一種電熱式高溫反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,提供一種電熱式高溫反應(yīng)器,包括釜體、釜蓋及底閥,其特征在于:所述釜體外圍設(shè)有加熱罐,所述加熱罐設(shè)有電加熱管,所述電加熱管均勻分布在加熱罐內(nèi)并環(huán)繞釜體設(shè)置,其罐身部位為傾斜設(shè)置的電加熱管,其罐底部位為豎直向上設(shè)置的電加熱管,所述底閥設(shè)有出料口,該出料口連接出料管,出料管上設(shè)有包裹其外圍的冷卻管,所述出料管設(shè)有左右兩側(cè)出口,一側(cè)設(shè)有背壓閥門,一側(cè)設(shè)有普通閥門,且兩側(cè)出口連接同一放料管。本實(shí)用新型利用該電熱管式反應(yīng)器,避免了以前利用釜式反應(yīng)的濃縮步驟,操作簡(jiǎn)便,省去濃縮的步驟,同時(shí)產(chǎn)品的收率也提高到了90%左右。
【專利說(shuō)明】
一種電熱式高溫反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種電熱式高溫反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)過(guò)程中,釜式反應(yīng)裝置是必不可少的一種化工設(shè)備,其中主要包括搪瓷材料和不銹鋼材料的反應(yīng)釜。當(dāng)該反應(yīng)釜配備了電機(jī)、攪拌槳和一些其它的輔助裝置后便能完成大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng),但是對(duì)于一些高溫高壓和需要催化劑的化學(xué)反應(yīng)來(lái)說(shuō),這種釜式反應(yīng)裝置便露出來(lái)了它的短板。因?yàn)檫@些傳統(tǒng)的反應(yīng)釜不能耐高溫,尤其是不能耐高壓,同時(shí),該釜式反應(yīng)的生產(chǎn)效率也較低下。
[0003]因此,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)I,2_二甲基咪唑這類產(chǎn)品的需要,迫切需要一種更為高效的反應(yīng)器來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的釜式反應(yīng)裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供一種電熱式高溫反應(yīng)器,大大提高了產(chǎn)品的反應(yīng)率和工人的工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種電熱式高溫反應(yīng)器,包括釜體、釜蓋及底閥,其特征在于:所述釜體外圍設(shè)有加熱罐,所述加熱罐設(shè)有電加熱管,所述電加熱管均勻分布在加熱罐內(nèi)并環(huán)繞釜體設(shè)置,其罐身部位為傾斜設(shè)置的電加熱管,其罐底部位為豎直向上設(shè)置的電加熱管,所述底閥設(shè)有出料口,該出料口連接出料管,出料管上設(shè)有包裹其外圍的冷卻管,所述出料管設(shè)有左右兩側(cè)出口,一側(cè)設(shè)有背壓閥門,一側(cè)設(shè)有普通閥門,且兩側(cè)出口連接同一放料管。
[0007]具體的,所述冷卻管尾端為進(jìn)水口,首端為出水口。
[0008]具體的,所述釜蓋設(shè)有進(jìn)料口、壓力表,該進(jìn)料口連接進(jìn)料管,進(jìn)料管設(shè)有進(jìn)料栗。
[0009]具體的,所述加熱罐頂端設(shè)有加油口,底端設(shè)有放油口。
[0010]具體的,所述背壓閥門一側(cè)設(shè)有壓力表。
[0011]作為優(yōu)選,所述電加熱管設(shè)有三圈環(huán)繞釜體設(shè)置,每圈為均勻分布四個(gè)。
[0012]進(jìn)一步,所述出料口一側(cè)還設(shè)有排渣口。該排渣口還可做為放料用,即不經(jīng)過(guò)冷卻直接排出。
[0013]工作原理為,先將釜體內(nèi)部填滿催化劑,該催化劑為磷酸-二氧化硅催化劑,直徑約為0.5cm的圓球狀(經(jīng)過(guò)馬弗爐煅燒而成)。然后開啟電加熱管,利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)將反應(yīng)管內(nèi)的溫度加熱至250-300°C。利用進(jìn)料栗將溶于甲醇的2-甲基咪唑溶液(甲醇和2-甲基咪唑是該反應(yīng)所需要的反應(yīng)物)緩慢通過(guò)反應(yīng)器中的催化劑,此時(shí)便生成了我們需要的產(chǎn)品I,2_二甲基咪唑,生成的產(chǎn)品經(jīng)冷卻管降溫排出。