一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置，其包括滾筒、與滾筒一側(cè)連接的進(jìn)料管、承載滾筒并維系其旋轉(zhuǎn)的中空軸、驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和加球裝置，驅(qū)動裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的電機(jī)軸連接的變速器以及與變速器的動力輸出軸連接的皮帶傳動裝置；加球裝置包括筒體、與筒體上端相連的入球管、與筒體下端相連的下球管，入球管和下球管內(nèi)分別設(shè)有自動閉門裝置，下球管與進(jìn)料管連接，下球管上設(shè)有下閘門，筒體內(nèi)設(shè)有與筒體兩端相連的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外表面連接有擋板，轉(zhuǎn)輪、擋板和筒體形成鋼球軌道。本實(shí)用新型易于調(diào)整和維護(hù)、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解二氧化錳生產(chǎn)過程中，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行粉磨。以往球磨機(jī)一般采用齒圈傳動，由于傳動過程中的扭力較大，所以齒圈磨損較快、易報廢；另外，由于以往球磨機(jī)不能根據(jù)扭力自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使得球磨機(jī)的工作效率降低，而且驅(qū)動電機(jī)容易燒毀。另外傳統(tǒng)的球磨機(jī)一般采用簡單的工頻控制模式，即球磨機(jī)啟動以后，便以固定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，也就是接到電機(jī)上的是電壓和頻率不變的電流，因此當(dāng)球磨機(jī)滾筒內(nèi)被粉碎的物料數(shù)量多時，滾筒的轉(zhuǎn)速就會降下來;反之當(dāng)球磨機(jī)滾筒內(nèi)被粉碎的物料數(shù)量少時，滾筒的轉(zhuǎn)速就會快起來。球磨機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速過快或過慢都不利于滾筒物料的粉碎。
[0003]而且現(xiàn)有的球磨機(jī)原有在線加球系統(tǒng)由于故障較多鋼球在落球管進(jìn)入到球磨機(jī)中時，煤粉和水汽就會進(jìn)入到落球管道中凝結(jié)成堆，就容易造成落球球管道堵塞，出現(xiàn)卡殼的情況，而此時也無法及時對管道中凝結(jié)成堆的煤粉進(jìn)行清理，只能停機(jī)進(jìn)行檢修，如此以來就不能滿足磨煤機(jī)在線加球的需求，最后發(fā)展為待有計(jì)劃停機(jī)檢修時才會一次性補(bǔ)充，一次性加補(bǔ)大量鋼球?qū)υO(shè)備會造成損壞，同時也會增加修理設(shè)備而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括滾筒、與滾筒一側(cè)連接的進(jìn)料管、承載滾筒并維系其旋轉(zhuǎn)的中空軸、驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和加球裝置，還包括安裝驅(qū)動裝置的臺座，臺座設(shè)置于滾筒的上方，將驅(qū)動裝置設(shè)置在位于滾筒上方的臺座上，驅(qū)動裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的電機(jī)軸連接的變速器以及與變速器的動力輸出軸連接的皮帶傳動裝置；
[0006]還包括斷路器、PLC控制器、變頻器、進(jìn)線電抗器、微處理器、紅外檢測儀，斷路器的輸出端與PLC控制器相連，PLC控制器的輸出端與變頻器相連，進(jìn)線電抗器的輸出端與變頻器的控制輸入端相連，進(jìn)線電抗器的輸入端通過斷路器與電源相連，變頻器的輸出端與電機(jī)相連，紅外檢測儀探頭設(shè)于滾筒內(nèi)，紅外檢測儀通過微處理器與PLC控制器相連；
[0007 ]加球裝置包括筒體、與筒體上端相連的入球管、與筒體下端相連的下球管，入球管和下球管內(nèi)分別設(shè)有自動閉門裝置，下球管與進(jìn)料管連接，下球管上設(shè)有下閘門，筒體內(nèi)設(shè)有與筒體兩端相連的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外表面連接有擋板，轉(zhuǎn)輪、擋板和筒體形成鋼球軌道，筒體的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的逆止器，筒體的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的手輪。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的變頻器具有自動電壓調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實(shí)際負(fù)載情況，保持電機(jī)效率最高，消除了啟動時的沖擊延長了機(jī)軸、減速箱齒輪、皮帶等部件的使用壽命，并節(jié)省能源；同時使用紅外檢測儀可以隨時檢測球磨機(jī)滾筒內(nèi)物料的粒徑大小，并將信息傳遞給微處理器，微處理器將檢測信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)滾筒內(nèi)的實(shí)際情況做出判斷，將控制信號傳遞給變頻器，變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)輸出電壓、電流大小;加球裝置滿足球磨機(jī)在線加球要求、運(yùn)行良好、節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為加球裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括滾筒14、與滾筒14一側(cè)連接的進(jìn)料管1、承載滾筒14并維系其旋轉(zhuǎn)的中空軸7、驅(qū)動滾筒14旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和加球裝置;驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)18、與變頻電機(jī)18的電機(jī)軸連接的變速器17以及與變速器17的動力輸出軸連接的皮帶傳動裝置。