一種試劑生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種試劑生產(chǎn)線，包括有依次設置的試劑配制室、試劑稱量室、試劑溶解室、定容混勻室，試劑分裝室和試劑包裝室，其特征在于：在所述定容混勻室內(nèi)設置有定容混勻配料裝置，所述定容混勻配料裝置包括支座，在所述支座一側上設有升降臺機構，在所述升降臺機構上設有配料桶，在所述支座另一側上設有儲料罐，所述配料桶下端與儲料罐上部之間設有連通管，在所述連通管上設有控制閥，在所述支座上設有能對配料桶內(nèi)物料進行攪拌的攪拌器。本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，試劑轉移方便，安全可靠，分裝方便快捷，能有效節(jié)省生產(chǎn)成本的試劑生產(chǎn)線。
【專利說明】
一種試劑生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種試劑生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前用于試劑生產(chǎn)的配料裝置一般都是采用配料桶配好料后，采用人工的方式將配料桶中的物料分次送入儲料灌，現(xiàn)有的這種做法不僅浪費生產(chǎn)力，而且將試劑從配料桶轉移到儲料灌的過程容易發(fā)生灑落，而且也容易污染試劑。
[0003]另外，在試劑生產(chǎn)過程中，需要將定容混勻后的試劑分裝到包裝容器中進行銷售。目前一般采用人工的方法進行分裝，這種做法耗費生產(chǎn)力，而且生產(chǎn)效率低下，從而增加了生產(chǎn)成本。
[0004]故此，現(xiàn)有的試劑生產(chǎn)線有待于進一步完善。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，試劑轉移方便，安全可靠，分裝方便快捷，能有效節(jié)省生產(chǎn)成本的試劑生產(chǎn)線。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案:
[0007]—種試劑生產(chǎn)線，包括有依次設置的試劑配制室、試劑稱量室、試劑溶解室、定容混勻室，試劑分裝室和試劑包裝室，其特征在于:在所述定容混勻室內(nèi)設置有定容混勻配料裝置，所述定容混勻配料裝置包括支座，在所述支座一側上設有升降臺機構，在所述升降臺機構上設有配料桶，在所述支座另一側上設有儲料罐，所述配料桶下端與儲料罐上部之間設有連通管，在所述連通管上設有控制閥，在所述支座上設有能對配料桶內(nèi)物料進行攪拌的攪拌器。
[0008]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述配料桶上設有桶蓋，在所述桶蓋上設有容置槽孔，所述攪拌器的攪拌軸設置在所述容置槽孔內(nèi)。
[0009]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于所述升降臺機構包括有升降臺，在支座上的導向軌，在所述導向軌上設有導向滑動塊，所述導向滑動塊連接在升降臺上，在所述升降臺下方設有能舉升升降臺的第一舉升氣缸。
[0010]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述支座上部設有第二舉升氣缸，在所述第二舉升氣缸上活動設置有連接頭，在導向滑動塊上設有定位連接部，所述連接頭能分離連接在定位連接部上。
[0011]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述儲料罐外壁上設有若干個環(huán)形刻度線。
[0012]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述試劑分裝室內(nèi)設有試劑分裝設備，所述試劑分裝設備包括工作臺，其特征在于:在所述工作臺上設有U型輸送軌道，在所述U型輸送軌道內(nèi)設有用于放置試劑容器的夾具，在所述U型輸送軌道的進料端、底部兩側分別設有能驅(qū)動夾具前進的驅(qū)動氣缸，在所述工作臺上設有能對夾具內(nèi)試劑容器進行灌裝試劑的分裝頭裝置，在所述工作臺上設有能給分裝頭裝置輸送試劑液的栗送機，所述栗送機與儲液罐相連接。
[0013]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于所述分裝頭裝置包括有座體，在所述座體下方間隔設置有若干個出液頭，在所述出液頭上設有控制閥門，在所述座體內(nèi)設有容置腔，所述出液頭分別與容置腔相連通，在所述座體與栗送機之間設有連接管。
[0014]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述座體上連接有回流管，所述回流管出口端設置在儲液罐內(nèi)。
