專利名稱:電除塵器的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的用于收集工業(yè)粉塵的電除塵器。
現(xiàn)有電除塵器主要由電暈線裝
、收塵板裝
、大框架、吊掛裝置、振打裝置、氣流分布裝置、外殼(及灰斗)等部件及供電裝置等組成。將電暈線與電源負(fù)極接通，收塵板與正極接通(接地)，于是形成了陰極電暈線與陽極收塵板組成的電場，利用靜電吸引微細(xì)粉塵的原理，當(dāng)帶有粉塵的高溫?zé)煔馔ㄟ^氣流分布板進(jìn)入電場后，粉塵粒子帶電，并在電場力的作用下，分別沉積在收塵板與電暈線上，在粉塵沉積到一定厚度時(shí)，則振打清除。電暈線的上部和下部分別支承和固定在用型鋼作成的大框架上，并通過大框架，將電暈線裝
吊掛在電除塵器殼體頂部的保溫箱內(nèi)，因?yàn)槊總€(gè)電場要裝設(shè)一對(duì)大框架，再加上收塵板裝
上部放
在殼體頂部兩根橫向工字梁的下翼緣上，相應(yīng)地增加了有關(guān)另件的長度，所以設(shè)備重量較重。存在的另一問題是設(shè)備投產(chǎn)后，如出現(xiàn)大小框架受熱變形時(shí)，調(diào)節(jié)極間距困難，影響了除塵效率和設(shè)備正常運(yùn)行。
鑒于上述已有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的電除塵器，以減輕設(shè)備重量，又便于調(diào)節(jié)極間距。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的1、將原吊掛在電除塵器殼體頂部的電暈線裝
及收塵板裝
分別改掛在電場內(nèi)支承裝置的鋼管上及殼體頂部橫向工字梁下部的吊座上，取消了保溫箱，并縮短了收塵板、吊掛桿等的長度。
2、為了保持電暈線處于垂直的張緊狀態(tài)，于電暈線的中部，下部用螺栓、螺母固定在重力桿上，取消了大、小框架、減輕了設(shè)備重量。為了提高電暈線的強(qiáng)度和剛度，將電暈線由兩個(gè)成圓角的半方管焊成一個(gè)方形管，并在管上焊接芒刺或刀刃。
3、在相鄰的中部重力桿、下部重力桿的兩端之間安裝調(diào)節(jié)螺桿，將整個(gè)電場的每排電暈線連成一個(gè)整體，除保證了電場的穩(wěn)定性外，且可通過調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)極間距的大小。
本實(shí)用新型實(shí)施后，可減輕設(shè)備重量18.4％，并解決了利用框架固定電暈線方式所存在的調(diào)節(jié)極間距問題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖面圖。
圖2是電暈線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)放大圖。
圖3是圖2沿A－A線的剖視圖。
圖4是刀刃型電暈線斷面圖。
圖5是芒刺型電暈線斷面圖。
參照?qǐng)D1、圖2，收塵板裝
〔12〕吊掛在殼體〔6〕頂部兩根橫向工字梁〔2〕下面的吊座〔4〕上，吊掛桿〔13〕是由一根扁鋼和一根鋼管焊接而成，并通過耳板和螺栓與收塵板〔3〕固定。電暈線裝
〔14〕裝置在電場內(nèi)支承裝置上的鋼管〔1〕上，支承裝置由底座〔15〕、電瓷支柱〔16〕和鋼管〔1〕組成。為考慮絕緣，鋼管〔1〕的兩端與殼體壁板〔11〕之間需保留一定間距。底座〔15〕焊接在殼體壁板〔11〕上，兩者之間安裝電瓷支柱〔16〕絕緣。電暈線的中部和下部用螺栓、螺母固定在中部和下部重力桿〔8〕、〔10〕上，在中部重力桿〔8〕的右側(cè)安裝振打裝置〔7〕，進(jìn)行側(cè)向振打，以保證良好的振打效果。振打裝置〔7〕由軸承〔17〕、振打錘〔18〕、振打橫梁〔19〕，電瓷支柱〔20〕和底座〔21〕組成，為考慮絕緣，振打橫梁〔19〕與殼體壁板〔11〕之間需保留一定間距，底座〔21〕焊接在殼體壁板〔11〕上，兩者之間安裝絕緣支柱。
