專利名稱：旋風空氣凈化器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣凈化器，尤其涉及同時利用離心力和電引力而分離出塵埃的空氣凈化器。
背景技術：
旋風(cyclone)器是用于捕獲漂浮在空氣中的固體或液體粒子而進行濾除的裝置，是利用通過離心力和重力等分離出旋轉(zhuǎn)空氣中粒子的原理而工作的。這種旋風器普遍用于真空吸塵器等，韓國公開專利公報“第2005-0026218號”公開了如上所述的旋風器及具有旋風器的真空吸塵器。
然而，如上所述的旋風器使用第一旋風體和第二旋風體分離出塵埃，而且第二旋風體中發(fā)生的壓力損失及噪音非常大。
并且，由于如上所述的旋風器在主體的側(cè)面一側(cè)設有空氣流入到第一旋風體的流入口，導致可以流入到主體內(nèi)部的空氣量有限，因而難以適用于需要同時凈化較多空氣的空氣凈化器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種即使不采用發(fā)生壓力損失及噪音的第二旋風體，也可以提高空氣凈化效率的旋風空氣凈化器。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種通過增加流入到主體內(nèi)部的空氣量而可以一次凈化較多量空氣的旋風空氣凈化器。
為了實現(xiàn)上述目的依據(jù)本發(fā)明所提供的旋風空氣凈化器同時利用離心力和電引力分離塵埃，并包含筒狀主體；設在所述主體側(cè)面的流入口，該流入口上設有對流入空氣產(chǎn)生離心力的多個導向葉片；流出管，以用于通過所述流入口流入并分離出塵埃的空氣流出；電離裝置，以用于電離通過所述流入口流入的空氣中的塵埃。
并且，所述電離裝置包含接通高電壓的高壓電極部和離所述高壓電極部預定距離的接地電極部。
并且，所述主體內(nèi)部設有旋風體，以使與所述流出管之間形成用于通過所述流入口流入的空氣進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間，所述旋風體包含具有一定直徑的筒狀圓筒部和從所述圓筒部的下部延長并直徑向下逐漸變小的圓錐部。
并且，所述高壓電極部形成于所述流出管的外側(cè)面，所述接地電極部形成于所述旋風體的內(nèi)側(cè)面，由此在所述旋轉(zhuǎn)空間形成電場。
并且，所述高壓電極部上按所述流出管的圓周方向設置多個放電針，以用于引導電暈放電。
并且，所述流出管為較細的圓筒，以用于增加流入到所述旋轉(zhuǎn)空間的空氣流量。
并且，所述流出管包含具有一定半徑的圓筒部和從圓筒部下部延長并其半徑向下逐漸減小的圓錐部，以用于增強形成于所述旋轉(zhuǎn)空間的電場。
并且，所述流入口為按所述主體的側(cè)面的圓周方向呈連續(xù)而形成。
并且，所述主體下部設有集塵筒，以用于集中從流入到所述主體內(nèi)部的空氣所分離的塵埃，所述集塵筒上設有塵埃分散防止單元，以用于防止被集中的塵埃再次分散。
并且，依據(jù)本發(fā)明所提供的旋風空氣凈化器同時利用離心力和電引力分離塵埃，并包含筒狀主體；設在所述主體的側(cè)面用于流入空氣的流入口；設在所述主體中央部的流出管，以用于分離出塵埃的空氣流出；設在所述主體內(nèi)部的旋風體，以使與所述流出管之間形成用于通過所述流入口流入的空氣進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間；電離裝置，該電離裝置包含形成于所述流出管的高壓電極部和形成于所述旋風體的接地電極部。


圖1為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的旋風空氣凈化器的分解示意圖；圖2為依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的旋風空氣凈化器的縱向示意圖；圖3為依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的旋風空氣凈化器的縱向截面圖。
主要符號說明10為主體，11為流入口，13為旋風體，15為流出管，16a為旋轉(zhuǎn)空間，20為排出導向筒，30為集塵筒，40為電離裝置，41為高壓電極部，41a為放電針，42為接地電極部。
具體實施例方式
以下，參照附圖詳細說明依據(jù)本發(fā)明的第一實施例所提供的旋風空氣凈化器。
如圖1及圖2所示，依據(jù)本發(fā)明第一實施例所提供的旋風空氣凈化器具有內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)空間16a的主體10。下面詳細說明這種主體10的結(jié)構(gòu)。
主體10的上部設有用于引導凈化空氣向外排出的排出導向筒20。排出導向筒20向下開放并結(jié)合于主體10，排出導向筒20的內(nèi)部上側(cè)設有用于排出凈化空氣的排風扇21，排風扇21的上部設有用于驅(qū)動該排風扇21的風扇電機22。
排出導向筒20固定于主體10的上部，排出導向筒20內(nèi)部安裝根據(jù)需要而可拆卸的過濾器23，以用于過濾沒有從主體分離出的微細塵埃。
主體10的下部設有開放上部的集塵筒30，以用于集中從主體10分離出的塵埃，并且為了可以清洗而可拆卸安裝于主體10上。
