專利名稱：兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種種子清選機(jī)，特別是一種兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)篩式清選機(jī)(車)是種子加工和糧食處理行業(yè)中普遍使用的設(shè)備，可對(duì)粒狀物料進(jìn)行風(fēng)選和篩選，其中風(fēng)選功能用于剔除輕雜質(zhì)和塵土。目前的風(fēng)篩式清選機(jī)(車)均采用一級(jí)分離裝置，或卸料器、或旋風(fēng)除塵器來沉降輕雜和塵土，卸料器有良好的卸料功能，但對(duì)細(xì)微的塵土沉降性能差，而旋風(fēng)除塵器又因尺寸所限，也很難將輕雜和塵土一次處理達(dá)到理想要求，因此均無法滿足環(huán)保要求。再者，卸料器的壓力門閉風(fēng)器其轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)臂在同一直線上，隨著壓力門被壓開角度的增大，配重力矩相應(yīng)減小，從而導(dǎo)致壓力門突然全開啟，造成空氣倒吸，而且它采用平板橡膠板密封，閉風(fēng)器密封不嚴(yán)密，存在著工作不可靠的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是使該清選機(jī)排出的氣流清潔、滿足環(huán)保要求，而且其密封嚴(yán)密，工作可靠。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)(車)，具有機(jī)架或者車架、篩選部分、空氣篩部分、卸料除塵部分、電控部分、提升部分，卸料除塵部分具有實(shí)現(xiàn)一級(jí)降塵的卸料器、風(fēng)機(jī)，提升部分的出料口和空氣篩部分的散料箱相連接，空氣篩部分的出料口和篩選部分的進(jìn)料口相連接，空氣篩部分的出雜口和卸料器的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器的出雜口具有壓力門閉風(fēng)器，所述的壓力門閉風(fēng)器具有旋轉(zhuǎn)軸、隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并由該旋轉(zhuǎn)軸分成主動(dòng)臂和從動(dòng)臂的轉(zhuǎn)桿、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的主動(dòng)臂上的用于封閉卸料器的出雜口的壓力門、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂上的用于使壓力門回位的配重體，其技術(shù)方案是上述的卸料除塵部分還具有實(shí)現(xiàn)二級(jí)降塵的旋風(fēng)除塵器，上述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管和旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連接；上述的轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)臂向下傾斜一個(gè)角度；壓力門在其與卸料器的出雜口的接合位置固定安裝有彈性密封環(huán)，在該彈性環(huán)內(nèi)壓力門上具有(壓力門封閉出雜口時(shí))能伸進(jìn)卸料器的出雜口內(nèi)的起導(dǎo)向作用的突起。
上述技術(shù)方案中，所述的旋風(fēng)除塵器的出雜口最好具有其結(jié)構(gòu)與卸料器上的壓力門閉風(fēng)器相同的壓力門閉風(fēng)器。上述的彈性密封環(huán)最好為軟質(zhì)橡膠密封環(huán)。上述的突起最好為球冠形突起，突起還可為帶錐度的突起。上述卸料器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間的風(fēng)管上最好具有調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門的手柄上最好帶有刻度盤和U形負(fù)壓風(fēng)壓計(jì)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，使得物料被提升機(jī)提升至預(yù)定高度送入空氣篩部分，經(jīng)過合理風(fēng)選過程后，物料被分為兩部分輕雜(包括塵土)和重粒。其中輕雜(包括塵土)和氣流的混合物首先進(jìn)入卸料器，在卸料器內(nèi)由于風(fēng)道截面積急劇增大，于是氣流混合物速度驟減，絕大部分輕雜沉降下來，進(jìn)行第一級(jí)降塵處理，但細(xì)微的塵土則通過風(fēng)機(jī)，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行第二級(jí)降塵處理，再經(jīng)旋風(fēng)除塵器排出的氣流就比較清潔，滿足了環(huán)保要求。同時(shí)，卸料器的閉風(fēng)器的壓力門，隨著壓力門被壓開角度的增大，其配重力矩也相應(yīng)增大，更符合力學(xué)平衡原理，克服了原有直桿型由于隨著壓力門被壓開角度的增大，配重力矩反而減小，從而導(dǎo)致壓力門突然全開啟，造成空氣倒吸的弊端。再者，它采用更可靠的密封設(shè)計(jì)，解決了原來采用平板橡膠板密封不嚴(yán)密的問題，借助突起(伸進(jìn)卸料器的出雜口)的導(dǎo)向作用，實(shí)現(xiàn)了壓力門關(guān)閉時(shí)可很好地在出雜口處定位的目的。它密封嚴(yán)密，工作可靠。還有，所述的旋風(fēng)除塵器的出雜口最好具有其結(jié)構(gòu)與卸料器上的壓力門閉風(fēng)器相同的壓力門閉風(fēng)器。這樣，其(整機(jī))密封更嚴(yán)密。