參照?qǐng)D3，為解決電暈線裝
受熱變形問題，重力桿可由兩根扁鋼，也可用鋼管或槽鋼作成。電暈線〔5〕夾在兩根扁鋼之間，并在重力桿兩端各鉆兩個(gè)螺孔，在相鄰的中部重力桿〔8〕、下部重力桿〔10〕兩端之間，按內(nèi)、外側(cè)螺孔交錯(cuò)安裝調(diào)節(jié)螺桿〔9〕，使整個(gè)電場的每排電暈線連成一個(gè)整體以保證電場的穩(wěn)定性，并通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)極間距的大小。
參照?qǐng)D4，刀刃型電暈線〔5〕由兩個(gè)成圓角的半方管〔22〕和刀刃型放電極〔23〕組成，本型電暈線適用于低濃度粉塵的煙氣。
參照?qǐng)D5，芒刺型電暈線〔5〕由兩個(gè)成圓角的半方管〔22〕和芒刺放電級(jí)〔24〕組成，本型電暈線適用于高濃度粉塵的煙氣。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的用于收集工業(yè)粉塵的電除塵器，由電暈線裝配、收塵板裝配。吊掛裝置、振打裝置、氣流分布裝置、外殼(及灰斗)等部件及供電裝置等組成，本實(shí)用新型的特征是電暈線裝配[14]、收塵板裝配[12]分別吊掛在電場內(nèi)支承裝置上的鋼管[1]及殼體[6]頂部橫向工字梁[2]下部的吊座[4]上；電暈線[5]的中部和下部用螺栓、螺母分別與中、下部重力桿[8]、[10]進(jìn)行固定，以保持電暈線處于垂直的張緊狀態(tài)；在相鄰的中部重力桿[8]、下部重力桿[10]兩端之間安裝調(diào)節(jié)螺桿[9]，使整個(gè)電場的每排電暈線連成一個(gè)整體；在中部重力桿[8]右側(cè)安裝振打裝置，進(jìn)行側(cè)向振打。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的電除塵器，重力桿可由兩根扁鋼，也可用鋼管或槽鋼作成。
3.按權(quán)利要求
1規(guī)定的電除塵器，電暈線由兩個(gè)成圓角的半方管，焊成一個(gè)方形管，并在管上焊接芒刺或刀刃。
4.按權(quán)利要求
1、2規(guī)定的電除塵器，在重力桿的兩端各鉆兩個(gè)螺孔，分別在兩相鄰的中部、下部重力桿兩端之間，按內(nèi)、外側(cè)螺孔交錯(cuò)安裝調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行連接。
專利摘要
一種改進(jìn)的用于收集工業(yè)粉塵的電除塵器，電暈線裝置、收塵板裝配分別吊掛在電場內(nèi)的支承裝置和吊座上；電暈線中、下部采用重力桿拉緊方式，代替了原來的大、小框架，并通過調(diào)節(jié)螺桿分別將相鄰的中部、下部重力桿的兩端連接固定，使整個(gè)電場每排電暈線連成一個(gè)整體；在中部重力桿右側(cè)安裝振打裝置，進(jìn)行側(cè)向振打。本實(shí)用新型的實(shí)施可減輕設(shè)備重量18.4％，并解決了利用框架固定電暈線方式所存在的調(diào)節(jié)極間距問題。
文檔編號(hào)B03C3/76GK87204131SQ87204131
公開日1987年11月25日 申請(qǐng)日期1987年4月15日
發(fā)明者黃健 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部長沙黑色冶金礦山設(shè)計(jì)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan