專利名稱：豬鬃長度分選的新方法及應用本法的豬鬃長度分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豬鬃毛的分選方法。本發(fā)明還涉及豬鬃毛分選專用機。
背景技術(shù)：
目前豬鬃毛的加工多采用傳統(tǒng)的手工加工法，其過程是把豬鬃經(jīng)浸泡、清洗、綁直、蒸烘等工序進行預處理，預處理后的豬鬃俗稱丕子，用手工把丕子拔好把子，用皮帶圍捆好，墩實，然后把捆好的把子用手工從長規(guī)格到短規(guī)格，依次地進行分離。申請?zhí)枮?1262122.6的中國實用新型申請專利，授權(quán)公告號為CN2514941Y，公開了一種豬鬃羊毛分尺機，是豬鬃分規(guī)格的機器，其所采用的還是傳統(tǒng)方法，即由人工把丕子拔好把子后，用皮帶圍捆好、墩實，再由分尺機一個規(guī)格一個規(guī)格地分選。該方法依然存在勞動強度大、技術(shù)含量低、產(chǎn)量低、效率低的缺點。豬鬃毛的分規(guī)格工作仍然是一個勞動力密集的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、提高產(chǎn)量的豬鬃毛分選方法。
本發(fā)明的目的還在于提供一種能提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、提高產(chǎn)量的豬鬃毛分選機。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案是把豬鬃散開后按從短至長的規(guī)格順序收集豬鬃。
更具體地，本發(fā)明包括以下步驟(A)設(shè)定多個分選區(qū)，分選區(qū)的收集規(guī)格順次遞增；(B)把豬鬃順序遞送過分選區(qū)，使符合分選區(qū)長度要求的豬鬃被收集分選。
一種應用上述方法的豬鬃毛長度分選機，包括分選機構(gòu)和傳送設(shè)備，所述分選機構(gòu)包括至少一條分選線，每條分選線由兩組或兩組以上的傳送單元組成，每兩個相鄰的傳送單元之間形成一個分選區(qū)，分選區(qū)的寬度根據(jù)需分選的豬鬃毛的長度設(shè)定、并沿傳送方向依次遞增，所述傳送設(shè)備包括連接各傳送單元的傳動機構(gòu)。
豬鬃具有高強度和高彈性的特點，每根豬鬃的鬃身的任何位置受到夾力時整根鬃毛都能挺起，不彎曲。本發(fā)明利用了豬鬃毛這個固有的特點，采用了多對滾筒排列于同一平面上，通過齒輪或其它傳動機構(gòu)使每對滾筒反向轉(zhuǎn)動，從而使夾緊在兩根滾筒中間的豬鬃向前遞送。每兩對滾筒之間形成一個分選區(qū)，分選區(qū)的寬度即兩對滾筒間的相隔的距離即為豬鬃分選的規(guī)格。分選區(qū)的寬度按傳送的方向依次增大，使豬鬃就按照從短到長的順序依次被分選收集。分散的豬鬃毛直接就可以被分選，從而省掉了把丕子拔好把子、捆好、墩實等步驟，整個過程不需人工分選，實現(xiàn)全程自動化操作，勞動強度低、分選準確、效率高，能大大提高產(chǎn)量，同時質(zhì)量能達到國家規(guī)定的渝鬃標準。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳動單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，豬鬃毛分選機包括機架1、振動篩2、分選機構(gòu)及輸送滑板4。
振動篩2固定在機架1的上方，分選機構(gòu)分設(shè)于機架兩側(cè)，分為左右兩區(qū)。每一區(qū)設(shè)有五條分選線3。振動篩2的下方固定有數(shù)條輸送滑板4，每條輸送滑板4對應一條分選線3，其底部直接與分選線輸入端相連。每條分選線設(shè)有多個傳送單元31，相鄰兩個傳送單元31之間形成一個分選區(qū)，分選區(qū)的寬度不等，且依傳送方向遞增。如本例中，第一個傳送單元與第二個傳送單元間的距離即第一個分選區(qū)的寬度為32毫米，第二個分選區(qū)寬度為38毫米，第三個分選區(qū)為44毫米......依次遞增。每個分選區(qū)下方均安置有一個收集器。如圖2所示，每個傳送單元31由一對滾筒組成，滾筒由兩端的齒輪或其它傳動件傳動、且向相反方向轉(zhuǎn)動，從而能夾緊置于兩滾筒之間的豬鬃向同一個方向遞進。機架1上固定有電機、變速箱6及總傳動帶5，通過傳動帶輪或齒輪等傳動機構(gòu)使傳動單元的滾筒轉(zhuǎn)動。另一方面，振動篩也受電機帶動而振動?？刂普駝雍Y的振動速度和傳動單元31的傳送速度，從而避免因為豬鬃毛堆積在一起而導致粘結(jié)成塊，無法分離。設(shè)定多組分選線及輸送滑板的目的也在于能把豬鬃毛盡量分散均勻，使豬鬃能垂直于滾筒軸線地往前傳送，提高分選效率。
