粉料混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉料混合機，其技術(shù)方案要點是包括帶有進(jìn)料口的機身、設(shè)置在機身底端的出料口、閉合出料口出料門、控制出料門狀態(tài)的料門控制器、轉(zhuǎn)動連接在機身內(nèi)的攪拌軸、混合驅(qū)動器和固接在攪拌軸上的攪拌槳，機身內(nèi)滑動連接有推板，推板運動方向與攪拌軸軸線方向平行，達(dá)到了有效地實現(xiàn)水平方向飼料的均勻混合的效果。
【專利說明】
粉料混合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種粉料混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著畜牧業(yè)的迅猛發(fā)展，飼料的需求量也越來越大，生產(chǎn)飼料的設(shè)備也發(fā)展出了越來越與多的種類，各類設(shè)備也都朝著更加大型、更加環(huán)保、更加智能等方向不斷發(fā)展，其中粉料混合機就是一種將不同粉料均勻混合設(shè)備，在進(jìn)行大量的飼料加工時必不可少。
[0003]現(xiàn)有的粉料混合機如申請?zhí)枮?010813011.7的中國專利公開了一種飼料混合機包括傳動裝置、轉(zhuǎn)子總成和主機體，主機體上設(shè)置有攪拌桶體，該攪拌桶體頂部設(shè)有進(jìn)料口，攪拌桶體外部設(shè)有加熱層，加熱層上設(shè)置有加熱裝置;轉(zhuǎn)子總成包括攪拌軸和傾斜的攪拌槳，攪拌槳槳面上還設(shè)有多個圓孔，可以實現(xiàn)飼料的水平方向和上下方向的運動，可以有提高飼料混合均勻程度。
[0004]但是在更大型的飼料加工中，盡是傾斜攪拌槳造成的水平方向的運動不能使水平方向上所有區(qū)域均勻混合，在多種粉料經(jīng)由不同入料口進(jìn)入混合腔的情況下尤為明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種粉料混合機，能夠有效地實現(xiàn)水平方向飼料的均勻混合。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種粉料混合機，包括帶有進(jìn)料口的機身、設(shè)置在機身底端的出料口、閉合出料口出料門、控制出料門狀態(tài)的料門控制器、轉(zhuǎn)動連接在機身內(nèi)的攪拌軸、混合驅(qū)動器和固接在攪拌軸上的攪拌槳，其特征在于:機身內(nèi)滑動連接有推板，推板運動方向與攪拌軸軸線方向平行。
[0008]通過以上技術(shù)方案，可以在攪拌槳旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行上、下方向攪拌粉料的同時，利用推板將攪拌過的粉料水平位置移動，使攪拌槳可以更充分對機身內(nèi)的粉料進(jìn)行混合，效率更高，比起傾斜槳片可以使水平方向的混合更加充分，對擁有多個進(jìn)料口，攪拌槳攪拌軸較長的混合機可以更好的提高混合質(zhì)量和效率，是飼料更為均勻、更加優(yōu)質(zhì)。
[0009]較佳的，推板設(shè)有至少兩個，推板運動狀態(tài)不同步。
[0010]通過以上技術(shù)方案，擁有設(shè)置多個推板，可以增加粉料移動、混合的效率。設(shè)置推板運動狀態(tài)不同步，可以有效避免粉料集中到機身的某一側(cè)，同時可以使不同位置的粉料的移動范圍變大，進(jìn)一步提高粉料混合機的混合效率。
[0011]較佳的，機身內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸軸線平行的絲杠，推板與絲杠螺紋連接，絲杠固接有驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，推板運動到與推板移動方向垂直的機身內(nèi)壁接觸時，驅(qū)動器反轉(zhuǎn)驅(qū)動推板反向運動。
[0012]通過以上技術(shù)方案，利用絲杠實現(xiàn)推板的往返運動，完成混合飼料的長時間攪拌，進(jìn)一步提尚粉料混合的速度。
[0013]較佳的，推板始終與機身內(nèi)壁平行于地面的內(nèi)壁接觸。
[0014]通過以上技術(shù)方案，使盡量多的粉料參與橫向移動，同時能有效移動距離攪拌槳最遠(yuǎn)的粉料，盡量保證粉料可以完全的混合均勻。
[0015]較佳的，推板包括推動粉料的推動部以及連接推動部與絲杠的連接部，推動部與絲杠分別設(shè)置在連接部的兩端。
[0016]通過以上技術(shù)方案，使推板與絲杠之間的距離較遠(yuǎn)，避免粉料堆積在泗港附近影響絲杠的傳動。同時避免粉料積壓在絲杠附近是這部分粉料不能有效的混合。
[0017]較佳的，連接部與機身側(cè)壁抵接。
[0018]通過以上技術(shù)方案，盡量減小連接部干涉到混合區(qū)域的空間，盡量減小設(shè)置連接部影響到攪拌槳的工作范圍。
