專利名稱：一種微塵處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微塵處理器，具體地，本發(fā)明涉及的指一種可作為壁掛空調(diào)室內(nèi)機空氣凈化的微塵處理器。
背景技術(shù)：
目前，空氣的污染問題日益受到重視，如何方便高效地對室內(nèi)空氣進行凈化成為了一個重要的課題。傳絞的居室內(nèi)所安裝的空調(diào)器，一股都裝有濾網(wǎng)，用于過濾空氣中的塵埃，但此類濾網(wǎng)只能過濾掉空氣中的較大顆粒的塵埃，對一些微小塵埃如煙霧等的過濾效果不理想，因而現(xiàn)時開著空調(diào)的室內(nèi)一般不吸煙以保持空氣潔凈。此外，現(xiàn)時的空調(diào)濾網(wǎng)的吸附量較小，一般累計工作滿60小時左右即需清洗。以往的除塵裝置僅僅是在進風口處安裝濾塵網(wǎng)來進行除塵，濾塵網(wǎng)的目數(shù)的大小，與除塵效果及進風量相互關(guān)聯(lián)，相互矛盾。
對比文件1，專利號為03242484的中國專利文獻中公開了一種通風空調(diào)系統(tǒng)用電子過濾器。如圖1所示，所述的電子過濾器，包括框架1和固定在框架上的兩塊側(cè)板，其特征是所述兩塊側(cè)板之間安裝有電離電極組件3和集塵電極組件4，其中所述電離電極組件3由間隔并均勻分布的若干個正電暈極5和負電暈極6組成，所述負電暈極6為板狀，正電暈極5為圓柱狀或具有放電尖端的板狀，其位于負電暈極6的中部；所述集塵電極組件4由間隔并均勻分布的若干個形狀相同或相應的正集塵電極板8和負集塵電極板9組成，正集塵電極板8位于負集塵電極板9的中部。
以上發(fā)明具有集塵效果一般、裝置使用壽命短、維護比較復雜的缺陷。對比文件2，專利號為99230393的中國專利文獻中公開了一種電子除塵器。
該電子除塵器，具有機體座，還具有離子化線框組件、集塵框組件、高壓發(fā)生器及接地線，離子化線框組件的離子化線與集塵框組件的接地塊形成電離電場，而接地塊與集塵框組件的集塵柵間形成集塵電場，電離電場與集塵電場分別與高壓發(fā)生器的電離高壓端及集塵高壓端電導通，能有效凈化居室空氣，可作為空調(diào)、空氣凈化器、冷暖風機等電器的組件。
以上發(fā)明具有結(jié)構(gòu)復雜，維護比較復雜的缺陷。
對比文件3，專利號為97206170的中國專利文獻中公開了一種具有空氣濾清器的空調(diào)器。在該空調(diào)器中，將一個除塵器放置在換熱器后面的空氣通道中。該除塵器的集塵電極與一個自清潔加熱器相結(jié)合。一個使換熱器后面的空氣通道與環(huán)境相通的開口被設(shè)置在除塵器上方。一個在空調(diào)器運行期間關(guān)閉并在空調(diào)器停止運行但進行空氣濾清操作期間打開的開一關(guān)閥設(shè)置在該開口上。在空調(diào)器運行以及空調(diào)器停止運行但進行空氣的濾清操作期間，該除塵器不阻斷空氣流。
作為現(xiàn)有技術(shù)的以上發(fā)明具用風阻率較高、或集塵效果一般、或裝置使用壽命短、或維護比較復雜的缺陷。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低風阻、高效率、使用壽命長且容易安裝維護的微塵處理器。
本發(fā)明的目的可以通過以下方式得以實現(xiàn)現(xiàn)采用一種新的除塵結(jié)構(gòu)，在壁掛空調(diào)室內(nèi)機的進風口處安裝一個離子集塵除塵結(jié)構(gòu)，固定在進風口的風圈上，將整個進風口完全覆蓋，對空氣進行二次除塵凈化，更好的清潔空氣，創(chuàng)造一個健康環(huán)境。離子集塵是通過高壓電離，將導電塑料電離成正負離子，將空氣中的正負離子灰塵吸附在集塵網(wǎng)上，以達到凈化空氣的目的。
一種微塵處理器，具有高壓發(fā)生器及集塵單元兩部分構(gòu)成，其中集塵單元為線板式放電結(jié)構(gòu)，其特征是所述集塵單元主要部件有電暈線、極板和固定電暈線的外邊框和固定極板的內(nèi)邊框，所述極板由兩條或兩條以上相互平行的集塵柵板構(gòu)成，電暈線間隔位于相鄰的兩塊集塵柵板之間，高壓發(fā)生器的正、負兩極分別與電暈線和極板相連接，所述內(nèi)邊框和外邊框為長方形，所述的集塵單元安裝在空調(diào)機室內(nèi)單元的進風口處，用緊固件固定在空調(diào)機進風口上，所述的極板采用導電塑料制成。