[0015]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述工作臺上設有升降機構，所述分裝頭裝置設置在所述升降機構上，所述升降機構包括有固定設置在工作臺上的支架，在所述支架上活動設置有滑動座，所述分裝頭裝置設置在滑動座上，在所述支架上設有升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸軸連接在所述滑動座上。
[0016]如上所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述分裝頭裝置前、后兩側的U型輸送軌道上設有攔截氣缸。
[0017]綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術其有益效果是:
[0018]本實用新型生產(chǎn)線結構簡單，試劑在配料桶配好后，只需要舉升升降臺機構上，由于配料桶與儲料罐是連通的，打開控制閥后，配料桶中是試劑即可以進入儲料罐中，轉運方便，另外通過調(diào)節(jié)控制閥，可以隨時中斷向儲料罐中輸送試劑，操作方便。
[0019]本實用新型一次能向多個包裝容器進行分裝，分裝方便快捷，有效節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的不意圖；
[0021 ]圖2為本實用新型中定容混勻配料裝置的示意圖；
[0022]圖3位本實用新型中試劑分裝設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0024]如圖1-3所示的一種試劑生產(chǎn)線，包括有依次設置的試劑配制室20、試劑稱量室30、試劑溶解室40、定容混勻室50，試劑分裝室60和試劑包裝室70，在所述定容混勻室50內(nèi)設置有定容混勻配料裝置，所述定容混勻配料裝置包括支座I，在所述支座I一側上設有升降臺機構2，在所述升降臺機構2上設有配料桶3，在所述支座I另一側上設有儲料罐4，所述配料桶3下端與儲料罐4上部之間設有連通管5，在所述連通管5上設有控制閥6，在所述支座I上設有能對配料桶3內(nèi)物料進行攪拌的攪拌器7。
[0025]本實用新型中在所述配料桶3上設有桶蓋8，在所述桶蓋8上設有容置槽孔9，所述攪拌器7的攪拌軸設置在所述容置槽孔9內(nèi)。
[0026]本實用新型中所述升降臺機構2包括有升降臺21，在支座I上的導向軌22，在所述導向軌22上設有導向滑動塊10，所述導向滑動塊10連接在升降臺21上，在所述升降臺21下方設有能舉升升降臺21的第一舉升氣缸11。
[0027]本實用新型中在所述支座I上部設有第二舉升氣缸12，在所述第二舉升氣缸12上活動設置有連接頭23，在導向滑動塊10上設有定位連接部101，所述連接頭23能分離連接在定位連接部101上。
[0028]本實用新型中在所述儲料罐4外壁上設有若干個環(huán)形刻度線。
[0029]本實用新型中在所述試劑分裝室60內(nèi)設有試劑分裝設備，所述試劑分裝設備包括工作臺100，在所述工作臺100上設有U型輸送軌道200，在所述U型輸送軌道200內(nèi)設有用于放置試劑容器的夾具，在所述U型輸送軌道200的進料端、底部兩側分別設有能驅(qū)動夾具前進的驅(qū)動氣缸800，在所述工作臺100上設有能對夾具內(nèi)試劑容器進行灌裝試劑的分裝頭裝置400，在所述工作臺100上設有能給分裝頭裝置400輸送試劑液的栗送機500，所述栗送機500與儲液罐600相連接。
[0030]本實用新型中所述分裝頭裝置400包括有座體4100，在所述座體4100下方間隔設置有若干個出液頭4200，在所述出液頭4200上設有控制閥門，在所述座體4100內(nèi)設有容置腔，所述出液頭4200分別與容置腔相連通，在所述座體4100與栗送機500之間設有連接管4300 ο
[0031]其中在所述座體4100上連接有回流管4400，所述回流管4400出口端設置在儲液罐600 內(nèi)。
[0032]本實用新型中在所述工作臺100上設有升降機構700，所述分裝頭裝置400設置在所述升降機構700上，所述升降機構700包括有固定設置在工作臺100上的支架7100，在所述支架7100上活動設置有滑動座7200，所述分裝頭裝置400設置在滑動座7200上，在所述支架7100上設有升降氣缸7300，所述升降氣缸7300的氣缸軸連接在所述滑動座7200上。
[0033]本實用新型中在所述分裝頭裝置400前、后兩側的U型輸送軌道200上設有攔截氣缸900。
