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奧斯陸結(jié)晶器的制造方法

文檔序號:10323842閱讀:942來源:國知局
奧斯陸結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及結(jié)晶器領(lǐng)域,尤指一種奧斯陸結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]奧斯陸結(jié)晶器20世20年代由挪威人Jeremiassen提出的,也常稱之為Krystal結(jié)晶器或粒度分級型結(jié)晶器,在工業(yè)上得到較廣泛的應(yīng)用。其主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別設(shè)置在結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮,為晶體生長提供一個良好的條件,主要應(yīng)用在制鹽、冶金、水產(chǎn)物加工、軟水制造等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的奧斯陸結(jié)晶器存在以下缺點:1.料液進(jìn)入蒸發(fā)室后,部分料液會被蒸發(fā)帶走,造成部分晶體的損失;2.晶體的排放需要量需要人工觀察晶體量后再控制排放,容易因操作不慎使得晶體堆積過多而對結(jié)晶石造成擠壓損壞;3.結(jié)晶器內(nèi)由于蒸汽量大不易觀察,當(dāng)運(yùn)行出現(xiàn)故障或異常時不能及時維修,造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本實用新型提供一種奧斯陸結(jié)晶器,可有效防止料液蒸發(fā)過程中造成晶體的損失,能夠自動感應(yīng)結(jié)晶室內(nèi)的結(jié)晶量及時提醒控制晶體排放,減少對結(jié)晶室的擠壓損壞,且可清楚觀察結(jié)晶器內(nèi)運(yùn)行情況,便于及時排除異常和維修。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種奧斯陸結(jié)晶器,包括上下設(shè)置的蒸發(fā)室、結(jié)晶室,其中蒸發(fā)室的上端設(shè)有蒸汽出口,蒸發(fā)室的下端設(shè)有下料管,所述下料管連通至結(jié)晶室內(nèi)并延伸至結(jié)晶室下端,所述蒸發(fā)室下端的側(cè)面設(shè)有料液進(jìn)口,所述結(jié)晶室側(cè)面設(shè)有料液出口,結(jié)晶室的底端設(shè)有晶體出口,所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有擋板,所述擋板設(shè)于蒸汽出口的下端,所述蒸發(fā)室的側(cè)壁設(shè)有視鏡,所述視鏡對應(yīng)設(shè)有視鏡清洗器,所述視鏡清洗器的一端設(shè)于蒸發(fā)室的室內(nèi)并與視鏡相對,視鏡清洗器的另一端設(shè)于蒸發(fā)室外并與供水裝置連接,所述結(jié)晶室還包括壓力傳感器管,所述壓力傳感器管設(shè)從上至下設(shè)于結(jié)晶室的下側(cè)的側(cè)壁,其中壓力傳感器管的一端設(shè)于結(jié)晶室內(nèi),另一端設(shè)于結(jié)晶室外并外接信號處理裝置,料液進(jìn)口和料液出口間連接有循環(huán)裝置和加熱裝置。
[0006]具體地,所述視鏡清洗器包括折彎噴頭、連接管、連接頭,其中折彎噴頭和連接頭設(shè)于連接管的兩端,所述折彎噴頭設(shè)于蒸發(fā)室內(nèi)并與蒸發(fā)室內(nèi)一端的視鏡相對,所述連接頭這與蒸發(fā)室外并通過連接頭與供水裝置連接。
[0007]具體地,所述擋板的數(shù)量至少為兩塊,且擋板為傾斜設(shè)置,傾斜的角度為5_15°。
[0008]具體地,所述擋板為半圓形狀,其中擋板由板體均勻排列組成,其中板體間設(shè)有間隙。
[0009]具體地,所述間隙的間距為l_2cm。
[0010]具體地,還包括維修孔,所述維修孔分別設(shè)于蒸發(fā)室和結(jié)晶室的側(cè)壁。
