁磚組成，
耐熱混凝土由低鈣鋁酸鹽混凝土或高鋁耐熱混凝土組成；內(nèi)襯耐熱混凝土
時(shí)，采用鉤釘或沖壓網(wǎng)作為固定結(jié)構(gòu)；耐火磚層或耐熱耐磨混凝土層厚度
為50 300mm。襯磚前，殼體內(nèi)壁清理干凈后需涂二層石墨粉水玻璃防腐
層，其配比。如下石墨粉(IOO目)水玻璃(42Be) =2.5砌筑完畢。為
提高內(nèi)襯耐火磚或耐熱混凝土的表面耐磨性，在耐火磚砌筑或混凝土澆注完備后，在砌體內(nèi)壁涂刷兩遍磷酸鹽防磨涂料，磷酸鹽防磨涂料配比為
高鋁熟料粉100kg,牛皮膠2.5kg,工業(yè)磷酸(濃度80。/。)20kg，水40kg。

附圖1為現(xiàn)有除塵器的結(jié)構(gòu)示意簡圖。附圖2為本實(shí)用新
型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意簡圖。
附圖中，l一灰斗；2 —外筒；3 —內(nèi)筒；4一進(jìn)氣口； 5—內(nèi)襯混凝土層； 6 —鉤釘；7 —石墨粉水玻璃；8 —磷酸鹽防磨涂料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
圖1中普通旋風(fēng)除塵器在處理高溫含塵氣體時(shí)，氣體從內(nèi)筒3與外筒2
之間，沿著切線方向進(jìn)入到除塵器下降到底部，清除的灰塵進(jìn)入灰斗l，凈
化后的氣體從內(nèi)筒3內(nèi)向上排出，在高溫環(huán)境中，金屬外筒2和內(nèi)筒3的強(qiáng)度大大降低，在高溫?zé)焿m的沖刷下，磨損速度加快，使用壽命縮短。 實(shí)施例
如附圖2，圖2中高溫旋風(fēng)除塵器，在旋風(fēng)除塵器殼體內(nèi)襯一層耐熱耐
磨混凝土層5，進(jìn)氣時(shí)，含塵高溫氣體直接與旋風(fēng)內(nèi)的耐火混凝土層5接觸， 這使旋風(fēng)除塵器的外筒2及內(nèi)筒3不受高溫含塵氣體的沖刷，同時(shí)由于內(nèi) 襯耐熱混凝土層5具有隔熱保溫的作用，使外筒2及內(nèi)筒3在比處理煙氣 低得多的溫度下工作，并使旋風(fēng)除塵器的使用壽命大大提高。
為提高旋風(fēng)的外筒2及內(nèi)筒3的防腐性能，襯磚前，殼體內(nèi)壁清理干凈
后需涂二層石墨粉水玻璃7防腐層，其配比。如下石墨粉(100目)水玻
璃(42Be) =2.5。砌筑完畢，為提高內(nèi)襯耐火磚或耐熱混凝土的表面耐磨
性，在耐火磚砌筑或混凝土澆注完備后，在砌體內(nèi)壁涂刷兩遍磷酸鹽防磨
涂料8，磷酸鹽防磨涂料配比為高鋁熟料粉100kg,牛皮膠2.5kg,工業(yè)磷酸(濃
度80。/。)20kg，水40kg。
在高溫條件下， 一些需要采用不銹鋼旋風(fēng)除塵器的場合，可以采用普
通碳鋼內(nèi)襯耐火磚或耐熱混凝土，耐火磚層或耐熱耐磨混凝土層厚度一般
為50 300mm。在保證使用性能的同時(shí)，旋風(fēng)除塵器的制造成本可以降低
50%以上，使用壽命提高一倍甚至更長的時(shí)間。
權(quán)利要求1、高溫旋風(fēng)除塵器，包括由外筒、內(nèi)筒、錐筒組成的殼體、灰斗、鉤釘或沖壓網(wǎng)，其特征是旋風(fēng)除塵器殼體內(nèi)襯耐火磚層或耐熱混凝土層，將工作介質(zhì)與旋風(fēng)除塵器內(nèi)表面完全隔斷的耐火磚層或耐熱混凝土層覆蓋旋風(fēng)除塵器內(nèi)表面與工作介質(zhì)接觸的金屬內(nèi)表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征是耐火磚層 由高鋁磚組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征是耐熱混凝土層由低鈣鋁酸鹽混凝土或高鋁耐熱混凝土組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征在于耐熱混凝土層由鉤釘或沖壓網(wǎng)固定，與殼體結(jié)合在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征在于內(nèi)襯的 耐火磚層或耐熱混凝土層厚度為50 300mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征在于襯筑前， 殼體內(nèi)壁清理干凈后的涂有兩層石墨粉水玻璃防腐層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫旋風(fēng)除塵器，其特征在于砌筑后， 殼體內(nèi)壁涂有兩層磷酸鹽防磨涂料。
專利摘要高溫旋風(fēng)除塵器，屬于煙塵分離技術(shù)領(lǐng)域。在普通旋風(fēng)除塵器殼體內(nèi)襯耐火磚層或耐熱耐磨混凝土層，使高溫氣體不與金屬殼體接觸，而是直接與旋風(fēng)內(nèi)的耐火襯磚或耐火混凝土接觸，這使旋風(fēng)除塵器的抗腐及抗磨能力大大增強(qiáng)，并使旋風(fēng)除塵器的使用壽命大大提高，高溫條件下，在保證使用性能的同時(shí)，旋風(fēng)除塵器的制造成本可以降低50％以上，使用壽命提高一倍甚至更長的時(shí)間。
文檔編號B04C5/085GK201140119SQ20072013190
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者吳英來, 易東明, 杭德森 申請人:南化集團(tuán)研究院