[0034]本實用新型中在試劑配制室20內(nèi)配制好基礎試劑，然后通過試劑配制室20與試劑稱量室30之間轉移窗口轉移到試劑稱量室30進行稱量，然后通過試劑稱量室30、試劑溶解室40之間的轉移窗口轉移到試劑溶解室40中進行溶解，再通過試劑溶解室40、定容混勻室50之間的轉移窗口轉移到定容混勻室50內(nèi)采用定容混勻配料裝置進行定容混勻，靜止一段時間后，通過定容混勻室50、試劑分裝室60之間的轉移門轉移到試劑分裝室60內(nèi)，采用試劑分裝設備進行分裝，然后送入試劑包裝室70進行包裝。
[0035]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種試劑生產(chǎn)線，包括有依次設置的試劑配制室(20)、試劑稱量室(30)、試劑溶解室(40)、定容混勻室(50)，試劑分裝室(60)和試劑包裝室(70)，其特征在于:在所述定容混勻室(50)內(nèi)設置有定容混勻配料裝置，所述定容混勻配料裝置包括支座(I)，在所述支座(I)一側上設有升降臺機構(2)，在所述升降臺機構(2)上設有配料桶(3)，在所述支座(I)另一側上設有儲料罐(4)，所述配料桶(3)下端與儲料罐(4)上部之間設有連通管(5)，在所述連通管(5)上設有控制閥(6)，在所述支座(I)上設有能對配料桶(3)內(nèi)物料進行攪拌的攪拌器(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述配料桶(3)上設有桶蓋(8)，在所述桶蓋(8)上設有容置槽孔(9)，所述攪拌器(7)的攪拌軸設置在所述容置槽孔(9)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于所述升降臺機構(2)包括有升降臺(21)，在支座(I)上的導向軌(22)，在所述導向軌(22)上設有導向滑動塊(10)，所述導向滑動塊(10)連接在升降臺(21)上，在所述升降臺(21)下方設有能舉升升降臺(21)的第一舉升氣缸(11)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述支座(I)上部設有第二舉升氣缸(12)，在所述第二舉升氣缸(12)上活動設置有連接頭(23)，在導向滑動塊(10)上設有定位連接部(101)，所述連接頭(23)能分離連接在定位連接部(101)上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述儲料罐(4)外壁上設有若干個環(huán)形刻度線。6.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述試劑分裝室(60)內(nèi)設有試劑分裝設備，所述試劑分裝設備包括工作臺(100)，在所述工作臺(100)上設有U型輸送軌道(200)，在所述U型輸送軌道(200)內(nèi)設有用于放置試劑容器的夾具，在所述U型輸送軌道(200)的進料端、底部兩側分別設有能驅(qū)動夾具前進的驅(qū)動氣缸(800)，在所述工作臺(100)上設有能對夾具內(nèi)試劑容器進行灌裝試劑的分裝頭裝置(400)，在所述工作臺(100)上設有能給分裝頭裝置(400)輸送試劑液的栗送機(500)，所述栗送機(500)與儲液罐(600)相連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于所述分裝頭裝置(400)包括有座體(4100)，在所述座體(4100)下方間隔設置有若干個出液頭(4200)，在所述出液頭(4200)上設有控制閥門，在所述座體(4100)內(nèi)設有容置腔，所述出液頭(4200)分別與容置腔相連通，在所述座體(4100)與栗送機(500)之間設有連接管(4300)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述座體(4100)上連接有回流管(4400)，所述回流管(4400)出口端設置在儲液罐(600)內(nèi)。9.根據(jù)權利要求6所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述工作臺(100)上設有升降機構(700)，所述分裝頭裝置(400)設置在所述升降機構(700)上，所述升降機構(700)包括有固定設置在工作臺(100)上的支架(7100)，在所述支架(7100)上活動設置有滑動座(7200)，所述分裝頭裝置(400)設置在滑動座(7200)上，在所述支架(7100)上設有升降氣缸(7300)，所述升降氣缸(7300)的氣缸軸連接在所述滑動座(7200)上。10.根據(jù)權利要求1所述的一種試劑生產(chǎn)線，其特征在于在所述分裝頭裝置(400)前、后兩側的U型輸送軌道(200)上設有攔截氣缸(900)。
【文檔編號】B01F7/16GK205627670SQ201620131350
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】俞永標
【申請人】中山標佳生物科技有限公司