篦式旋流曝氣頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種篦式旋流曝氣頭，包括內(nèi)部中空的曝氣本體，于所述曝氣本體上設(shè)置有多個(gè)曝氣孔，所述曝氣本體為兩端開口的圓臺狀，還包括設(shè)于所述曝氣本體大口徑處以對所述曝氣本體進(jìn)行封堵的、內(nèi)部中空的封堵部，所述封堵部與曝氣本體內(nèi)部相通。本實(shí)用新型所述的篦式旋流曝氣頭，曝氣本體呈圓臺狀可便于曝氣孔的設(shè)置，且增加了整個(gè)裝置的美觀性，并在曝氣本體的大口徑處設(shè)有一個(gè)與曝氣本體內(nèi)部連通的封堵部，當(dāng)煙氣由不同的速度進(jìn)入到曝氣本體內(nèi)時(shí)，可流向頂部的封堵部內(nèi)，進(jìn)而使得煙氣的速度更加均勻，從而保證了煙氣從曝氣孔內(nèi)均勻噴出，即解決了煙氣氧化不徹底的問題，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，有很好實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】
篦式旋流曝氣頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及曝氣裝置，特別涉及一種篦式旋流曝氣頭。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤煙氣中含有大量的煙塵、硫化物和氮氧化物，是造成環(huán)境污染的主要污染源，因此需要對煙氣里的有害氣體進(jìn)行過濾。而曝氣頭具有結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果好的特點(diǎn)，但現(xiàn)有的諸多曝氣頭還存在一定的缺點(diǎn):(I)曝氣頭內(nèi)部空間狹小，煙氣從曝氣孔出來的速度不同而致使曝氣不均勻，導(dǎo)致部分煙氣氧化不徹底；(2)易堵塞，曝氣頭上布滿細(xì)小的微孔，在曝氣頭不工作時(shí)，廢水處理池中的懸浮物易堵塞曝氣孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種篦式旋流曝氣頭，可使得曝氣均勻，以達(dá)到對煙氣的徹底氧化。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種篦式旋流曝氣頭，包括內(nèi)部中空的曝氣本體，于所述曝氣本體上設(shè)有多個(gè)曝氣孔，所述曝氣本體為兩端開口的圓臺狀，還包括設(shè)于所述曝氣本體寬口處以對所述曝氣本體進(jìn)行封堵的、內(nèi)部中空的封堵部，所述封堵部與曝氣本體內(nèi)部相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述封堵部為圓弧狀的殼體。
[0007]進(jìn)一步的，所述曝氣孔斜向下設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述曝氣孔的孔軸線與所述曝氣主體的中心線于豎向截面上投影的夾角為45度?75度;所述曝氣孔的孔軸線與水平線在橫向截面上投影的夾角為15度?45度。
[0009]進(jìn)一步的，所述曝氣孔的孔軸線與所述曝氣主體的中心線于豎向截面上投影的夾角為60度;所述曝氣孔的孔軸線與水平線在橫向截面上的投影的夾角為30度。
[0010]進(jìn)一步的，所述封堵部經(jīng)由連接件與曝氣本體可拆卸連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述連接件包括設(shè)于所述封堵部開口處的卡接部，所述卡接部由多個(gè)與所述封堵部固連的并可收攏的卡接單元組成，于所述卡接單元的自由端設(shè)有外凸的凸緣，還包括設(shè)于所述曝氣本體內(nèi)以供所述凸緣嵌入的環(huán)形凹槽。
[0012]進(jìn)一步的，于所述曝氣本體經(jīng)由第二連接件與外界可拆卸連接，所述第二連接件設(shè)于所述曝氣本體的小口徑處。
[0013]進(jìn)一步的，所述第二連接件為法蘭盤。
[0014]進(jìn)一步的，所述曝氣本體和封堵部至少其一由FRP材質(zhì)制成。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)本實(shí)用新型所述的篦式旋流曝氣頭，曝氣本體呈圓臺狀，可便于曝氣孔的設(shè)置，且增加了整個(gè)裝置的美觀性，并在曝氣本體的大口徑處設(shè)有一個(gè)與曝氣本體內(nèi)部連通的封堵部，當(dāng)煙氣由不同的速度進(jìn)入到曝氣本體內(nèi)時(shí)，可流向頂部的封堵部內(nèi)，進(jìn)而使得煙氣的速度更加均勻，從而保證了煙氣從曝氣孔內(nèi)均勻噴出，即解決了煙氣氧化不徹底的問題，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，有很好實(shí)用價(jià)值。
[0017](2)封堵部橫截面為圓弧狀，可最大限度的增加封堵部的內(nèi)部空間，且可達(dá)到外形美觀的目的。
[0018](3)曝氣孔斜向下設(shè)置，可使得煙氣從曝氣孔出來后吹動(dòng)液體產(chǎn)生旋流效果，進(jìn)而可推動(dòng)沉淀物移動(dòng)，避免了由于沉淀物因堆積而帶來的堵塞。
[0019](4)封堵部經(jīng)由連接件與曝氣本體可拆卸連接，一方面封堵部和曝氣本體分開加工比較方便，另一方面便于對曝氣本體和封堵部內(nèi)部進(jìn)行清理。
[0020](5)在曝氣本體的小口徑處還設(shè)有連接部，便于與煙氣管連接。