上述的微塵處理器，所述的電暈線采用導電塑料制成。由于導電塑料技術(shù)的發(fā)展，許多新的導電塑料的導電性和抗拉伸等物理性能已經(jīng)達到或超過金屬材料的性能。
本發(fā)明所述的所述導電塑料的導電性能與金屬的導電性能相當。
現(xiàn)有技術(shù)中，結(jié)構(gòu)性導電塑料的成本高和加工性能差，在一般的家電中很難普及使用，因此，本發(fā)明采用的是填充型導電塑料，通常，填充型導電塑料可分為炭類填充料和金屬填充料。
本發(fā)明采用的是復合填充料的方式，即，導電炭黑、石墨和碳纖維填充料，和金屬填充料配合，既滿足成本的需要，其電阻率又可用于本發(fā)明所述的電暈線。
本發(fā)明中，所述的金屬和炭類復合填充料是100～700目的粉末，按照30-62％重量比填充到樹脂中，用常規(guī)的塑料加工方法加工。
其中，金屬粉末是銅粉。
銅粉和炭類填充料之間的比了為1-3.5∶1。
所述的塑料樹酯是常規(guī)的聚乙烯、聚丙烯等。
按照本發(fā)明所述的方法和配比，本發(fā)明所述的導電塑料，具有的電阻率為0.095-0.23Ω/mm2/m(25攝氏時)。
所述極板由兩條或兩條以上相互平行的集塵柵板構(gòu)成，電暈線間隔處于相鄰的兩塊集塵柵板之間。
所述極板的集塵柵板并聯(lián)地連接于高壓發(fā)生器的負極。所述電暈線并聯(lián)地連接于高壓發(fā)生器的正極。并聯(lián)的連接方式可以保證微塵處理器在部分集塵柵板或電暈線發(fā)生故障時仍然可以繼續(xù)工作。
所述極板的集塵柵板的橫切面的形狀為“T”型。這種橫切面的設(shè)計可提高對微塵收集的能力，并減少微塵被匯集在集塵柵板上而可能導致的二次污染。
所述的微塵處理器為圓形，所述的微塵處理器安裝在空調(diào)機蝸殼的進風口處，用緊固件固定在蝸殼風圈上。這是微塵處理器應有于空調(diào)機尤其是柜式空調(diào)機的技術(shù)方案。
所述的微塵處理器，其高壓發(fā)生器設(shè)置在空調(diào)機機體上，高壓發(fā)生器的正、負兩極與微塵處理器可插拔地連接。這樣可以方便集塵單元的安裝和拆卸，而且可以便于清洗集塵單元。
所述的微塵處理器安裝在空調(diào)機的進風口處，空調(diào)機的匯集冷凝水的管道在所述集塵單元上方設(shè)有出水口，所述集塵柵板的上端與內(nèi)邊框連接處有入水口，內(nèi)邊框的下半部設(shè)有可容水的溝槽，所述集塵柵板的下端與內(nèi)邊框的連接處位于所述溝槽中，所述溝槽的排水口與空調(diào)機的排水管道連接。通常情況下，由集塵柵板構(gòu)成的集塵單元需要定期清洗。而上述的方案中，揭示了一種可以自動除去匯集的微塵，實現(xiàn)免拆洗功能的微塵處理器，其利用空調(diào)運行過程中產(chǎn)生的冷凝水清除集塵柵板上的積塵，并通過空調(diào)的排水口將污水排除。
使用本發(fā)明的有益效果在于1、風阻極低；2、高效率；3、長壽命；4、易安裝維護。


圖1專利號03242484的示意圖；圖2高壓發(fā)生器的電路圖；圖3裝有電暈線的外邊框的示意圖；圖4裝有集塵柵板的內(nèi)邊框的示意圖；圖5具有自動凈化功能的內(nèi)邊框的示意圖；具體實施方式
下面通過具體實施例，加以附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1如圖2、3、4、5所示，一種微塵處理器由高壓發(fā)生器及集塵單元兩部分構(gòu)成，其中集塵單元20為線板式放電結(jié)構(gòu)，由電暈線21和極板22構(gòu)成，高壓發(fā)生器的正、負兩極分別接在電暈線21和極板22兩極之間，極板22采用導電塑料制成。上述的微塵處理器電暈線21也采用金屬材料制成。所述極板22為兩條或兩條以上相互平行的集塵柵板22a，電暈線21間隔處于相鄰的兩塊集塵柵板22a之間。