專利名稱：用于稻谷粒桿或沙石顆粒分選兼輸送的雙功能單體振動篩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械與工業(yè)機械(主要是采礦和建筑)中的顆粒分選技術。
目前，在農(nóng)工業(yè)中，對于諸如稻谷的粟類農(nóng)產(chǎn)品中的谷和桿的分離，以及采礦和建筑業(yè)中的沙石顆粒大小的分離，作為生產(chǎn)加工中的上述分離環(huán)節(jié)，已基本上實現(xiàn)了機械化，并且大都采用振動法篩選。其不足的是在上述的分離環(huán)節(jié)中，被分離后的剩余物料難以被自動輸送出去。如果剩余物料自重較大，尚可依靠一定的傾斜度使它們順坡下滑出去，但這就必須增加該分離環(huán)節(jié)中工作地點的高度，以及被分選物料在分選前的提升高度；如果剩余物料自重較小，或者很輕，例如稻谷的細小雜桿，傾斜下滑輸送方法也不一定有效，這就要再依靠其它的很不理想的手段或附加工序來協(xié)助才能完成。這往往會形成自動化生產(chǎn)線上的難題，也就是成為生產(chǎn)線上暢通道路中的一個“頸口”環(huán)節(jié)。
一個較能說明問題的例子就如人們常見到建筑工地上的工人用篩子在水平方向上前后來回振動篩選細沙那樣，當細沙篩選出來后，還要增加一個將剩余的粗沙再翻倒到另一處地方的專門的動作才行。若能省略這個“專門的動作”，即篩選細沙的過程，也就是剩余粗沙自動地被輸送到另一處地方的過程，上述這個暢通道路的“頸口”就不存在了。顯然，這是人們最希望的篩選過程狀態(tài)，特別是在自動化生產(chǎn)線上的這個篩選環(huán)節(jié)中更是如此。
本發(fā)明的目的正是為了解決上述問題，提出的一種集“篩選”功能和“輸送”功能于“一體”(均由一個承受部件來完成)的技術解決方案，即在篩選物料的過程中，同時也能做到將剩余物料自動地水平，甚至上傾輸送(無輸送帶)到另一地點的技術解決方案。
本發(fā)明的關鍵是讓篩具前后振動的同時也伴隨著有單一方向性的上下振動，以此做到，在對物料實現(xiàn)分選的過程同時又做到將剩余物料輸送出篩具的要求。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的A.在結構上它的工作主體部分主要由物料輸送篩盤(集“篩選”與“輸送”于一體的關鍵部件)、搖臂、驅(qū)動桿和偏心輪，以及動配合節(jié)點和作為動力的電機等部件構成。
B.在方法上所處的工作狀態(tài)物料輸送篩盤往復振行，當它縱向正方向(物料前進的方向)振行時，它同時向上振行；當它縱向反方向振行時，它同時向下振行。
C.完成上述工作狀態(tài)的執(zhí)行機構及其工作與調(diào)節(jié)方式其執(zhí)行機構至少包括支持物料輸送篩盤的前搖臂或后搖臂；并且，搖臂的擺動角度范圍被限定在一個象限內(nèi)，即第一象限(上撐物料輸送篩盤的結構)或第二象限(下掛物料輸送篩盤的結構)；通過對搖臂的長短或(和)其擺動角度范圍大小的調(diào)節(jié)即可控制物料輸送篩盤縱向和垂向的振幅。
D.本發(fā)明的服務對像是農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)線上的分選環(huán)節(jié)或農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)上的獨立分選工作。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較的特點一.由于本發(fā)明中的關鍵部件，即物料輸送篩盤，在它縱向朝著一個方向振行時，還能同時伴隨著上升過程或下降過程的“單一”過程性質(zhì)的垂向振行，這就為實現(xiàn)本發(fā)明中集“篩選”功能和“輸送”功能于“一體”(均由一個承受部件來完成)的技術解決方案，創(chuàng)造了條件
二.由于上述的“一”，這就為在工農(nóng)業(yè)相關的生產(chǎn)線上實現(xiàn)物料分選環(huán)節(jié)完全的自動化，以及為方便地使用獨立的物料分選裝置又創(chuàng)造了條件。


圖1示意了本發(fā)明關鍵部位(工作主體部分)的結構與工作原理。
圖2作為本發(fā)明的一種獨立機型實施例，由其全剖正視圖和俯視圖示意了它的整機結構。
A物料輸送篩盤；B前搖臂；C后搖臂；D驅(qū)動桿；E偏心輪；1動配合節(jié)點；2剩余的大顆粒物料；3篩選的小顆粒物料；4電機；5進料裝置(輸入欲篩選的物料)；6機體；7支架；8車輪；9漏斗(收集小顆粒物料)；10出料裝置(輸出大顆粒物料)。
由圖1所示的結構與工作原理中不難看出前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗是下端定位，而上端處于上撐物料輸送篩盤〖A〗的結構型式，其中的前搖臂〖B〗由位于物料輸送篩盤〖A〗左右的雙臂構成，而后搖臂〖C〗由位于物料輸送篩盤〖A〗中部的單壁構成。驅(qū)動桿〖D〗通過直接驅(qū)動后搖臂〖C〗使得物料輸送篩盤〖A〗振動工作，而驅(qū)動桿〖D〗與偏心輪〖E〗和電機〖4〗構成了本發(fā)明的偏心趨動裝置。