圖1、圖2、圖3分別為本實(shí)用新型的主視圖、左視圖、后視圖。
圖4為本實(shí)用新型的機(jī)架或者車架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的卸料器的壓力門閉風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5中A的局部放大圖。
圖7為圖5中B的局部放大圖。
圖8、圖9、圖10、圖11、圖12分別為本實(shí)用新型的篩選部分的多層篩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型具有機(jī)架或者車架1、篩選部分2、空氣篩部分3、卸料除塵部分4、電控部分5、提升部分6。卸料除塵部分4具有實(shí)現(xiàn)一級(jí)降塵的卸料器44、風(fēng)機(jī)43以及實(shí)現(xiàn)二級(jí)降塵的旋風(fēng)除塵器45。其中，根據(jù)不同需要，電控部分、提升部分為可選單元。機(jī)架可以為固定式，如圖1所示。車架為可牽引移動(dòng)式，如圖4所示，機(jī)架或者車架上均有可拆卸的麻袋架組合7。如圖1、圖2、圖3所示，提升部分6的出料口和空氣篩部分3的散料箱31相連接，空氣篩部分3的出料口和篩選部分2的相進(jìn)料口連接，空氣篩部分3的出雜口和卸料器44的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器44的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)43的進(jìn)風(fēng)口相連接，形成卸料器中的負(fù)壓。風(fēng)機(jī)43的出風(fēng)口通過風(fēng)管和旋風(fēng)除塵器45的進(jìn)風(fēng)口相連接，形成旋風(fēng)除塵器中的正壓。本機(jī)的各部分均可安裝在機(jī)架或者車架1上。本機(jī)有可選的電控部分5，用于單機(jī)工作使用，在生產(chǎn)流水線上使用時(shí)可不選電控部分。本機(jī)的提升部分6既可以和本機(jī)合為一體，也可作為單獨(dú)的移動(dòng)或固定單元選配。
如圖5、圖6、圖7所示，卸料器44的出料口具有壓力門閉風(fēng)器，所述的壓力門閉風(fēng)器具有旋轉(zhuǎn)軸44a、隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并由該旋轉(zhuǎn)軸分成主動(dòng)臂44d和從動(dòng)臂44c的轉(zhuǎn)桿、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的主動(dòng)臂44d上的用于封閉卸料器的出雜口的壓力門44f、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂上的用于使壓力門回位的配重體(壓砣)44b。上述的轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂44c相對(duì)于主動(dòng)臂44d(由原來的同處一條直線或一個(gè)平面)向下傾斜一個(gè)角度(如20°～40°，當(dāng)然亦可為其它角度)。壓力門44f在其與卸料器的出雜口的接合位置固定安裝有彈性密封環(huán)44e，在該彈性環(huán)內(nèi)壓力門44f上具有能伸進(jìn)卸料器的出雜口內(nèi)的起導(dǎo)向作用的突起。上述的彈性密封環(huán)44e可以為軟質(zhì)橡膠密封環(huán)。上述的突起可以為球冠形突起，亦可以為帶錐度的突起。如圖6所示，卸料器的出雜口帶有向外翻的卷邊。上述的旋風(fēng)除塵器45的出雜口具有其結(jié)構(gòu)與卸料器上的壓力門閉風(fēng)器相同的壓力門閉風(fēng)器。上述卸料器44的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)43的進(jìn)風(fēng)口之間的風(fēng)管上具有調(diào)節(jié)風(fēng)門41，調(diào)節(jié)風(fēng)門41的手柄上帶有刻度盤和U形負(fù)壓風(fēng)壓計(jì)42。從而方便操作者掌握最佳加工狀態(tài)和積累風(fēng)門風(fēng)壓的控制數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型對(duì)物料的加工流程是物料被提升機(jī)6提升至預(yù)定高度送入空氣篩部分3，經(jīng)過合理風(fēng)選過程后，物料被分為兩部分輕雜(包括塵土)和重粒。其中輕雜(包括塵土)和氣流的混合物首先進(jìn)入卸料器44，在卸料器44內(nèi)由于風(fēng)道截面積急劇增大，于是氣流混合物速度驟減，絕大部分輕雜沉降下來，但細(xì)微的塵土則通過風(fēng)機(jī)43，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器45進(jìn)行第二級(jí)降塵處理，再經(jīng)旋風(fēng)除塵器45排出的氣流就是比較清潔的了，可滿足環(huán)保要求。重粒則進(jìn)入篩選部分2按幾何尺寸進(jìn)行篩選分離。本實(shí)用新型的篩選部分可以是二層篩，進(jìn)行大、小雜的分離，也可是三層篩、四層篩及四層以上的篩進(jìn)行大小子粒分級(jí)。