[0021](6)曝氣本體和封堵部至少其一由FRP材質(zhì)制成，可減輕整個(gè)裝置的重量，且具有耐腐蝕等特點(diǎn)，可防止溶液中的酸性對曝氣本體和封堵部造成損壞。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篦式旋流曝氣頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的篦式旋流曝氣頭的剖視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]1-曝氣本體，101-曝氣孔，102-環(huán)形凹槽，2_封堵部，3_連接件，301-卡接單元，302-凸緣，4-第二連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0031]本實(shí)施例涉及一種篦式旋流曝氣頭，如圖1和圖2所示，包括內(nèi)部中空的曝氣本體I，以及設(shè)于曝氣本體I上的曝氣孔101。本實(shí)施例中的曝氣本體I為兩端開口的圓臺狀，并在曝氣本體I的大口徑處設(shè)有對曝氣本體I進(jìn)行封堵的封堵部2。
[0032]本實(shí)施例中的封堵部2為一端開口且內(nèi)部中空殼體，該封堵部2的橫截面呈弧狀，并與曝氣本體I的內(nèi)部連通。本實(shí)施例中的封堵部2和曝氣本體I可為如圖2所示的一體式結(jié)構(gòu)，但為便于拆卸，本實(shí)施例中在封堵部2和曝氣本體I之間設(shè)有一個(gè)連接件3。如圖3所示，該連接件3包括設(shè)于封堵部2開口處的卡接部，該卡接部由多個(gè)與封堵部2固連的并可收攏的卡接單元301組成，在卡接單元301的自由端設(shè)有外凸的凸緣302，并在曝氣本體I內(nèi)以供凸緣302嵌入的環(huán)形凹槽102。
[0033]在使用時(shí)，將封堵部2插入到曝氣本體I內(nèi)并使得凸緣302卡位于環(huán)形凹槽102內(nèi)即可完成卡接。當(dāng)需要對曝氣本體I和封堵部2的內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)，可通過一根銷軸從曝氣本體I的窄口處伸入到封堵部2內(nèi)部進(jìn)行敲擊至封堵部2與曝氣本體I分離。當(dāng)然，還可在封堵部2的頂部設(shè)置一個(gè)圖中未示出的十字形桿，通過拉拽十字形桿也可實(shí)現(xiàn)封堵部2和曝氣本體I的分離。
[0034]當(dāng)然，除了可采用連接件3之外，還可采用其他的結(jié)構(gòu)，如其可為分別在封堵部2的開口處和曝氣本體I的寬口處分別設(shè)置相配合的外螺紋和內(nèi)螺紋。為了防止沉淀物因堆積而帶來的堵塞，本實(shí)施例中的曝氣孔101呈斜向下設(shè)置在曝氣本體I上，使得從曝氣孔101出來的煙氣使液體產(chǎn)生旋流效果，進(jìn)而可保證沉淀物不會堆積。具體的，曝氣孔101的孔軸線與曝氣主體I的中心線于豎向截面上投影的夾角為45度?75度，最優(yōu)為60度;曝氣孔101的孔軸線與水平線在橫向截面上投影的夾角為15度?45度，最優(yōu)為30度。
[0035]本實(shí)施例中在曝氣本體I的大口徑處還設(shè)有第二連接件4，以便于與煙氣管相連接，該連接部4可為焊接于曝氣本體I上的法蘭盤。本實(shí)施例中的曝氣本體I和封堵部2可由FRP材質(zhì)制成，F(xiàn)RP材質(zhì)具有輕巧和耐腐蝕的特點(diǎn)，在減輕整個(gè)裝置的重量時(shí)可防止溶液中的酸性物質(zhì)對曝氣本體I和封堵部2造成損壞。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種篦式旋流曝氣頭，包括內(nèi)部中空的曝氣本體，于所述曝氣本體上設(shè)置有多個(gè)曝氣孔，其特征在于:所述曝氣本體為兩端開口的圓臺狀，還包括設(shè)于所述曝氣本體大口徑處以對所述曝氣本體進(jìn)行封堵的、內(nèi)部中空的封堵部，所述封堵部與曝氣本體內(nèi)部相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述封堵部的橫截面呈圓弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述曝氣孔斜向下設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述曝氣孔的孔軸線與所述曝氣主體的中心線于豎向截面上投影的夾角為45度?75度;所述曝氣孔的孔軸線與水平線在橫向截面上投影的夾角為15度?45度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述曝氣孔的孔軸線與所述曝氣主體的中心線于豎向截面上投影的夾角為60度;所述曝氣孔的孔軸線與水平線在橫向截面上的投影的夾角為30度。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述封堵部經(jīng)由連接件與曝氣本體可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述連接件包括設(shè)于所述封堵部開口處的卡接部，所述卡接部由多個(gè)與所述封堵部固連的并可收攏的卡接單元組成，于所述卡接單元的自由端設(shè)有外凸的凸緣，還包括設(shè)于所述曝氣本體內(nèi)以供所述凸緣嵌入的環(huán)形凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:于所述曝氣本體經(jīng)由第二連接件與外界可拆卸連接，所述連接部設(shè)于所述曝氣本體的小口徑處。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述第二連接件為法蘭盤。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篦式旋流曝氣頭，其特征在于:所述曝氣本體和封堵部至少其一由FRP材質(zhì)制成。
【文檔編號】B01D53/74GK205412627SQ201521063881
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】馬紅燕, 賈江鵬, 趙靜, 田英強(qiáng)
【申請人】泊頭市大華環(huán)保工程有限公司