本發(fā)明工作時，前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗的擺動角的范圍均在第一象限內(nèi)，當前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗處于垂直位置時，物料輸送篩盤〖A〗也正好處于最高位置。當物料輸送篩盤〖A〗由低向高并向前振行時，未被篩選出來的剩余的大顆粒物料〖2〗將被物料輸送篩盤〖A〗拋向前方，經(jīng)過多次的向前拋送，剩余的大顆粒物料〖2〗最終將會被輸送出物料輸送篩盤〖A〗，而從物料輸送篩盤〖A〗中篩漏下來的篩選的小顆粒物料〖3〗在物料輸送篩盤〖A〗的下方被集中收集起來。
這個分離篩選小顆粒物料〖3〗和大顆粒物料〖2〗的過程可以持續(xù)地進行。
在上述的工作狀態(tài)下，物料輸送篩盤〖A〗的縱向振行幅度為〖L〗，其垂向振行幅度為〖H〗，前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗在第一向限內(nèi)的擺動角為〖a〗，若欲改變〖L〗和〖H〗值，只需改變前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗的長度或(和)擺動角〖a〗即可。
處于如此工作狀態(tài)下的本發(fā)明，即便將物料輸送篩盤〖A〗上傾放置，即前(左端)高后(右端)低，剩余的大顆粒物料〖2〗也會經(jīng)多次向上拋行后，最終被送出物料輸送篩盤〖A〗的左端。
由圖2所示的獨立機型結構中不難看出前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗的上端定位在機體〖6〗的頂部，而下端處于吊掛物料輸送篩盤〖A〗的結構型式，其中的前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗均由在物料輸送篩盤〖A〗左右的雙臂構成。驅(qū)動桿〖D〗的驅(qū)動點位于物料輸送篩盤〖A〗的底部兩個前搖臂〖B〗連線的中心，以此來使得物料輸送篩盤〖A〗振動工作。
本實施例工作時，欲分選的物料從不屬于本發(fā)明的進料裝置〖5〗中送到物料輸送篩盤〖A〗上面。前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗的擺動角范圍均在第二象限內(nèi)，當前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗處于垂直位置時，物料輸送篩盤〖A〗正好處于最低的位置。當物料輸送篩盤〖A〗由低向高并向前振行時，未被篩選出來的剩余的大顆粒物料〖2〗將被物料輸送篩盤〖A〗拋向前方，經(jīng)過多次的向前拋送，剩余的大顆粒物料〖2〗最終將會被輸送到不屬于本發(fā)明的出料裝置〖10〗上并下滑到收集地點；而從物料輸送篩盤〖A〗中篩漏下來的篩選的小顆粒物料〖3〗，經(jīng)過漏斗〖9〗后在它的下方被收集。
綜上所述，本發(fā)明的實施要點在于前搖臂〖B〗和后搖臂〖C〗擺動角的限定范圍上面，一旦忽略了這一點，就不會產(chǎn)生對剩余的大顆粒物料〖2〗向前方的單向拋出力。
權利要求
1.用于稻谷粒桿或沙石顆粒分選兼輸送的雙功能單體振動篩，在結構上至少包括一.物料輸送篩盤〖A〗；在方法上所處的工作狀態(tài)二.當物料輸送篩盤〖A〗縱向正方向振行〖L〗時，它同時向上振行〖H〗；三.當物料輸送篩盤〖A〗縱向反方向振行〖L〗時，它同時向下振行〖H〗；
2.用于稻谷粒桿或沙石顆粒分選兼輸送的雙功能單體振動篩，在結構上至少包括一.物料輸送篩盤〖A〗；在方法上所處的工作狀態(tài)二.當物料輸送篩盤〖A〗縱向正方向振行〖L〗時，它同時向上振行〖H〗；三.當物料輸送篩盤〖A〗縱向反方向振行〖L〗時，它同時向下振行〖H〗；完成上述工作狀態(tài)的執(zhí)行機構及其工作與調(diào)節(jié)方式四.其執(zhí)行機構至少包括支持物料輸送篩盤〖A〗的搖臂〖B〗或搖臂〖C〗；五.其工作方式搖臂〖B〗〖C〗的擺動角度〖a〗范圍被限定在一個象限內(nèi)；六.其調(diào)節(jié)方式物料輸送篩盤〖A〗振幅〖L〗〖H〗的調(diào)節(jié)是由搖臂〖B〗〖C〗的長短或(和)其擺動角度〖a〗的范圍大小來控制的；
3.用于稻谷粒桿或沙石顆粒分選兼輸送的雙功能單體振動篩權項1和2的服務對像是農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)線上的分選環(huán)節(jié)或農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)上的獨立分選工作。
全文摘要
用于稻谷粒桿或沙石顆粒分選兼輸送的雙功能單體振動篩,提出了一種集篩選和輸送功能于一體的技術解決方案,它是讓篩具前后振動的同時也伴隨著單一方向性的上下振動(通過鎖定搖臂的擺動角范圍)來實現(xiàn)的,可達到之目的是:在對物料實現(xiàn)分選的過程同時又能將剩余物料自動地水平,甚至上傾輸送(無輸送帶)出篩具。它尤其適合服務于農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)線上的自動分選環(huán)節(jié)或農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)上的獨立分選工作。
文檔編號B07B1/28GK1342527SQ0113592
公開日2002年4月3日 申請日期2001年10月19日 優(yōu)先權日2001年10月19日
發(fā)明者梁嘉麟 申請人:梁嘉麟