所述極板22的集塵柵板22a并聯(lián)地連接于高壓發(fā)生器的負極。并聯(lián)的連接方式可以保證微塵處理器在部分集塵柵板發(fā)生故障時仍然可以繼續(xù)工作。所述的微塵處理器的集塵單元20為圓形，圓形邊緣的四個對稱的位置上分別有一個固定支架23，固定支架23上有小孔25，在集塵單元20內(nèi)側(cè)邊框的上半部有兩個金屬插腳27、28，其中金屬插腳27與連接電暈線21的電路連接，并與高壓發(fā)生器的正極可插拔的連接；而金屬插腳28與連接極板20的電路連接，并與高壓發(fā)生器的負極可插拔的連接。這種插腳與插座的設(shè)計方便了集塵單元20安裝和拆卸。
本實施例中所述微塵處理器被應有于壁掛空調(diào)室內(nèi)機中，所述的微塵處理器被安裝在在空調(diào)機的進風口處，使用螺釘將集塵單元20固定在風圈13上。所述微塵處理器的高壓發(fā)生器設(shè)置在空調(diào)進風口處，高壓發(fā)生器的正、負兩極與微塵處理器的插腳可插拔地連接。集塵單元20將整個進風口完全覆蓋，對空氣進行除塵凈化。高壓發(fā)生器的正、負兩極分別與電暈線21和極板22連接，工作時在電暈線21和極板22之間產(chǎn)生電離區(qū)，并使周圍的空氣電離，產(chǎn)生大量的正、負離子及自由電子，當有塵埃通過時，大量的正負電荷便附著在塵埃上，使塵粒荷電成為“荷電粒子”，在電場力的作用下，使“荷電粒子”快速地向極板移動，并被極板捕獲附著在負極板上達到集塵的目的。因此，靜電的加入，使產(chǎn)品在空調(diào)要求的低風阻條件下就達到了高效除塵的目的，更好地清潔空氣，創(chuàng)造一個健康環(huán)境。
實施例2如圖2、3、4、5、6所示，在具體實施例1的基礎(chǔ)上對發(fā)明方案作以下的改進將所述極板的集塵柵板22a的橫切面的形狀制造為“T”型。這種橫切面的設(shè)計可提高對微塵收集的能力，并減少微塵被匯集在集塵柵板上而可能導致的二次污染。同時這種結(jié)構(gòu)也增強了集塵柵板的結(jié)構(gòu)強度，使集塵柵板不容易被損壞。另外所述電暈線2 1也采用并聯(lián)地方式連接于高壓發(fā)生器的正極。由于電暈線21和集塵柵板22a都采用并聯(lián)的電路連接方式，這樣可以保證微塵處理器在部分集塵柵板或電暈線發(fā)生故障時仍然可以繼續(xù)工作。
實施例3由于微塵處理器在工作一段時間后，集塵單元20的集塵柵板22a上將吸附一定量的微塵，如果不及時處理，一方面將降低以后進一步除塵的效果，另一方面當微塵積累到一定量時很容易造成二次污染，而處理的方式是拆卸下并清洗所述的集塵單元20，因此，由集塵柵板構(gòu)成的集塵單元需要定期清洗，這造成了用戶在使用上的不方便。
如圖3、4、5、7所示的微塵處理器，集塵單元20安裝在空調(diào)機的進風口處，安裝方式與實施例1中相同，集成單元的集塵柵板22a垂直于地面安裝。集塵柵板22a的上端與內(nèi)邊框29連接部有小孔71，小孔71位于集塵柵板22a的正上方，貫穿內(nèi)邊框29的內(nèi)外邊緣面，孔徑小于集塵柵板22a的寬度。內(nèi)邊框29的下半部設(shè)有可容水的溝槽72，所述集塵柵板22a的下端與內(nèi)邊框29的連接處位于所述溝槽72中，所述溝槽的排水口與空調(diào)機的排水管道連接空調(diào)機的匯集冷凝水的管道在所述集塵柵板的上端設(shè)有出水口，冷凝水首先流入邊框29的上邊緣，冷凝水通過小孔71并沿集塵柵板22a的表面匯入溝槽71中，多余的水通過管道直接匯入空調(diào)機的排水管道，匯入溝槽71的水通過溝槽71的排水口流入空調(diào)機的排水管道。
上述的方案中，揭示了一種可以自動除去匯集的微塵，實現(xiàn)免拆洗功能的微塵處理器，其利用空調(diào)運行過程中產(chǎn)生的冷凝水清除集塵柵板上的積塵，并通過空調(diào)的排水口將污水排除。