[0019]較佳的，推板推動粉料的面的高度不大于攪拌槳到機身平行于地面的內(nèi)壁的最小距離。
[0020]通過以上技術(shù)方案，可以有效保證推板和攪拌槳的運動互不干涉，使粉料混合機結(jié)構(gòu)更為合理，使用更為安全。
[0021]較佳的，機身內(nèi)壁開有與攪拌軸軸線平行的滑槽，推板上固接有滑柱，滑柱在滑槽內(nèi)滑動連接。
[0022]通過以上技術(shù)方案，使推板沿滑槽規(guī)律運動，使推板運動更穩(wěn)定，從而實現(xiàn)粉料水平方向的運功更穩(wěn)定，有助于粉料的的均勻混合。
[0023]較佳的，攪拌槳的槳面法向與槳面轉(zhuǎn)動方向呈銳角設(shè)置。
[0024]通過以上技術(shù)方案，使攪拌槳轉(zhuǎn)動時在實現(xiàn)粉料上下運動的同時還可以實現(xiàn)一定范圍內(nèi)范圍水平方向運動，有助于粉料更均勻的混合。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:能有有效增大粉料在機身內(nèi)部的運動距離，提高粉料混合的質(zhì)量和效率，使生產(chǎn)出來的飼料更加優(yōu)質(zhì)。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例1中粉料混合機的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實施例1中粉料混合機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是實施例2中粉料混合機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1、機身；11、頂板；111、進(jìn)料口；12、前側(cè)板；13、后側(cè)板；14、左側(cè)板；15、右側(cè)板；16、滑槽;2、出料門；21、料門控制器;3、攪拌軸;31、攪拌槳；32、電機;4、推板;41、推動部;42、連接部;5、滑柱;6、絲杠。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0031]實施例1:粉料混合機，如圖1所示，粉料混合機機身I整體為盒狀，機身I包括頂板
11、前側(cè)板12、后側(cè)板13、左側(cè)板14和右側(cè)板15。機身I的頂板11上開有三個圓形進(jìn)料口 111，分別引入不同種類的粉料。前側(cè)板12和后側(cè)板13中部向外凸出，凸出部分呈圓弧狀。
[0032]如圖2所示，機身I內(nèi)部設(shè)有兩根互相平行的攪拌軸3，攪拌軸3的兩端分別與左側(cè)板14和右側(cè)板15轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸3垂直于左側(cè)板14。結(jié)合圖1，攪拌軸3的軸端伸出右側(cè)板15，攪拌軸3有混合驅(qū)動器驅(qū)動，混合驅(qū)動器為電機32。
[0033]攪拌軸3的圓周面上固接有六組的攪拌槳31，六組攪拌槳31均勻的分布在攪拌軸3軸向方向。每組有三個相同的攪拌槳31，同組攪拌槳31均勻分布在攪拌軸3同一軸向位置的圓周上。攪拌槳31也可以設(shè)置成其他數(shù)量。攪拌槳31槳面傾斜并與攪拌軸3端面呈四十五度夾角設(shè)置，同組攪拌槳31傾斜角度一致，相鄰的兩組攪拌槳31槳面傾斜方向相反。
[0034]機身I的底部為出料口，前側(cè)板12和后側(cè)板13底端分別鉸接有出料門2，出料門2上固接有并由料門控制器21驅(qū)動，料門控制器21為液壓推桿。
[0035]水平運料裝置4由推板4、滑柱5、滑槽16、絲杠6和電機32組成。
[0036]前側(cè)板12和后側(cè)板13的內(nèi)壁靠上位置上分別開有滑槽16，滑槽16橫截面為矩形，滑槽16方向與攪拌軸3方向平行，滑槽16開設(shè)前側(cè)板12和后側(cè)板13靠近頂板11的一端。兩個滑槽16內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有絲杠6，絲杠6與滑槽16設(shè)置方向一致。絲杠6由設(shè)置在機身I外側(cè)的電機32驅(qū)動。
[0037]前側(cè)板12和后側(cè)板13的滑槽16內(nèi)分別滑動連接有為長方體滑柱5，滑柱5的高度與滑槽16高度一致，滑柱5上開有螺紋孔，螺紋孔與絲杠6螺紋連接，滑柱5固接在推板4上。
[0038]推板4整體為L型，推板4上半部分為連接部42，連接部42為細(xì)桿狀，連接部42頂端與滑柱5固接。連接部42與對應(yīng)的機身I側(cè)板抵接。推板4下半部分為矩形板狀推動部41，當(dāng)出料門2關(guān)閉時，推動部41底端與出料門2抵接。推動部41頂面高度不超過攪拌槳31最低位置到出料門2上表面的距離。推動部41的側(cè)壁與對應(yīng)的前側(cè)板12或者后側(cè)板13抵接。分別與前側(cè)板12和后側(cè)板13滑動連接的兩個推板4相對設(shè)置，推動部41推動粉料的面與右側(cè)板15平行設(shè)置。推動部41的長度為前側(cè)板12內(nèi)壁到后側(cè)板13內(nèi)壁距離的一半。