皮帶傳動裝置包括皮帶輪16和套在皮帶輪16以及滾筒14上的皮帶19，皮帶輪19與變速器17的動力輸出軸同軸固定連接。采用皮帶傳動降低了采購成本，并使得維修更換更加方便。還包括安裝驅(qū)動裝置的臺座15，臺座15設(shè)置于滾筒14的上方，變速器17為自動變速器。當(dāng)研磨阻力小時，筒體可自動增加轉(zhuǎn)速，以提高研磨效率。
[0014]本實(shí)用新型還包括電源、斷路器12、PLC控制器11、變頻器20、進(jìn)線電抗器13、微處理器9、紅外檢測儀9，電源與斷路器12的輸入端相連，斷路器12的輸出端與PLC控制器11相連，PLC控制器11的輸出端與變頻器20相連，進(jìn)線電抗器13的輸出端與變頻器20的控制輸入端相連，進(jìn)線電抗器13的輸入端通過斷路器12與電源相連，變頻器20的輸出端與電機(jī)18相連，滾筒14內(nèi)設(shè)有紅外檢測儀探頭8，紅外檢測儀9通過微處理器8與PLC控制器11相連。
[0015]本實(shí)用新型的加球裝置包括筒體2、與筒體2上端相連的入球管3、與筒體2下端相連的下球管4，入球管3和下球管4內(nèi)分別設(shè)有自動閉門裝置5，下球管4與進(jìn)料管I連接，下球管4上設(shè)有下閘門6，筒體2內(nèi)設(shè)有與筒體2兩端相連的轉(zhuǎn)輪23，轉(zhuǎn)輪23外表面連接有擋板24，轉(zhuǎn)輪23、擋板24和筒體2形成鋼球軌道26，筒體2的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的逆止器21，筒體2的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的手輪22。自動閉門裝置5包括閉門器、合頁、與入球管3和下球管內(nèi)徑相同的圓形門板，圓形門板通過閉門器和合頁(圖示未畫出)與入球管3和下球管內(nèi)相連，閉門器的打開角度為向下打開90°。當(dāng)需要加球時，步驟一，保持下閘門關(guān)閉，從入球管2放入鋼球25，鋼球25撞擊自動閉門裝置5，自動閉門裝置5打開，鋼球25通過，鋼球通過后，自動閉門裝置5自動關(guān)閉，鋼球落入到鋼球軌道26中；步驟二，打開下閘門6，轉(zhuǎn)動手輪22，使鋼球沿著鋼球軌道運(yùn)動到下球管4，鋼球撞擊自動閉門裝置，自動閉門裝置打開，鋼球通過，鋼球通過后，自動閉門裝置自動關(guān)閉，鋼球通過進(jìn)料管進(jìn)入球磨機(jī)中；步驟三，關(guān)閉下閘門6，停止轉(zhuǎn)動手輪;步驟四，若還需繼續(xù)添加鋼球，請重復(fù)步驟一到步驟三，直到加滿所需鋼球?yàn)橹?。?dāng)轉(zhuǎn)動手輪時，手輪帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪帶動擋板轉(zhuǎn)動，從而促使鋼球沿著鋼球軌道運(yùn)動到下球管。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解二氧化錳生產(chǎn)用球磨機(jī)的加球裝置，其特征在于:包括滾筒、與滾筒一側(cè)連接的進(jìn)料管、承載滾筒并維系其旋轉(zhuǎn)的中空軸、驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和加球裝置，還包括安裝驅(qū)動裝置的臺座，臺座設(shè)置于滾筒的上方，將驅(qū)動裝置設(shè)置在位于滾筒上方的臺座上，驅(qū)動裝置包括電機(jī)、與電機(jī)的電機(jī)軸連接的變速器以及與變速器的動力輸出軸連接的皮帶傳動裝置； 還包括斷路器、PLC控制器、變頻器、進(jìn)線電抗器、微處理器、紅外檢測儀，斷路器的輸出端與PLC控制器相連，PLC控制器的輸出端與變頻器相連，進(jìn)線電抗器的輸出端與變頻器的控制輸入端相連，進(jìn)線電抗器的輸入端通過斷路器與電源相連，變頻器的輸出端與電機(jī)相連，紅外檢測儀探頭設(shè)于滾筒內(nèi)，紅外檢測儀通過微處理器與PLC控制器相連； 加球裝置包括筒體、與筒體上端相連的入球管、與筒體下端相連的下球管，入球管和下球管內(nèi)分別設(shè)有自動閉門裝置，下球管與進(jìn)料管連接，下球管上設(shè)有下閘門，筒體內(nèi)設(shè)有與筒體兩端相連的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外表面連接有擋板，轉(zhuǎn)輪、擋板和筒體形成鋼球軌道，筒體的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的逆止器，筒體的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)輪相連的手輪。
【文檔編號】B02C17/18GK205650278SQ201620423171
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月11日 公開號201620423171.X, CN 201620423171, CN 205650278 U, CN 205650278U, CN-U-205650278, CN201620423171, CN201620423171.X, CN205650278 U, CN205650278U
【發(fā)明人】唐巍
【申請人】廣西靖西市一洲錳業(yè)有限公司