主體10的側(cè)面設有向主體10內(nèi)部流入空氣的流入口11，流入口11上設有多個導向葉片12，以用于對通過流入口11流入的空氣產(chǎn)生離心力。流入口11在主體10的側(cè)面按圓周方向連續(xù)形成，因此可以向主體10內(nèi)部流入較多空氣而同時凈化較多的空氣。
主體10的內(nèi)部設有旋風體13，以使流入到主體10內(nèi)部的空氣進行旋轉(zhuǎn)移動。旋風體13包含具有一定直徑的筒狀圓筒部13a和從圓筒部13a的下部延長并且直徑向下逐漸變小的圓錐部13b。
旋風體13的內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)空間16a，該旋轉(zhuǎn)空間16a形成于下述的流出管15外側(cè)面和旋風體13內(nèi)側(cè)面之間，以用于流入到主體10內(nèi)部的空氣進行旋轉(zhuǎn)。
主體10的上部設有第一隔離板16，以用于隔離流入到主體10內(nèi)部的空氣進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間16a和由排出導向筒20引導而排出的排出空間16b。
主體10的中心部設有從第一隔離板16向下延長而形成的導向管17，以用于引導通過流入口11流入的空氣向下側(cè)進行旋轉(zhuǎn)移動，導向管17具有向下直徑逐漸變小的圓錐形態(tài)。
導向管17的下部設有從導向管17的下部延長而形成的流出管15，該流出管15與旋風體13之間形成旋轉(zhuǎn)空間16a，該流出管還形成流出通道15a，以用于向排出空間16b排出在旋轉(zhuǎn)空間16a進行旋轉(zhuǎn)而分離出塵埃的空氣。
流出管15具有較細的圓筒型結(jié)構(gòu)，并向下側(cè)延長而連接于塵埃分散部件31，該塵埃分散部件31從集塵筒30朝上側(cè)延長而形成。并且，流出管15的下部側(cè)面形成多個通孔15b，以用于向流出通道15a吸入在旋轉(zhuǎn)空間16a中分離出塵埃的空氣。
如上所述，如果流出管23具有較細的圓筒型結(jié)構(gòu)，則流出管15與旋風體13之間形成較大的旋轉(zhuǎn)空間16a，從而使流入到旋轉(zhuǎn)空間16a內(nèi)部的空氣較多。
主體10的內(nèi)部設有電離裝置40，以用于利用離心力和電引力分離出流入到旋轉(zhuǎn)空間16a的空氣中的塵埃。
電離裝置40包含接通高電壓的高壓電極部41和離高壓電極部41有預定距離的接地電極部42。
高壓電極部41通過由金屬材料構(gòu)成流出管15或在流出管15的外表面涂敷金屬而形成，接地電極部42通過由金屬材料構(gòu)成旋風體13或在旋風體13的內(nèi)表面涂敷金屬而形成。
接通高電壓的高壓電極部41上按流出管15的圓周方向設置多個放電針41a，以用于引導接地電極部42之間的電暈放電(corona discharge)。
當向如上所述電離裝置40的高壓電極部41接通高的正電壓，則放電針41a上發(fā)生電暈放電，因此通過流入口11流入到旋風體13的空氣中的塵埃被電離而帶正電荷。
并且，由于高壓電極部41上接通高的正電壓，接地電極部42被接地，因而形成由高壓電極部41向接地電極部42的電場，帶正電荷的塵埃由電引力被引導到接地電極部42。
如此，被引導到接地電極部42而貼附于旋風體13的塵埃由旋轉(zhuǎn)空間16a中進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣流從旋風體13脫落，并且集中在設置于旋風體13下側(cè)的集塵筒30中。
集塵筒30的上部設有用于隔離主體10和集塵筒30的第二隔離板32，第二隔離板32的中央部形成塵埃流入口32a，以用于向集塵筒30流入從旋轉(zhuǎn)空間16a所分離的塵埃。通過塵埃流入口32a流入的塵埃由塵埃分散部件31集中到集塵筒30的邊緣側(cè)。
如此，為了防止集中于集塵筒30的塵埃由流入到集塵筒30內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流再次被分散，集塵筒30上設有葉片形狀的多個塵埃分散防止單元33。
如上所述，依據(jù)本發(fā)明的第一實施例所提供的旋風空氣凈化器不僅利用旋轉(zhuǎn)空間16a中所產(chǎn)生的離心力，而且還同時利用作用于旋轉(zhuǎn)空間16a的電場引起的電引力而分離出吸入到主體10內(nèi)部的塵埃，從而可以提高塵埃的分離效率。
使被吸入到主體10內(nèi)部的空氣受離心力影響的旋轉(zhuǎn)空間16a形成在流出管15與旋風體13之間，形成電場的高壓電極部41和接地電極部42也形成在流出管15與旋風體13上。
因此，可以通過調(diào)節(jié)流出管15與旋風體13之間的距離來調(diào)節(jié)流入到主體10內(nèi)部的空氣流量和作用于旋轉(zhuǎn)空間16a中被電離的塵埃的電場強度。
圖3中示出了本發(fā)明的第二實施例，通過改變流出管的形態(tài)而改變流入到旋轉(zhuǎn)空間的空氣流量及作用于旋轉(zhuǎn)空間的電場強度。
如圖3所示，依據(jù)本發(fā)明第二實施例所提供的旋風空氣凈化器的流出管18包含具有一定半徑的圓筒部18a和從圓筒部18a的下部延長并且半徑向下逐漸減小的圓錐部18b，與所述一實施例的流出管15相比與旋風體13之間的距離更近。