[0039]利用絲杠6旋轉(zhuǎn)帶動滑柱5在滑槽16內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)推板4的運動，兩個推板4的運動方向始終相反。
[0040]混合飼料所需不同粉料，分別從進(jìn)料口111進(jìn)入機身I內(nèi)部，電機32驅(qū)動攪拌軸3旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌槳31轉(zhuǎn)動使粉料上下翻滾。同時兩個絲杠6旋轉(zhuǎn)分別帶動推板4沿攪拌軸3軸線方向的兩個相對方向運動，當(dāng)推板4運動到極限位置時，即推板4與左側(cè)板14或者右側(cè)板15抵接時，絲杠6反轉(zhuǎn)，推板4沿相反方向運動。粉料混合一段時間后，粉料達(dá)到要求，停止電機32，啟動液壓推桿，出料門2打開，混合好的粉料從出料口導(dǎo)出。
[0041]實施例2:與實施例1不同之處在于，如圖3所示，前側(cè)板12和后側(cè)板13的內(nèi)壁中部位置上分別開有滑槽16，滑柱5上固接有兩個推板4，兩個推動部42分別與頂板11和出料門2抵接。
[0042]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種粉料混合機，包括帶有進(jìn)料口(I 11)的機身(I)、設(shè)置在機身(I)底端的出料口、閉合出料口出料門(2)、控制出料門(2)狀態(tài)的料門控制器(21)、轉(zhuǎn)動連接在機身(I)內(nèi)的攪拌軸(3)、混合驅(qū)動器和固接在攪拌軸(3)上的攪拌槳(31)，其特征在于:機身(I)內(nèi)滑動連接有推板(4)，推板(4)運動方向與攪拌軸(3)軸線方向平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料混合機，其特征在于:推板(4)設(shè)有至少兩個，推板(4)運動狀態(tài)不同步。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料混合機，其特征在于:機身(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸(3)軸線平行的絲杠(6)，推板(4)與絲杠(6)螺紋連接，絲杠(6)固接有驅(qū)動絲杠(6)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，推板(4)運動到與推板(4)移動方向垂直的機身(I)內(nèi)壁接觸時，驅(qū)動器反轉(zhuǎn)驅(qū)動推板(4)反向運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料混合機，其特征在于:推板(4)始終與機身(I)內(nèi)壁平行于地面的內(nèi)壁接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料混合機，其特征在于:推板(4)包括推動粉料的推動部(41)以及連接推動部(41)與絲杠(6)的連接部(42)，推動部(41)與絲杠(6)分別設(shè)置在連接部(42)的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料混合機，其特征在于:連接部(42)與機身(I)側(cè)壁抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料混合機，其特征在于:推板(4)推動粉料的面的高度不大于攪拌槳(31)到機身(I)平行于地面的內(nèi)壁的最小距離。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料混合機，其特征在于:機身(I)內(nèi)壁開有與攪拌軸(3)軸線平行的滑槽(16)，推板(4)上固接有滑柱(5)，滑柱(5)在滑槽(16)內(nèi)滑動連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料混合機，其特征在于:攪拌槳(31)的槳面法向與槳面轉(zhuǎn)動方向呈銳角。
【文檔編號】B01F13/10GK205683855SQ201620617295
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620617295.1, CN 201620617295, CN 205683855 U, CN 205683855U, CN-U-205683855, CN201620617295, CN201620617295.1, CN205683855 U, CN205683855U
【發(fā)明人】李領(lǐng)軍, 魏用武
【申請人】天津嘉立荷飼料有限公司