本實(shí)用新型的篩選部分的多層篩裝置可以多層篩體串聯(lián)，也可以多層篩體并聯(lián)，還可以串聯(lián)與并聯(lián)混合使用。圖8為兩層篩裝置(系統(tǒng))的兩篩體串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖，可擴(kuò)展至三篩體和多篩體。圖8中，1′為大雜，2′為好種，3′為小雜。圖9為兩層篩裝置的兩篩體并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖，可擴(kuò)展至三篩體和多篩體。圖9中，1′為大雜，2′為好種，3′為小雜。圖10為兩層篩裝置的四篩體串并聯(lián)混合結(jié)構(gòu)示意圖，可擴(kuò)展至更多篩體。圖10中，1′為大雜，2′為好種，3′為小雜。圖11為三層篩分級(jí)裝置，可構(gòu)成多篩體串聯(lián)、并聯(lián)或串并混合結(jié)構(gòu)。圖11中，1″為一級(jí)種子，2″為二級(jí)種子，3″為三級(jí)種子，4″為四級(jí)種子。圖12為四層篩和多層篩分級(jí)裝置，可構(gòu)成多篩體串聯(lián)、并聯(lián)或串并混合結(jié)構(gòu)。圖12中，1″為一級(jí)種子，2″為二級(jí)種子，3″為三級(jí)種子，4″為四級(jí)種子，5″為五級(jí)種子……。
權(quán)利要求1.一種兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)，具有機(jī)架或者車架、篩選部分、空氣篩部分、卸料除塵部分、電控部分、提升部分，卸料除塵部分具有實(shí)現(xiàn)一級(jí)降塵的卸料器、風(fēng)機(jī)，提升部分的出料口和空氣篩部分的散料箱相連接，空氣篩部分的出料口和篩選部分的進(jìn)料口相連接，空氣篩部分的出雜口和卸料器的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器的出雜口具有壓力門閉風(fēng)器，所述的壓力門閉風(fēng)器具有旋轉(zhuǎn)軸、隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并由該旋轉(zhuǎn)軸分成主動(dòng)臂和從動(dòng)臂的轉(zhuǎn)桿、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的主動(dòng)臂上的用于封閉卸料器的出雜口的壓力門、設(shè)于轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂上的用于使壓力門回位的配重體，其特征在于上述的卸料除塵部分(4)還具有實(shí)現(xiàn)二級(jí)降塵的旋風(fēng)除塵器(45)，上述的風(fēng)機(jī)(43)的出風(fēng)口通過風(fēng)管和旋風(fēng)除塵器(45)的進(jìn)風(fēng)口相連接；上述的轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂(44c)相對(duì)于主動(dòng)臂(44d)向下傾斜一個(gè)角度；壓力門(44f)在其與卸料器的出雜口的接合位置固定安裝有彈性密封環(huán)(44e)，在該彈性環(huán)內(nèi)壓力門(44f)上具有能伸進(jìn)卸料器的出雜口內(nèi)的起導(dǎo)向作用的突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清選機(jī)，其特征在于上述的旋風(fēng)除塵器(45)的出雜口具有其結(jié)構(gòu)與卸料器上的壓力門閉風(fēng)器相同的壓力門閉風(fēng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清選機(jī)，其特征在于上述的彈性密封環(huán)(44e)為軟質(zhì)橡膠密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清選機(jī)，其特征在于上述的壓力門(44f)上的突起為球冠形突起。
專利摘要一種兩級(jí)卸料除塵環(huán)保型風(fēng)篩清選機(jī)，其卸料除塵部分具有實(shí)現(xiàn)兩級(jí)降塵的卸料器、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器，其提升部分的出料口和其空氣篩部分的散料箱相連接，其空氣篩部分的出料口和其篩選部分的進(jìn)料口相連接，其空氣篩部分的出雜口和卸料器的進(jìn)風(fēng)口相連接，卸料器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管和旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連接。卸料器的壓力門閉風(fēng)器的轉(zhuǎn)桿的從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)臂向下傾斜一個(gè)角度，其壓力門在其與卸料器的出雜口的接合位置具有彈性密封環(huán)，在該彈性環(huán)內(nèi)壓力門上具有能伸進(jìn)卸料器的出雜口內(nèi)的起導(dǎo)向作用的突起。它排出的氣流清潔，滿足了環(huán)保要求，而且其密封嚴(yán)密，工作可靠。
文檔編號(hào)B07B11/00GK2768906SQ20052002354
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月1日
發(fā)明者喬弘, 齊朝林 申請(qǐng)人:石家莊市綠炬種子機(jī)械廠