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鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置的制造方法

文檔序號:10306162閱讀:510來源:國知局
鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種噴漆工裝,特別涉及一種鋼管噴漆用的工裝。
【背景技術】
[0002]鋼管是一種應用廣泛的鋼結構件,在鋼管生產過程中,經(jīng)常需要對鋼管進行噴砂處理,以除去鋼管表面的銹斑、增強鋼管表面與涂料的附著力、及有利于涂料的流平等;同時也經(jīng)常需要對鋼管表面進行噴漆處理,以防止鋼管銹蝕。但是現(xiàn)有技術中的鋼管內、外表面的噴砂作業(yè),以及對鋼管外表面的噴漆作業(yè)多由人工完成,噴漆工作效率低,勞動強度尚O
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,以解決現(xiàn)有技術中由人工對鋼管內外表面噴砂、對鋼管外表面噴漆工作效率低、勞動強度高的技術問題。
[0004]本實用新型鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,包括內噴裝置、外噴裝置、以及驅動內噴裝置和外噴裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置;
[0005]所述內噴裝置包括機架、用以將砂子噴到鋼管內表面上的內噴砂噴頭、與內噴砂噴頭連接的旋轉接頭、設置在內噴砂噴頭上的從動齒輪、設置在機架上的第一電機、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內表面上行走的第一行走輪,所述旋轉接頭通過支撐板固定在機架上;
[0006]所述外噴裝置包括圓環(huán)形支板、分別設置在圓環(huán)形支板內側兩端的圓環(huán)形噴漆總管和圓環(huán)形噴砂總管、均勻設置在圓環(huán)形噴漆總管內側上的若干油漆噴頭、均勻設置在圓環(huán)形噴砂總管內側上的若干外噴砂噴頭、設置在圓環(huán)形噴漆總管上用以連接噴漆機油漆輸出管的噴漆管接頭、設置在圓環(huán)形噴砂總管上用以連接噴砂機砂子輸出管的噴砂管接頭、以及通過支架設置在圓環(huán)形支板上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪,所述圓環(huán)板形機架上還設置有隔離油漆噴頭與噴砂噴頭的密封板。
[0007]進一步,所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形支板連接的兩根拉繩、以及收放拉繩的第二電機。
[0008]進一步,所述支架包括連接行走輪的輪架、插裝在輪架上的螺桿、以及固定輪架與螺桿的螺母。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,當需要對鋼管內表面噴砂、對外表面進行噴砂和噴漆時,將機架放置在鋼管的內孔中,將圓環(huán)形支板套在鋼管外,第一行走輪和第二行走輪分別置于鋼管的內、外表面上,將旋轉接頭、噴漆管接頭、噴砂管接頭分別與噴漆機和噴砂機連接,利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管軸向移動,并利用第一電機驅動內噴砂噴頭旋轉,內噴砂噴頭將砂子噴射在鋼管的內表面上;外噴裝置中噴砂機噴出的砂子經(jīng)在前的噴砂總管和噴砂噴嘴噴射在鋼管外表面上,噴漆機噴出的油漆氣經(jīng)在后的噴漆總管和油漆噴嘴噴射在鋼管外表面上;即能實現(xiàn)對鋼管內、外表面的噴砂、噴漆作業(yè),工作效率高,勞動強度低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置在噴漆總管部的徑向剖視結構示意圖;
[0012]圖2為本實施例鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置在噴砂總管部的徑向剖視結構示意圖;
[0013]圖3為外噴裝置的軸向局部剖視結構示意圖;
[0014]圖4為內噴砂噴頭部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]如圖所示,本實施例鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,包括內噴裝置、外噴裝置、以及驅動內噴裝置和外噴裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置;
[0017]所述內噴裝置包括機架1、用以將砂子噴到鋼管內表面上的內噴砂噴頭2、與內噴砂噴頭連接的旋轉接頭3、設置在內噴砂噴頭上的從動齒輪4、設置在機架上的第一電機5、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪6、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內表面上行走的第一行走輪7,所述旋轉接頭通過支撐板8固定在機架上;
