一種復(fù)合吸附材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及吸附材料領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合吸附材料。
【背景技術(shù)】
[0002]油類通過不同途徑進(jìn)入水體環(huán)境形成含油廢水。含油廢水是一種量大、面廣且危害嚴(yán)重的廢水，其主要來源于石油工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、運(yùn)輸工業(yè)和餐飲業(yè)等。含油廢水排入水體會造成嚴(yán)重的影響:水體溶解氧下降，產(chǎn)生惡臭，造成水質(zhì)惡化;水中生物因缺氧而死亡，并導(dǎo)致魚類、貝類等變味而不宜食用;海上鳥類體表粘上溢油，會喪失飛行功能，甚至?xí)斐渗B類死亡。另外，含油廢水也會污染大氣，影響農(nóng)作物生長。因此，對含油廢水的治理成為急需解決的問題，對人類生存和社會持續(xù)發(fā)展有重要意義。
[0003]對含油廢水的吸附法處理，主要是利用親油性材料的物理及化學(xué)吸附性能，吸附含油廢水中的溶解油和其他污染物的過程。吸附法對其他方法難以去除的一些大分子有機(jī)污染物的處理效果尤為顯著，經(jīng)處理后出水水質(zhì)好且比較穩(wěn)定，因而吸附法在含油廢水處理中有著不可取代的作用。吸附劑是吸附過程的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，根據(jù)不同的含油廢水處理工藝和經(jīng)濟(jì)性要求，可以采用不同類型的吸附劑。
[0004]活性炭是一種經(jīng)過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，具有巨大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，吸附能力強(qiáng)，吸附容量大，是最常用的水處理用吸附劑?；钚蕴祭w維是纖維活性炭是一種較之粉末狀或顆粒狀活性炭具有更強(qiáng)吸附能力的高效吸附劑，活性碳纖維為纖維狀，纖維上布滿微孔，其重量輕、吸附能力強(qiáng)，在工業(yè)和生活領(lǐng)域都有極大的應(yīng)用前景。但是，一些應(yīng)用場合不僅要求吸附材料具有較強(qiáng)的吸附能力，還需要利用吸附材料本身鎖住吸附物質(zhì)，以避免吸附物質(zhì)在轉(zhuǎn)移過程中泄漏，造成二次污染；因而，利用具有較強(qiáng)吸附能力的纖維活性碳，通過特殊工藝制造具有較好鎖控能力的吸附材料顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種兼具油污吸附能力和鎖控能力的材料。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合吸附材料，由基質(zhì)層和包覆在基質(zhì)層表面的表層組成，所述基質(zhì)層為活性碳纖維，所述表層為中空纖絲和短纖維的混合物，所述混合物以不規(guī)則形態(tài)分布在活性碳纖維表面，且所述混合物與活性碳纖維表層緊密結(jié)合;所述中空纖絲的內(nèi)徑為300-600μπι，壁厚50-70μπι，所述短纖維的纖維長度為I _3mm。
[0007]所述活性碳纖維的纖維直徑為5-10μπι，比表面積1000?1500m2/g，所述活性碳纖維均勻分布若干微孔，微孔平均孔徑為1.0-4.0nm。
[0008]所述短纖維為天然纖維、人造纖維或天然纖維與人造纖維的混合物。
[0009]由于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010](I)本實(shí)用新型在活性碳纖維表面包覆特制的中空纖絲和短纖維的混合物，既保留活性碳纖維超強(qiáng)的吸附能力，又能提高表面鎖控能力，減小吸附物質(zhì)滲漏，避免二次污染。
[0011](2)中空纖絲一經(jīng)擠出即通過噴霧冷卻定型，降低纖絲的粘性，消除纖絲暴露于空氣中產(chǎn)生的靜電，避免纖絲于敷設(shè)在活性碳纖維前聚攏和粘結(jié)，提高中空纖絲在活性碳纖維表面的分散性，形成致密結(jié)構(gòu)。