[0011]具體地,所述蒸發(fā)室與結(jié)晶室外側(cè)通過連接管連通。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1.通過在蒸發(fā)室內(nèi)的上端設(shè)置擋板,使蒸發(fā)過程中蒸汽中夾帶的料液通過擋板實現(xiàn)分離,從而有效減少了料液中晶體的損失;
[0014]2.通過在結(jié)晶室下側(cè)的側(cè)壁設(shè)置壓力傳感器管并外接信號處理裝置,通過壓力傳感器管及信號處理裝置的作用,實時反應(yīng)結(jié)晶量,便于及時排出晶體,有效防止因晶體積聚過多而擠壓損壞結(jié)晶室;
[0015]3.通過設(shè)置視鏡清洗器,可對蒸發(fā)室內(nèi)的視鏡進(jìn)行清洗,可清晰地對蒸發(fā)室內(nèi)運(yùn)行情況進(jìn)行觀察,及時作出故障排查。
【附圖說明】
[0016]圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2是視鏡清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)號說明:1-蒸發(fā)室;11-蒸汽出口; 12-下料管;13-料液進(jìn)口 ; 14-擋板;141-板體;142-間隙;15-視鏡;16-視鏡清洗器;161-折彎噴頭;162-連接管;163-連接頭;2-結(jié)晶室;21-料液出口; 22-晶體出口; 23-壓力傳感器管;3-維修孔;4-連接管。
【具體實施方式】
[0020]請參閱圖1-3所示,本實用新型關(guān)于一種奧斯陸結(jié)晶器,包括上下設(shè)置的蒸發(fā)室1、結(jié)晶室2,其中蒸發(fā)室I的上端設(shè)有蒸汽出口 11,蒸發(fā)室I的下端設(shè)有下料管12,所述下料管12連通至結(jié)晶室2內(nèi)并延伸至結(jié)晶室2下端,所述蒸發(fā)室I下端的側(cè)面設(shè)有料液進(jìn)口 13,所述結(jié)晶室2側(cè)面設(shè)有料液出口 21,結(jié)晶室2的底端設(shè)有晶體出口 22,所述蒸發(fā)室I內(nèi)設(shè)有擋板14,所述擋板14設(shè)于蒸汽出口 11的下端,所述蒸發(fā)室I的側(cè)壁設(shè)有視鏡15,所述視鏡15對應(yīng)設(shè)有視鏡清洗器16,所述視鏡清洗器16的一端設(shè)于蒸發(fā)室I的室內(nèi)并與視鏡15相對,視鏡清洗器16的另一端設(shè)于蒸發(fā)室I外并與供水裝置連接,所述結(jié)晶室2還包括壓力傳感器管23,所述壓力傳感器管23設(shè)從上至下設(shè)于結(jié)晶室2的下側(cè)的側(cè)壁,其中壓力傳感器管23的一端設(shè)于結(jié)晶室2內(nèi),另一端設(shè)于結(jié)晶室2外并外接信號處理裝置,料液進(jìn)口 13和料液出口21間連接有循環(huán)裝置和加熱裝置。
[0021]相較于現(xiàn)有的技術(shù),本實用新型通過在蒸發(fā)室I內(nèi)的上端設(shè)置擋板14,使蒸發(fā)過程中蒸汽中夾帶的料液通過擋板14實現(xiàn)分離,從而有效減少了料液中晶體的損失;通過在結(jié)晶室2下側(cè)的側(cè)壁設(shè)置壓力傳感器管23并外接信號處理裝置,通過壓力傳感器管23及信號處理裝置的作用,實時反應(yīng)結(jié)晶量,便于及時排出晶體,有效防止因晶體積聚過多而擠壓損壞結(jié)晶室2;通過設(shè)置視鏡清洗器16,可對蒸發(fā)室I內(nèi)的視鏡15進(jìn)行清洗,可清晰地對蒸發(fā)室I內(nèi)運(yùn)行情況進(jìn)行觀察,及時作出故障排查。
[0022]具體地,所述視鏡清洗器16包括折彎噴頭161、連接管162、連接頭163,其中折彎噴頭161和連接頭163設(shè)于連接管162的兩端,所述折彎噴頭161設(shè)于蒸發(fā)室I內(nèi)并與蒸發(fā)室I內(nèi)一端的視鏡
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