專利名稱：一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置，屬于循環(huán)流化床及煙氣除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器已被廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。但目前旋風(fēng)分離器存在的技術(shù)缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在分離效率低、顆粒返混攜帶現(xiàn)象嚴(yán)重、內(nèi)壁磨損嚴(yán)重等方面。中國專利97218705號(hào)專利公開了一種內(nèi)循環(huán)旋風(fēng)分離器，通過在外筒體內(nèi)部裝設(shè)中心升氣管和分流筒體來實(shí)現(xiàn)其方法，但在解決旋風(fēng)筒內(nèi)壁的磨損方面仍存在一定的不足。中國專利97201351號(hào)專利公開了一種帶有噴射排料結(jié)構(gòu)的高效旋風(fēng)分離器，將出料管與排料器連接為一體，排料器端設(shè)有噴嘴，上、下壓力傳感器通過側(cè)壓導(dǎo)線與調(diào)節(jié)控制器相連接，來實(shí)現(xiàn)高效分離，但采用該方法的缺點(diǎn)是顆粒的返混攜帶現(xiàn)象沒有有效解決，對(duì)提高分離效率是不利的。
(三)技術(shù)內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和問題，本實(shí)用新型提供一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置，以降低顆粒對(duì)旋風(fēng)分離器內(nèi)壁的磨損程度，有效提高旋風(fēng)分離器的氣固分離效率，避免煙氣中大顆粒的返混機(jī)率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用如下方式實(shí)現(xiàn)一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置，包括煙氣水平入口段，旋風(fēng)分離器筒體、錐筒、返料腿、旋風(fēng)分離器中心筒，煙氣水平入口段沿切線方向與旋風(fēng)分離器筒體上部側(cè)端連接，旋風(fēng)分離器筒體下部與錐筒連接，錐筒的下部與返料腿連接，旋風(fēng)分離器中心筒設(shè)置安裝于旋風(fēng)分離器筒體上部的中心。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，在所述的煙氣水平入口段對(duì)面的旋風(fēng)分離器筒體壁面上開設(shè)開口，并從此開口處開始在旋風(fēng)分離器筒體外壁連接螺旋向下的粗顆粒螺旋下料管，粗顆粒螺旋下料管下端直接與返料腿相接。
在上述的裝置中，開口為長條形開口，其長度、寬度及具體位置可根據(jù)煙氣流速、含塵濃度、粉塵粒度及分布特點(diǎn)的不同進(jìn)行調(diào)整。
在上述的裝置中，所述粗顆粒螺旋下料管的管道截面面積自上而下逐漸變小。
本實(shí)用新型采用的裝置，由于充分利用了離心分離和慣性分離的氣固分離特點(diǎn)，直接將部分顆粒排除，降低了顆粒對(duì)旋風(fēng)分離器內(nèi)壁的磨損程度，有效地提高了旋風(fēng)分離器的氣固分離效率，在很大程度上避免了煙氣中的大顆粒混返機(jī)率。


圖1是實(shí)施本實(shí)用新型方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離方法的裝置，包括煙氣水平入口段1，旋風(fēng)分離器筒體2、錐筒3、返料腿4、旋風(fēng)分離器中心筒5、粗顆粒螺旋下料管6。煙氣水平入口段1沿切線方向與旋風(fēng)分離器筒體2上部側(cè)端連接，旋風(fēng)分離器筒體2下部與錐筒3連接，錐筒3的下部與返料腿4連接，旋風(fēng)分離器中心筒5設(shè)置安裝于旋風(fēng)分離器筒體2上部的中心，在煙氣水平入口段1對(duì)面的旋風(fēng)分離器筒體2壁面上，開設(shè)開口7，并從開口7開始在旋風(fēng)分離器筒體2外壁連接螺旋向下的粗顆粒螺旋下料管6，粗顆粒螺旋下料管6下端直接與旋風(fēng)分離器的返料腿4相接，粗顆粒螺旋下料管6的管道截面面積自上而下逐漸變小。
權(quán)利要求1.一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置，主要包括煙氣水平入口段(1)，旋風(fēng)分離器筒體(2)、錐筒(3)、返料腿(4)、旋風(fēng)分離器中心筒(5)，煙氣水平入口段(1)沿切線方向與旋風(fēng)分離器筒體(2)上部側(cè)端連接，旋風(fēng)分離器筒體(2)下部與錐筒(3)連接，錐筒(3)的下部與返料腿(4)連接，旋風(fēng)分離器中心筒(5)設(shè)置安裝于旋風(fēng)分離器筒體(2)上部的中心，其特征在于，在煙氣水平入口段(1)對(duì)面的旋風(fēng)分離器筒體(2)壁面上開設(shè)開口(7)，并從開口開始在旋風(fēng)分離器筒體(2)外壁連接螺旋向下的粗顆粒螺旋下料管(6)，粗顆粒螺旋下料管(6)下端直接與旋風(fēng)分離器的返料腿(4)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述一種可實(shí)現(xiàn)降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置，其特征在于，所述開口(7)為長條形。
3.按照權(quán)利要求2所述一種降低磨損的氣固旋風(fēng)分離方法的裝置，其特征在于，所述粗顆粒螺旋下料管(6)的管道截面面積自上而下逐漸變小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可降低磨損的氣固旋風(fēng)分離的裝置,屬于循環(huán)流化床及煙氣除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣固旋風(fēng)分離效率低、顆粒返混攜帶現(xiàn)象嚴(yán)重、內(nèi)壁磨損嚴(yán)重等問題。其包括煙氣水平入口段,旋風(fēng)分離器筒體、錐筒、返料腿、旋風(fēng)分離器中心筒,煙氣水平入口段沿切線方向與旋風(fēng)分離器筒體上部側(cè)端連接,旋風(fēng)分離器筒體下部與錐筒連接,錐筒的下部與返料腿連接,旋風(fēng)分離器中心筒設(shè)置安裝于旋風(fēng)分離器筒體上部的中心。在所述的煙氣水平入口段對(duì)面的旋風(fēng)分離器筒體壁面上開設(shè)開口,并從此開口處開始在旋風(fēng)分離器筒體外壁連接螺旋向下的粗顆粒螺旋下料管,粗顆粒螺旋下料管下端直接與返料腿相接。
文檔編號(hào)B04C3/00GK2501583SQ0123280
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者徐紀(jì)清, 李玉晗, 張存田, 劉惠永, 李明, 孫俊民, 廖洪強(qiáng) 申請(qǐng)人:清華同方股份有限公司