[0012](3)將短纖維、中空纖絲、活性碳纖維交纏在一起，可以使中空纖絲進(jìn)入活性碳纖維中，使得結(jié)合緊密，短纖維以其纖維長度的優(yōu)勢能夠進(jìn)入中空纖絲活性碳纖維之間，形成致密結(jié)構(gòu)，使所制得的材料結(jié)構(gòu)更為可靠，不易脫落。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型復(fù)合吸附材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-基質(zhì)層，2-中空纖絲，3-短纖維。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例一:
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合吸附材料，由基質(zhì)層I和包覆在基質(zhì)層I表面的表層組成，所述基質(zhì)層I為活性碳纖維，所述表層為中空纖絲2和短纖維3的混合物，所述混合物以不規(guī)則形態(tài)分布在活性碳纖維表面，且所述混合物與活性碳纖維表層緊密結(jié)合；所述中空纖絲2的內(nèi)徑為300-600μπι，壁厚50-70μπι，所述短纖維3的纖維長度為l-3mm。
[0019]所述活性碳纖維的纖維直徑為5-10μπι，比表面積1000?1500m2/g，所述活性碳纖維均勻分布若干微孔，微孔平均孔徑為1.0-4.0nm。
[0020]所述短纖維3為天然纖維、人造纖維或天然纖維與人造纖維的混合物。
[0021 ]由于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022](I)本實(shí)用新型在活性碳纖維表面包覆特制的中空纖絲和短纖維的混合物，既保留活性碳纖維超強(qiáng)的吸附能力，又能提高表面鎖控能力，減小吸附物質(zhì)滲漏，避免二次污染。
[0023](2)中空纖絲一經(jīng)擠出即通過噴霧冷卻定型，降低纖絲的粘性，消除纖絲暴露于空氣中產(chǎn)生的靜電，避免纖絲于敷設(shè)在活性碳纖維前聚攏和粘結(jié)，提高中空纖絲在活性碳纖維表面的分散性，形成致密結(jié)構(gòu)。
[0024](3)將短纖維、中空纖絲、活性碳纖維交纏在一起，可以使中空纖絲進(jìn)入活性碳纖維中，使得結(jié)合緊密，短纖維以其纖維長度的優(yōu)勢能夠進(jìn)入中空纖絲活性碳纖維之間，形成致密結(jié)構(gòu)，使所制得的材料結(jié)構(gòu)更為可靠，不易脫落。
[0025]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合吸附材料，由基質(zhì)層(I)和包覆在基質(zhì)層表面的表層組成，其特征在于，所述基質(zhì)層為活性碳纖維，所述表層為中空纖絲(2)和短纖維(3)的混合物，所述混合物以不規(guī)則形態(tài)分布在活性碳纖維表面，且所述混合物與活性碳纖維表層緊密結(jié)合;所述中空纖絲(2)的內(nèi)徑為300-600μπι，壁厚50-70μπι，所述短纖維(3)的纖維長度為1-3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合吸附材料，其特征在于，所述活性碳纖維的纖維直徑為5-1(^!11，比表面積1000?15001112/^，所述活性碳纖維均勻分布若干微孔，微孔平均孔徑為1.0-4.0nm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合吸附材料，其特征在于，所述短纖維(3)為天然纖維、人造纖維或天然纖維與人造纖維的混合物。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種復(fù)合吸附材料，由基質(zhì)層和包覆在基質(zhì)層表面的表層組成，基質(zhì)層為活性碳纖維，表層為中空纖絲和短纖維的混合物，所述混合物以不規(guī)則形態(tài)分布在活性碳纖維表面，且所述混合物與活性碳纖維表層緊密結(jié)合。本實(shí)用新型既保留了活性碳纖維超強(qiáng)的吸附能力，又提高了其表面鎖油控油能力，具有在使用過程中不易洗脫、使用壽命長的特點(diǎn)，能夠減小吸附物質(zhì)滲漏，避免二次污染。
【IPC分類】C02F1/28, B01J20/28, B01J20/30, B01J20/26, C02F1/40
【公開號】CN205323783
【申請?zhí)枴緾N201521029622
【發(fā)明人】張金龍
【申請人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月11日