專利名稱：:圓筒式旋風分離器的制作方法本實用新型涉及一種旋風分離器，特別是圓筒式旋風分離器。旋風分離器由構成渦旋分離室的上筒體、進風口、排氣筒和集灰斗組成，排氣筒延長至分離器內部。旋風分離器的主要作用是從氣體中分離粉塵。現(xiàn)有的旋風分離器主要有正圓錐形和倒圓錐形兩種。正圓錐形分離器由于渦旋分離室的直徑逐漸減小，使切向旋轉的氣流速度不斷增大，在分離器的軸線形成一個低壓區(qū)，形成一個向心的吸引力，造成塵粒的二次飛揚。倒錐形分離器的分離效果較好，但其直徑的逐漸擴大和由于直徑擴大引起的氣流減速(使塵粒離心力減小)，減少了塵粒與器壁的接觸機會，影響分離效果。有的旋風分離器設置反射屏，它可以有效地防止反混現(xiàn)象，但制做時須保證分離器整體的同心度，這使得渦旋分離室為錐形的分離器的制做更為不便。本實用新型的目的在于提供一種分離效果好，制做方便的旋風分離器。本實用新型采取的措施為，將構成渦旋分離室的上筒體設計為圓筒形。分離器的排氣筒的下端可設計為漸縮型。圓筒式旋風分離器的渦旋分離室上下直徑相等，即可避免正錐形由于直徑縮小帶來的塵粒二次飛揚現(xiàn)象，又能避免倒錐形由于直徑擴大而減小塵粒離心力的現(xiàn)象，保證了良好的分離效果。同時，這種分離器的上筒體加工方便，容易保證整體同心度。排氣筒下端設計為漸縮型，在保證排氣筒入口氣速的同時，加大排氣筒的直徑，減小了排氣筒外壁和上筒體間的距離，使入口氣流的速度加快，增大了粉塵的離心力。這種設計還可以防止氣流短路。經(jīng)以上設計的旋風分離器，不僅分離效果好，而且制做方便。附圖為本實用新型提供的旋風分離器的裝配圖。實施例本實施例的分離器上筒體(1)的內徑設計為1155毫米，上筒體高度為3500毫米，分離器總體高度為5677毫米。排氣筒(3)筒體內徑為800毫米，下端內徑為580毫米。反射屏(4)的壁和水平面夾角設計為60度，其頂部的透氣孔直徑為35毫米。進風口(2)設計為矩形其內側長700毫米，寬183毫米。分離器各件均用厚度為3毫米的A3鋼板卷制，上筒體(1)和集灰斗(5)用法蘭連接，接口用石棉繩墊密封。本實施例的分離器用于細煤粉年用量為2萬噸的水泥回轉窯的煤粉塵分離，分離效果如下表。粉塵平均粒徑μm＜55～1010～2020～4040～60＞60除塵效率％(重量)9094959899100</table>權利要求1.一種旋風分離器，由構成渦旋分離室的上筒體(1)、進風口(2)、延長到分離器內部的排氣筒(3)、反射屏(4)及用法蘭和上筒體連接的集灰斗(5)組成，本實用新型的特征在于上筒體(1)為圓筒形。2.根據(jù)權利要求1的旋風分離器，其特征是排氣筒(3)的下端設計為漸縮型。專利摘要一種圓筒式旋風分離器，渦旋分離室為圓筒形，排風筒下端設計為漸縮型。這種分離器分離效果好，制做方便，可用于各種條件下的氣體和粉塵的分離。文檔編號B04C5/081GK87200615SQ87200615公開日1988年1月27日申請日期1987年1月14日發(fā)明者王同文,黃密蘭申請人:化工部光明化工研究所導出引文BiBTeX,EndNote,RefMan