專利名稱：實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種選礦用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，具體地說是應(yīng)用低密度的重介質(zhì)懸浮液來實(shí)現(xiàn)高密度非磁礦物分選的一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。屬于分選技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在煤炭的分選上。其中，典型的實(shí)例是中國專利申請02158903.8公開了“一種重介質(zhì)旋流器裝置，選煤系統(tǒng)及選煤方法”，這是一種大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為主選設(shè)備的重介質(zhì)選煤工藝與設(shè)備。此種重介質(zhì)旋流器的第一段(以下簡稱一段)給料圓筒形旋流器和第二段(以下簡稱二段)圓筒圓錐形旋流器串聯(lián)組成，其一段圓筒形旋流器的安裝傾角(中心軸線與水平夾角)為20°，二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角為0°上述在煤炭生產(chǎn)中采用的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器所用的重介質(zhì)懸浮液密度多在1.6kg/L以下，因此這種三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不能對分選密度高(分選密度≥2.0kg/L)的非磁性礦物進(jìn)行有效分選。
以往對于密度高非磁性礦物的分選是用化學(xué)選礦法進(jìn)行選別的，化學(xué)選礦具有選礦工藝復(fù)雜、選礦成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重、所得產(chǎn)物凈化困難等等缺點(diǎn)。也曾試驗(yàn)過采用重介質(zhì)選礦法，但由于種種原因沒有成功。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，加大一段圓筒形旋流器和二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角來實(shí)現(xiàn)高密度分選，進(jìn)而提供一種對要求分選密度高的非磁性礦物能進(jìn)行有效分選的實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。
解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案，一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，它是由無壓給料的一段圓筒形旋流器和有壓給料的二段圓筒圓錐形旋流器串聯(lián)組成。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是一段圓筒形旋流器的安裝傾角在25°～50°之間，二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角在5°～90°之間，該一段圓筒形旋流器前端設(shè)有重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口，另一端設(shè)有原礦入料口；該二段圓筒圓錐形旋流器的一端設(shè)有精礦出口，另一端設(shè)有中礦出口。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以有效地對高密度礦物進(jìn)行分選，特別適用于分選密度大于2.0kg/L的礦物，是一種能實(shí)現(xiàn)高密度分選的重力選礦的設(shè)備。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小、所得精礦產(chǎn)品品位高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，重介質(zhì)懸浮液入口1，一段圓筒形旋流器2，原礦入料口3，二段圓筒圓錐形旋流器4，精礦出口5，中礦出口6，尾礦出口7。
具體實(shí)施實(shí)例
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，其改進(jìn)之處是，加大了一段圓筒形旋流器2和二段圓筒圓錐形旋流器4的安裝傾角。參見附圖1，本實(shí)用新型由無壓給料圓筒形旋流器，即一段圓筒形旋流器2和有壓給料圓筒圓錐形旋流器，即二段圓筒圓錐形旋流器4串聯(lián)組成。一段圓筒形旋流器2的安裝傾角(中心軸線與水平夾角)在25°～50°之間，圖1中顯示的安裝角度是30°。二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角(中心軸線與水平夾角)在5°～90°之間，圖1中顯示的安裝角度是10°。在一段圓筒形旋流器2前端設(shè)有重介質(zhì)懸浮液入口1和尾礦出口7，另一端設(shè)有原礦入料口3。二段圓筒圓錐形旋流器4的一端設(shè)有精礦出口5，另一端設(shè)有中礦出口6。一段圓筒形旋流器2與二段圓筒圓錐形旋流器4用管路串聯(lián)連接。
使用本裝置能同時(shí)得到精礦、中礦和尾礦三種產(chǎn)品。
工作時(shí)，密度為1.8kg/L重介質(zhì)懸浮液由重介質(zhì)懸浮液入口1以一定的速度由一段圓筒形旋流器2的邊緣給入，分選密度≥2.4kg/L的磷礦由原礦入料口3直接靠重力給入。磷礦經(jīng)過一段圓筒形旋流器2和二段圓筒圓錐形旋流器4分選后，可以實(shí)現(xiàn)≥2.4kg/L的高密度分選，得到的磷礦精礦產(chǎn)物由精礦出口5排出，磷礦中礦產(chǎn)物由中礦出口6排出，磷礦尾礦產(chǎn)物由尾礦出口7排出。排出的磷礦的精礦、中礦和尾礦通過公知脫水和介質(zhì)回收的方法進(jìn)行產(chǎn)品的脫水及重介質(zhì)的回收再利用。在一段圓筒形旋流器2和二段圓筒圓錐形旋流器4里進(jìn)行有效分選，最終得到精礦、中礦、尾礦分別從精礦口5、中礦口6、尾礦口7排出。
本實(shí)用新型所采用的重介質(zhì)懸浮液的密度≥1.7kg/L，一段圓筒形旋流器2和二段圓筒圓錐形旋流器4的直徑大小根據(jù)處理能力的不同來確定。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，它由無壓給料圓筒形旋流器和有壓給料圓筒圓錐形旋流器串聯(lián)組成的，其特征在于一段圓筒形旋流器的安裝傾角在25°～50°之間，二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角在5°～90°之間，該一段圓筒形旋流器前端設(shè)有低密度的重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口，另一端設(shè)有原礦入料口；該二段圓筒圓錐形旋流器的一端設(shè)有精礦出口，另一端設(shè)有中礦出口。
專利摘要一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，它由無壓給料圓筒形旋流器和有壓給料圓筒圓錐形旋流器串聯(lián)組成的，一段圓筒形旋流器的安裝傾角在25°～50°之間，二段圓筒圓錐形旋流器的安裝傾角在5°～90°之間，該一段圓筒形旋流器前端設(shè)有重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口，另一端設(shè)有原礦入料口；該二段圓筒圓錐形旋流器的一端設(shè)有精礦出口，另一端設(shè)有中礦出口。該旋流器可對高密度非磁性礦物進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效分選，此種旋流器的應(yīng)用可以使高密度非磁性性礦物的分選變得簡單、經(jīng)濟(jì)、高效，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號B04C5/26GK2822774SQ20052002506
公開日2006年10月4日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者劉峰, 樂宏剛, 孫華峰, 錢愛軍, 崔亮, 郭秀軍, 王金生 申請人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院