一種烷氧基化反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種烷氧基化反應器，其特點是：它包括立式反應器，所述立式反應器與臥式反應器串聯(lián)連通，在立式反應器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與小循環(huán)入口之間依次連接第一閥門、小循環(huán)泵、第二閥門和小循環(huán)換熱器，在立式反應器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接第三閥門、大循環(huán)泵、第四閥門和大循環(huán)換熱器。工作過程是：原料送入立式反應器，達到最低液位后啟動小循環(huán)泵進入小循環(huán)換熱器加熱，達到反應溫度時加入烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）進行反應；當立式反應器內(nèi)的液位達到一定值，啟動大循環(huán)泵，物料進入大循環(huán)換熱器，然后進入臥式反應器，反應在立式反應器和臥式反應器內(nèi)同時高速進行。
【專利說明】
一種焼氧基化反應器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于石油化工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種大容積、高效率的烷氧基化反應器，用于乙氧基化、丙氧基化反應的烷氧基反應器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)化工工業(yè)化雜環(huán)類加成反應器，主要是國產(chǎn)化間歇式烷氧基化氣霧反應器、引進的意大利Press公司半間歇噴霧式烷氧基化反應器以及瑞士Buss公司半間歇噴射式回路烷氧基化反應器。因是間歇或半間歇批次反應，單線批次產(chǎn)量只能達到12?14噸/批，要想擴大產(chǎn)能，只能重復投資增加生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型發(fā)明目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大容積、高效率的烷氧基化反應器，用于乙氧基化、丙氧基化反應，加大烷氧基化反應器的容積，提高單線批次產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，擴大產(chǎn)能。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種烷氧基化反應器，其特征是:它包括立式反應器、臥式反應器、小循環(huán)栗、小循環(huán)換熱器、大循環(huán)栗、大循環(huán)換熱器，所述立式反應器的頂面分別設(shè)置原料進口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應器的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應器的原料進口與進料管線連接，所述臥式反應器的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應器通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應器頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應器上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接小循環(huán)栗和小循環(huán)換熱器構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接大循環(huán)栗和大循環(huán)換熱器構(gòu)成大循環(huán)回路。
[0005]本實用新型的工作過程是:原料由儲罐通過進料管線送入立式反應器，達到最低液位后啟動小循環(huán)栗，原料通過小循環(huán)回路進入小循環(huán)換熱器加熱，達到反應溫度時加入烷氧基化劑(環(huán)氧乙/丙烷)進行反應；當立式反應器內(nèi)的液位達到一定值，能保證大循環(huán)回路充滿時，啟動大循環(huán)栗，物料通過大循環(huán)回路進入大循環(huán)換熱器，然后進入臥式反應器，此時，反應在立式反應器和臥式反應器內(nèi)同時高速進行，烷氧基化劑(環(huán)氧乙/丙烷)加料速率達到最大值，立式反應器內(nèi)物料液位快速增長，壓力隨之上升，反應批次結(jié)束。
[0006]本實用新型的有益效果是:相對于同等產(chǎn)能的生產(chǎn)裝置，本實用新型的反應器占地面積小，總投資少，批生產(chǎn)周期可<3小時，提高了單線反應單元生產(chǎn)能力，由原生產(chǎn)技術(shù)單線批次產(chǎn)量12?14噸/批提高到35?40噸/批，單線年產(chǎn)量可達到10萬噸，是同類裝置的3?5倍，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、批生產(chǎn)周期短、單線年產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種烷氧基化反應器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，I立式反應器，2臥式反應器，3大循環(huán)換熱器，4小循環(huán)換熱器，5大循環(huán)栗，6小循環(huán)栗。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]本實施例一種烷氧基化反應器，它包括立式反應器1、臥式反應器2、大循環(huán)換熱器
3、小循環(huán)換熱器4、大循環(huán)栗5、小循環(huán)栗6，所述立式反應器I的頂面分別設(shè)置原料進口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應器I的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應器I的原料進口與進料管線連接，所述臥式反應器2的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應器2通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應器I頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應器I底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應器I上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接第一閥門、小循環(huán)栗6、第二閥門和小循環(huán)換熱器4構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應器I下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應器2側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接第三閥門、大循環(huán)栗5、第四閥門和大循環(huán)換熱器3構(gòu)成大循環(huán)回路。本實施例采用現(xiàn)有技術(shù)制造，所述大循環(huán)栗5和小循環(huán)栗6為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0011 ]本實施例的工作過程是:原料由儲罐通過進料管線送入立式反應器I，達到最低液位后啟動小循環(huán)栗6，原料通過小循環(huán)回路進入小循環(huán)換熱器4加熱，達到反應溫度時加入烷氧基化劑(環(huán)氧乙/丙烷)進行反應；當立式反應器I內(nèi)的液位達到一定值，能保證大循環(huán)回路充滿時，啟動大循環(huán)栗5，物料通過大循環(huán)回路進入大循環(huán)換熱器3，然后進入臥式反應器2，此時，反應在立式反應器I和臥式反應器2內(nèi)同時高速進行，烷氧基化劑(環(huán)氧乙/丙烷)加料速率達到最大值，立式反應器I內(nèi)物料液位快速增長，壓力隨之上升，反應批次結(jié)束。
【主權(quán)項】
1.一種烷氧基化反應器，其特征是:它包括立式反應器、臥式反應器、小循環(huán)栗、小循環(huán)換熱器、大循環(huán)栗、大循環(huán)換熱器，所述立式反應器的頂面分別設(shè)置原料進口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應器的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應器的原料進口與進料管線連接，所述臥式反應器的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應器通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應器頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應器上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接小循環(huán)栗和小循環(huán)換熱器構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接大循環(huán)栗和大循環(huán)換熱器構(gòu)成大循環(huán)回路。
【文檔編號】B01J19/00GK205550242SQ201620257898
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李緒東, 王飛, 魏世成
【申請人】吉林歐科自動化設(shè)備有限公司