通過以上兩個具體實施例可見，本發(fā)明可以實現(xiàn)以下的突出的效果1、因為本產(chǎn)品是利用靜電力集塵，因此風阻極低；2、高效率，本產(chǎn)品集塵效率可達90％以上；3、長壽命，本產(chǎn)品采用導電塑料新材料，提高了產(chǎn)品的環(huán)境適應性，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種微塵處理器，具有高壓發(fā)生器及集塵單元兩部分構(gòu)成，其中集塵單元為線板式放電結(jié)構(gòu)，其特征是所述集塵單元主要部件有電暈線、極板和固定電暈線的外邊框和固定極板的內(nèi)邊框，所述極板由兩條或兩條以上相互平行的集塵柵板構(gòu)成，電暈線間隔位于相鄰的兩塊集塵柵板之間，高壓發(fā)生器的正、負兩極分別與電暈線和極板相連接，所述內(nèi)邊框和外邊框為長方形，所述的集塵單元安裝在空調(diào)機室內(nèi)單元的進風口處，用緊固件固定在空調(diào)機進風口上，所述的極板采用導電塑料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述的電暈線采用導電塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述的極板采用的導電塑料為帶鎢絲導電塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述極板的集塵柵板并聯(lián)地連接于高壓發(fā)生器的負極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述電暈線至少為兩根，并聯(lián)地連接于高壓發(fā)生器的正極。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述極板的集塵柵板的橫切面的形狀為“T”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于高壓發(fā)生器設(shè)置在空調(diào)機機體上，高壓發(fā)生器的正、負兩極與微塵處理器可插拔地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述的微塵處理器安裝在空調(diào)機的進風口處，空調(diào)機的匯集冷凝水的管道在所述集塵單元上方設(shè)有出水口，所述集塵柵板的上端與內(nèi)邊框連接處有入水口，內(nèi)邊框的下半部設(shè)有可容水的溝槽，所述集塵柵板的下端與內(nèi)邊框的連接處位于所述溝槽中，所述溝槽的排水口與空調(diào)機的排水管道連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵處理器，其特征在于所述的導電塑料采用的復合填充料是導電炭黑、石墨和碳纖維中的一種或者幾種和銅粉混合而成，其中銅粉和炭類填充料之間的比例為1-3.5∶1，復合填充料的細度是100～700目，按照30-62％重量比填充到樹脂中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的微塵處理器，其特征在于所述的導電塑料，具有的電阻率為0.095-0.23Ω/mm2/m(25攝氏時)。
全文摘要
一種微塵處理器，具有高壓發(fā)生器及集塵單元兩部分構(gòu)成，其中集塵單元為線板式放電結(jié)構(gòu)，其特征是所述集塵單元主要部件有電暈線、極板和固定電暈線的外邊框和固定極板的內(nèi)邊框，所述極板由兩條或兩條以上相互平行的集塵柵板構(gòu)成，電暈線間隔位于相鄰的兩塊集塵柵板之間，高壓發(fā)生器的正、負兩極分別與電暈線和極板相連接，所述內(nèi)邊框和外邊框為長方形，所述的集塵單元安裝在空調(diào)機室內(nèi)單元的進風口處，用緊固件固定在空調(diào)機進風口上，所述的極板采用導電塑料制成。該裝置還可以自動除去匯集的微塵。本發(fā)明提供了一種低風阻、高效率、使用壽命長且容易安裝維護的微塵處理器。
文檔編號B03C3/02GK101082444SQ20061008341
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者谷東照, 程永甫, 王勇, 劉朋, 于兆志, 梁曉東 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司