[0018]所述外噴裝置包括圓環(huán)形支板9、分別設置在圓環(huán)形支板內側兩端的圓環(huán)形噴漆總管10和圓環(huán)形噴砂總管11、均勻設置在圓環(huán)形噴漆總管內側上的若干油漆噴頭12、均勻設置在圓環(huán)形噴砂總管內側上的若干外噴砂噴頭13、設置在圓環(huán)形噴漆總管上用以連接噴漆機油漆輸出管的噴漆管接頭14、設置在圓環(huán)形噴砂總管上用以連接噴砂機砂子輸出管的噴砂管接頭15、以及通過支架設置在圓環(huán)形支板上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪16,所述圓環(huán)板形機架上還設置有隔離油漆噴頭與噴砂噴頭的密封板17。
[0019]本實施例鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,當需要對鋼管內表面噴砂、對外表面進行噴砂和噴漆時,將機架放置在鋼管的內孔中,將圓環(huán)形支板套在鋼管外,第一行走輪和第二行走輪分別置于鋼管的內、外表面上,將旋轉接頭、噴漆管接頭、噴砂管接頭分別與噴漆機和噴砂機連接,利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管軸向移動,并利用第一電機驅動內噴砂噴頭旋轉,內噴砂噴頭將砂子噴射在鋼管的內表面上;外噴裝置中噴砂機噴出的砂子經(jīng)在前的噴砂總管和噴砂噴嘴噴射在鋼管外表面上,噴漆機噴出的油漆氣經(jīng)在后的噴漆總管和油漆噴嘴噴射在鋼管外表面上;即能實現(xiàn)對鋼管內、外表面的噴砂、噴漆作業(yè),工作效率高,勞動強度低。且通過密封板阻擋油漆氣和砂礫向外泄露,可減小油漆氣和砂礫對空氣的污染。
[0020]作為對本實施例的改進,所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形支板連接的兩根拉繩18、以及收放拉繩的第二電機19,通過電機和拉繩驅動機架移動,控制簡單方便,噴砂、噴漆工作效率高。
[0021]作為對本實施例的改進,所述支架包括連接行走輪的輪架20、插裝在輪架上的螺桿21、以及固定輪架與螺桿的螺母22,本改進使得通過調節(jié)螺桿的位置即可改變行走輪的位置,從而使本裝置能對不同大小的鋼管進行噴砂、噴漆作業(yè),通用性好。
[0022]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,其特征在于:包括內噴裝置、外噴裝置、以及驅動內噴裝置和外噴裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置; 所述內噴裝置包括機架、用以將砂子噴到鋼管內表面上的內噴砂噴頭、與內噴砂噴頭連接的旋轉接頭、設置在內噴砂噴頭上的從動齒輪、設置在機架上的第一電機、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內表面上行走的第一行走輪,所述旋轉接頭通過支撐板固定在機架上; 所述外噴裝置包括圓環(huán)形支板、分別設置在圓環(huán)形支板內側兩端的圓環(huán)形噴漆總管和圓環(huán)形噴砂總管、均勻設置在圓環(huán)形噴漆總管內側上的若干油漆噴頭、均勻設置在圓環(huán)形噴砂總管內側上的若干外噴砂噴頭、設置在圓環(huán)形噴漆總管上用以連接噴漆機油漆輸出管的噴漆管接頭、設置在圓環(huán)形噴砂總管上用以連接噴砂機砂子輸出管的噴砂管接頭、以及通過支架設置在圓環(huán)形支板上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪,所述圓環(huán)板形機架上還設置有隔離油漆噴頭與噴砂噴頭的密封板。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,其特征在于:所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形支板連接的兩根拉繩、以及收放拉繩的第二電機。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,其特征在于:所述支架包括連接行走輪的輪架、插裝在輪架上的螺桿、以及固定輪架與螺桿的螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管內外表面噴漆噴砂組合裝置,包括內噴裝置、外噴裝置、以及驅動裝置;述內噴裝置包括機架、內噴砂噴頭和旋轉接頭,外噴裝置包括圓環(huán)形支板、圓環(huán)形噴漆總管和圓環(huán)形噴砂總管、油漆噴頭和外噴砂噴頭。當需要對鋼管內表面噴砂、對外表面進行噴砂和噴漆時,將機架放置在鋼管的內孔中,將圓環(huán)形支板套在鋼管外,將旋轉接頭、噴漆管接頭、噴砂管接頭分別與噴漆機和噴砂機連接,利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管移動,第一電機驅動內噴砂噴頭旋轉,內噴砂噴頭將砂子噴射在鋼管的內表面上;外噴裝置中砂子經(jīng)在前的噴砂噴嘴噴射在鋼管外表面上,油漆氣經(jīng)在后的油漆噴嘴噴射在鋼管外表面上;噴砂、噴漆工作效率高,勞動強度低。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/06, B05B13/04
【公開號】CN205217218
【申請?zhí)枴緾N201520811188
【發(fā)明人】竇慧寅, 李軍
【申請人】寶匯建設工程有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月16日
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