一種雙濾筒除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵器，特別是一種雙濾筒除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
[0003]我國專利(公告號:CN204447600U;公開日:2015-07-08)公開了一種濾筒式除塵器，包括除塵器下框、和除塵器下框上端連接的除塵器下框連接板、設(shè)置在除塵器下框內(nèi)側(cè)的清灰車和出風(fēng)罩、設(shè)置在清灰車內(nèi)側(cè)的灰桶、和灰桶連接的集灰斗、和除塵器下框上端連接的除塵箱體端面骨架、架設(shè)在除塵箱體端面骨架上的第一階梯板和第二階梯板、設(shè)置在第二階梯板上的濾筒固定圈、設(shè)置在第二階梯板一側(cè)的后蓋板、設(shè)置在后蓋板一側(cè)的貯氣室、與貯氣室連接且貫穿后蓋板的電磁閥、一端與第一階梯板連接，另一端與第二階梯板連接的濾筒以及設(shè)置在濾筒一側(cè)的脈沖反吹儀。
[0004]上述專利中所公開的除塵器只有一個濾筒，通常使用一段時間后就需要通過清灰裝置對濾筒進行清理，以保證正常使用，這時不能進行除塵工作，難以保證除塵的連接性，影響除塵效率和效果。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中即使使用了多個濾筒的除塵器設(shè)備，其多個濾筒也是同時工作，同時進行清理的，存在上述的同樣問題，需要斷續(xù)工作，影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種雙濾筒除塵器，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何保證除塵器的連接無間斷工作。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]—種雙濾筒除塵器，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有濾塵室，其特征在于，所述濾塵室內(nèi)間隔設(shè)有濾筒一、濾筒二以及能夠?qū)⑺鰹V筒一和濾筒二相隔離的罩體，所述箱體上開設(shè)有能夠分別與所述濾筒一和濾筒二相連通的進風(fēng)口，所述濾塵室的一側(cè)壁上固設(shè)有分別正對所述濾筒一的風(fēng)機一和正對所述濾筒二的風(fēng)機二，所述濾塵室的另一側(cè)壁上開設(shè)有分別正對所述濾筒一的出口一和正對所述濾筒二的出口二;所述出口一與出口二之間設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固連有擋板，所述轉(zhuǎn)軸能夠帶動所述擋板移動至出口一和出口二處，所述濾塵室的下方設(shè)有與所述濾塵室相連通的集塵盒。
[0009]其原理如下:含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體內(nèi)的濾塵室后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，并落入到集成盒中，粒度細、密度小的塵粒進入濾筒一或濾筒二后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入出口一以及出口二排出。除塵器的阻力隨濾筒一和濾筒二上的濾料表面粉塵層厚度的增加而增加，阻力達到某一規(guī)定值時需要進行清灰。本技術(shù)方案中是通過風(fēng)機一對濾筒一施加高速氣流進行清灰，通過風(fēng)機二對濾筒二施加高速氣流進行清灰，風(fēng)機一和風(fēng)機二噴射出一股高速高壓的隱射流進入濾筒后，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生膨脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉出并落入到下方的集塵盒中，該結(jié)構(gòu)及原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再累述。本技術(shù)方案中的濾筒一和濾筒二以及風(fēng)機一和風(fēng)機二均能夠獨立工作，當其中一個在進行除塵作業(yè)時，另一個能夠進行清灰處理，從而保證本除塵器能夠連續(xù)不斷的工作，實現(xiàn)高效率除塵。
[0010]在上述的雙濾筒除塵器中，所述濾筒一和濾筒二上下間隔設(shè)置，所述出口一位于所述出口二的上方，所述濾塵室的側(cè)壁上固設(shè)有電機，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述出口一和出口二的正中間，所述擋板通過連桿固連在所述轉(zhuǎn)軸上且能夠在所述出口一與出口二之間擺動。擋板在電機的帶動下能夠分別堵住出口一或出口二，便于清灰的操作。
[0011]在上述的雙濾筒除塵器中，所述罩體罩設(shè)在所述濾筒二上，所述罩體與所述濾塵室的內(nèi)壁之間具有間隙。濾筒二位于下方，濾筒二上的灰塵能夠順利排到集塵盒中去，罩體與濾塵室的內(nèi)壁之間設(shè)置間隙，便于位于上方的濾筒一上的灰塵能夠順利排到集塵盒中，作為進一步改進，罩體上表面為傾斜的錐面。
[0012]在上述的雙濾筒除塵器中，所述進風(fēng)口位于所述濾塵室的上側(cè)，所述進風(fēng)口通過管道一與所述濾筒一所在的腔室相連通，通過管道二與所述濾筒二所在的腔室相連通。
[0013]在上述的雙濾筒除塵器中，所述集塵盒可拆卸的連接在所述濾塵室的底部。取下集塵盒，可將收集的粉塵排出。
[0014]在上述的雙濾筒除塵器中，所述箱體內(nèi)還具有凈化空氣的凈化室，所述出口一與出口二均與所述凈化室相連通，所述凈化室開設(shè)有出風(fēng)口。氣流經(jīng)過進一步處理后通過出風(fēng)口排出。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中濾筒一和濾筒二以及風(fēng)機一和風(fēng)機二均能夠獨立工作，當其中一個在進行除塵作業(yè)時，另一個能夠進行清灰處理，從而保證本除塵器能夠連續(xù)不斷的工作，實現(xiàn)高效率除塵。
【附圖說明】
[0016]圖1是本除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、箱體;2、濾塵室;3、濾筒一;4、濾筒二;5、進風(fēng)口；6、罩體;7、風(fēng)機一;8、風(fēng)機二;9、出口一； 10、出口二； 11、集塵盒；12、電機；13、轉(zhuǎn)軸；14、連桿；15、擋板；16、凈化室；17、出風(fēng)口 ； 18、管道一;19、管道二。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1和圖2所示，本雙濾筒除塵器包括箱體I，箱體I內(nèi)設(shè)有濾塵室2，濾塵室2內(nèi)間隔設(shè)有濾筒一 3、濾筒二 4以及能夠?qū)V筒一 3和濾筒二 4相隔離的罩體6，箱體I上開設(shè)有能夠分別與濾筒一 3和濾筒二 4相連通的進風(fēng)口 5，濾