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:利用該電熱管式反應(yīng)器,避免了以前利用釜式反應(yīng)的濃縮步驟(以前生產(chǎn)該產(chǎn)品需要的均是含有水分的反應(yīng)物,反應(yīng)完了需要脫水濃縮),因?yàn)樵摑饪s步驟需要消耗大量的熱能來(lái)去除水,濃縮液最后蒸餾得到成品,其收率只有70%左右。而利用該電熱管式反應(yīng)器,操作簡(jiǎn)便,省去濃縮的步驟,同時(shí)產(chǎn)品的收率也提高到了90%左右。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1.釜體;2.釜蓋;3.底閥;4.加熱罐;5.出料口; 6.電加熱管;7.加油口; 8.進(jìn)料口; 9.進(jìn)料管;10.進(jìn)水口; 11.出水口; 12.冷卻管;13.背壓閥門;14.普通閥門;15.壓力表;16.放料管;17.排渣口; 18.放油口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0018]—種電熱式高溫反應(yīng)器,包括釜體1、釜蓋2及底閥3,所述釜體I外圍設(shè)有加熱罐4,所述加熱罐4設(shè)有電加熱管6,所述電加熱管6均勻分布在加熱罐4內(nèi)并環(huán)繞釜體I設(shè)置,其罐身部位為傾斜設(shè)置的電加熱管6,其罐底部位為豎直向上設(shè)置的電加熱管6,所述底閥3設(shè)有出料口 5,該出料口 5連接出料管,出料管上設(shè)有包裹其外圍的冷卻管12,所述出料管設(shè)有左右兩側(cè)出口,一側(cè)設(shè)有背壓閥門13,一側(cè)設(shè)有普通閥門14,且兩側(cè)出口連接同一放料管16。
[0019]所述冷卻管12尾端為進(jìn)水口10,首端為出水口 11。所述釜蓋2設(shè)有進(jìn)料口 8、壓力表15,該進(jìn)料口 8連接進(jìn)料管9,進(jìn)料管9設(shè)有進(jìn)料栗(未圖示)。所述加熱罐4頂端設(shè)有加油口 7,底端設(shè)有放油口 18。所述背壓閥門13—側(cè)設(shè)有壓力表15。所述電加熱管6設(shè)有三圈環(huán)繞釜體I設(shè)置,每圈為均勻分布四個(gè)電加熱管6。所述出料口 5—側(cè)還設(shè)有排渣口 17。該排渣口 17還可做為放料用,即不經(jīng)過(guò)冷卻直接排出。
[0020]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案,而并不具有限制性的意義,凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改,都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱式高溫反應(yīng)器,包括釜體、釜蓋及底閥,其特征在于:所述釜體外圍設(shè)有加熱罐,所述加熱罐設(shè)有電加熱管,所述電加熱管均勻分布在加熱罐內(nèi)并環(huán)繞釜體設(shè)置,其罐身部位為傾斜設(shè)置的電加熱管,其罐底部位為豎直向上設(shè)置的電加熱管,所述底閥設(shè)有出料口,該出料口連接出料管,出料管上設(shè)有包裹其外圍的冷卻管,所述出料管設(shè)有左右兩側(cè)出口,一側(cè)設(shè)有背壓閥門,一側(cè)設(shè)有普通閥門,且兩側(cè)出口連接同一放料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述冷卻管尾端為進(jìn)水口,首端為出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述釜蓋設(shè)有進(jìn)料口、壓力表,該進(jìn)料口連接進(jìn)料管,進(jìn)料管設(shè)有進(jìn)料栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述加熱罐頂端設(shè)有加油口,底端設(shè)有放油口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述背壓閥門一側(cè)設(shè)有壓力表。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述電加熱管設(shè)有三圈環(huán)繞釜體設(shè)置,每圈為均勻分布四個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱式高溫反應(yīng)器,其特征在于:所述出料口一側(cè)還設(shè)有排渣口。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK205495559SQ201620223081
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】胡健火
【申請(qǐng)人】江西金凱化工有限公司