因此，旋轉(zhuǎn)空間16a的截面積變小而使流入到旋轉(zhuǎn)空間16a的空氣量減少，或者形成電場的高壓電極部41與接地電極部42之間的間距縮小而使電場強度變強。
如此，用戶可以通過替換流出管按意愿改變流入到主體內(nèi)部的空氣流量及電場強度。
綜上所述，依據(jù)本發(fā)明所提供的旋風空氣凈化器由于不采用第二旋風體，而利用離心力和電引力有效分離出塵埃，因而有利于減小壓力損失及噪音。
此外，由于流入空氣的流入口連續(xù)地形成于主體側(cè)面，因而可以向主體內(nèi)部流入較多的空氣而進行凈化。
權利要求
1.一種旋風空氣凈化器，其特征在于同時利用離心力和電引力分離出塵埃，并包含筒狀主體；設在所述主體側(cè)面的流入口，該流入口上設有對流入空氣產(chǎn)生離心力的多個導向葉片；流出管，以用于通過所述流入口流入并分離出塵埃的空氣流出；電離裝置，以用于電離通過所述流入口流入的空氣中的塵埃。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述電離裝置包含接通高電壓的高壓電極部和離所述高壓電極部預定距離的接地電極部。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述主體內(nèi)部設有旋風體，以使與所述流出管之間形成用于通過所述流入口流入的空氣進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間，所述旋風體包含具有一定直徑的筒狀圓筒部和從所述圓筒部的下部延長并直徑向下逐漸變小的圓錐部。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述高壓電極部形成于所述流出管的外側(cè)面，所述接地電極部形成于所述旋風體的內(nèi)側(cè)面，以使所述旋轉(zhuǎn)空間形成電場。
5.根據(jù)權利要求4所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述高壓電極部上按所述流出管的圓周方向設置多個放電針，以用于引導電暈放電。
6.根據(jù)權利要求4所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述流出管為較細的圓筒，以用于增加流入到所述旋轉(zhuǎn)空間的空氣流量。
7.根據(jù)權利要求4所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述流出管包含具有一定半徑的圓筒部和從圓筒部下部延長并其半徑向下逐漸減小的圓錐部，以用于增強形成于所述旋轉(zhuǎn)空間的電場。
8.根據(jù)權利要求1所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述流入口為按所述主體側(cè)面的圓周方向呈連續(xù)而形成。
9.根據(jù)權利要求1所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述主體下部設有集塵筒，以用于集中流入到所述主體內(nèi)部的空氣中所分離的塵埃，所述集塵筒上設有塵埃分散防止單元，以用于防止集中的塵埃被再次分散。
10.一種旋風空氣凈化器，其特征在于同時利用離心力和電引力分離出塵埃，并包含筒狀主體；設在所述主體的側(cè)面用于流入空氣的流入口；設在所述主體中央部的流出管，以用于流出分離出塵埃的空氣；設在所述主體內(nèi)部的旋風體，以使與所述流出管之間形成用于通過所述流入口流入的空氣進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間；電離裝置，該電離裝置具有形成于所述流出管的高壓電極部和形成于所述旋風體的接地電極部。
11.根據(jù)權利要求10所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述高壓電極部上按所述流出管的圓周方向設置多個放電針，以用于引導電暈放電。
12.根據(jù)權利要求10所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述流出管為較細的圓筒，以用于增加流入到所述旋轉(zhuǎn)空間的空氣流量。
13.根據(jù)權利要求10所述的旋風空氣凈化器，其特征在于所述流出管包含具有一定半徑的圓筒部和從圓筒部下部延長并其半徑向下逐漸減小的圓錐部，以用于增強形成于所述旋轉(zhuǎn)空間的電場。
全文摘要
本發(fā)明公開一種通過同時利用離心力和電引力而有效分離出塵埃的旋風空氣凈化器。依據(jù)本發(fā)明所提供的旋風空氣凈化器，包含筒狀主體；設在所述主體側(cè)面的流入口，該流入口上設有對流入空氣產(chǎn)生離心力的多個導向葉片；設在所述主體中央部的流出管，以用于通過所述流入口流入并分離出塵埃的空氣流出；電離裝置，以用于電離通過所述流入口流入的空氣中的塵埃；并且，同時利用離心力和電引力分離出塵埃。
文檔編號B04C5/00GK1990115SQ20061006673
公開日2007年7月4日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權日2005年12月28日
發(fā)明者樸燦汀, 河內(nèi)山泰彥, 趙漢旭, 吳善婀 申請人:三星電子株式會社