現(xiàn)結(jié)合附圖對分選過程加以說明。
待分選的豬鬃丕子經(jīng)振動篩均勻散開，沿輸送滑板4分滑入兩側(cè)各條分選線3。豬鬃進入分選線，并被夾于各傳送單元31的兩個滾筒之間，順滾筒轉(zhuǎn)動方向向前遞送。若豬鬃的長度小于第一個分選區(qū)的寬度(如本例中的32毫米)，豬鬃將掉落于收集器中；若豬鬃長度長于32毫米將被繼續(xù)向前遞送。當豬鬃長度短于38毫米，則會掉落于收集器中，而長于38毫米的豬鬃則會繼續(xù)向前遞送......如此類推，根據(jù)各分選區(qū)寬度的設(shè)置就會從短至長順序把豬鬃分選成來。各收集器可以通過傳送系統(tǒng)把同一規(guī)格的豬鬃再次傳送統(tǒng)集在一起。
分選機構(gòu)是否設(shè)為左右兩側(cè)視操作空間及其它生產(chǎn)需要而定，也可以是單側(cè)。每區(qū)分選線的數(shù)量不限于本實施例所示的情況，可以更多或減少。分選區(qū)的寬度及數(shù)量依分選要求而定。
權(quán)利要求
1.一種豬鬃長度分選的新方法，是把豬鬃分散后按從短至長的規(guī)格順序收集豬鬃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于包括以下步驟(A)設(shè)定多個分選區(qū)，分選區(qū)的收集規(guī)格從短至長順次遞增；(B)把豬鬃按照從短分選區(qū)至長分選區(qū)的順序遞送，使符合分選區(qū)長度要求的豬鬃被收集。
3.一種應用權(quán)利要求1或2所述方法的豬鬃長度分選機，其特征在于包括分選機構(gòu)和傳送設(shè)備，所述分選機構(gòu)包括至少一條分選線(3)，每條分選線由兩組或兩組以上的傳送單元(31)組成，每兩個相鄰的傳送單元(31)之間形成一個分選區(qū)，分選區(qū)的寬度根據(jù)需分選的豬鬃毛的長度設(shè)定、并沿傳送方向依次遞增，所述傳送設(shè)備包括連接各傳送單元的傳動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豬鬃長度分選機，其特征在于所述傳送單元(31)為一對同步反向轉(zhuǎn)動的滾筒，由所述傳動機構(gòu)帶動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豬鬃長度分選機，其特征在于所述傳送單元(31)安設(shè)于同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豬鬃長度分選機，其特征在于所述分選機構(gòu)包括有兩條或兩條以上的分選線(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豬鬃長度分選機，其特征在于還包括一振動篩(2)，及固定于振動篩(2)下方的輸送滑板(4)，每一輸送滑板(4)底部對應連接每一分選線(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豬鬃長度分選的新方法，是把豬鬃分散后按從短至長的規(guī)格順序收集豬鬃。本發(fā)明還公開了一種應用該法的豬鬃長度分選機，包括分選機構(gòu)和傳送設(shè)備，所述分選機構(gòu)包括至少一條分選線，每條分選線由兩組或兩組以上的傳送單元組成，每兩個相鄰的傳送單元之間形成一個分選區(qū)，分選區(qū)的寬度根據(jù)需分選的豬鬃毛的長度設(shè)定、并沿傳送方向依次遞增，所述傳送設(shè)備包括連接各傳送單元的傳動機構(gòu)。本發(fā)明把分散的豬鬃按照從短到長的順序依次分選收集，實現(xiàn)全程自動化操作，減化了工序，降低了勞動強度，分選準確、效率高，能大大提高產(chǎn)量，同時質(zhì)量能達到國家規(guī)定的渝鬃標準。
文檔編號B07B13/00GK1695826SQ200510034590
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者方慶福 申請人:方慶福