一種能自動拌料的擠壓成球機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成型設(shè)備，具體而言，涉及一種能自動拌料的擠壓成球機。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，成球機需經(jīng)常使用到，而現(xiàn)有的成球機大多采用的是圓盤成型機，圓盤成型機的整個成型過程為敞開式，在工作中會產(chǎn)生大量的灰塵，對人體造成一定的影響，因此一般的圓盤成球機都采用在戶外進行作業(yè)，同時圓盤成球機在加工過程中很容易將物料直接粘附在圓盤內(nèi)，長時間的使用直接影響球形物料的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能自動拌料的擠壓成球機，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種能自動拌料的擠壓成球機，包括從上到下依次設(shè)置的攪拌室、成型室和傳送室，所述攪拌室與成型室之間設(shè)置有活動的隔板，且位于隔板下方的成型室內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊;所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置上連接攪拌電機，且攪拌室上設(shè)置有物料進口和進水口 ；所述成型室內(nèi)設(shè)置有一對擠壓成型輥;所述傳送室內(nèi)設(shè)置有傳送裝置，傳送室的下方開設(shè)有成品出口和廢料出口，且位于廢料出口左側(cè)設(shè)置有豎直的刮刀。
[0005]進一步的，所述傳送裝置為傳送鋼帶。
[0006]進一步的，所述隔板與攪拌室、成型室的接觸部均設(shè)置有密封裝置。
[0007]進一步的，所述刮刀的刃口與傳送裝置的表面接觸。
[0008]本實用新型的有益效果是，通過攪拌室內(nèi)的攪拌裝置可以對干粉物料進行攪拌成半成品物料，攪拌為成品物料后將隔板向右移動，使攪拌室與成型室連通，此時成型室內(nèi)的半成品物料通過擠壓成型輥擠壓成球形物料，擠壓好的球形物料直接掉落到傳送裝置上，通過傳送裝置將球形物料送到成品出口。廢料出口左側(cè)設(shè)置的豎直刮刀是方便對傳送裝置表面粘附的物料層進行刮除，避免傳送裝置上粘附的物料層對成型的球形物料造成影響。本實用新型的整個作業(yè)過程在密封的環(huán)境下進行，避免物料的粉塵對人體造成影響，同時本實用新型能直接對干粉物料進行攪拌成半成品物料，不需要中間的攪拌環(huán)節(jié)，且半成品物料不會粘附在擠壓成型輥上，結(jié)構(gòu)簡單，使用更加方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提供的能自動拌料的擠壓成球機的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0011]1、攪拌室，2、成型室，3、傳送室，4、隔板，5、攪拌裝置，6、攪拌電機，7、物料進口，
8、進水口，9、擋塊，10、擠壓成型輥，11、傳送裝置，12、成品出口，13、廢料出口，14、刮刀。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0013]圖1所示出了本實用新型提供的一種能自動拌料的擠壓成球機，包括從上到下依次設(shè)置的攪拌室1、成型室2和傳送室3，攪拌室I是對干粉物料進行攪拌加工成半成品物料，成型室2是將半成品物料加工成球形物料，傳送室3是將球形物料傳送到成品出口送出。所述攪拌室I與成型室2之間設(shè)置有活動的隔板4，且位于隔板4下方的成型室2內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊9，當(dāng)攪拌室I需要物力物料進行攪拌時，隔板4將攪拌室I和成型室2分開，為了保證隔板4的穩(wěn)定，擋塊9對隔板4進行支撐，當(dāng)攪拌室I攪拌好的半成品物料進行擠壓成型時，將隔板4向右抽動，此時攪拌室I內(nèi)的成型室2連通。
[0014]所述攪拌室I內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，攪拌裝置5上連接攪拌電機6，且攪拌室I上設(shè)置有物料進口 7和進水口 8，物料進口 7可以將干粉物料密封送入到攪拌室I，同時通過進水口 8將清水送入到攪拌室I，通過攪拌電機6驅(qū)動攪拌裝置5，攪拌裝置5將干粉物料攪拌形成半成品物料。所述成型室2內(nèi)設(shè)置有一對擠壓成型輥10，擠壓成型輥10將半成品物料擠壓形成球形物料。所述傳送室3內(nèi)設(shè)置有傳送裝置11，傳送室3的下方開設(shè)有成品出口 12和廢料出口 13，通過傳送裝置11將球形物料送到成品出口 12，且位于廢料出口 13左側(cè)設(shè)置有豎直的刮刀14，方便對傳送裝置11表面粘附的物料層進行刮除。
[0015]所述傳送裝置11為傳送鋼帶，避免在傳送裝置11長時間使用情況下，傳送裝置11更加松弛，使刮刀14不能對傳送裝置11表面上的粘附層有效的刮除。所述隔板9與攪拌室1、成型室2的接觸部均設(shè)置有密封裝置，避免在攪拌過程中干粉物料和清水泄露。所述刮刀14的刃口與傳送裝置11的表面接觸，使刮刀14能對傳送裝置11表面上的粘附層有效刮除。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能自動拌料的擠壓成球機，其特征在于:包括從上到下依次設(shè)置的攪拌室、成型室和傳送室，所述攪拌室與成型室之間設(shè)置有活動的隔板，且位于隔板下方的成型室內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊;所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置上連接攪拌電機，且攪拌室上設(shè)置有物料進口和進水口 ；所述成型室內(nèi)設(shè)置有一對擠壓成型輥;所述傳送室內(nèi)設(shè)置有傳送裝置，傳送室的下方開設(shè)有成品出口和廢料出口，且位于廢料出口左側(cè)設(shè)置有豎直的刮刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動拌料的擠壓成球機，其特征在于，所述傳送裝置為傳送鋼帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動拌料的擠壓成球機，其特征在于，所述隔板與攪拌室、成型室的接觸部均設(shè)置有密封裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動拌料的擠壓成球機，其特征在于，所述刮刀的刃口與傳送裝置的表面接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能自動拌料的擠壓成球機,涉及一種成型設(shè)備，包括從上到下依次設(shè)置的攪拌室、成型室和傳送室，所述攪拌室與成型室之間設(shè)置有活動的隔板，且位于隔板下方的成型室內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊；所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置上連接攪拌電機，且攪拌室上設(shè)置有物料進口和進水口；所述成型室內(nèi)設(shè)置有一對擠壓成型輥；所述傳送室內(nèi)設(shè)置有傳送裝置，傳送室的下方開設(shè)有成品出口和廢料出口，且位于廢料出口左側(cè)設(shè)置有豎直的刮刀。本實用新型的整個作業(yè)過程在密封的環(huán)境下進行，避免物料的粉塵對人體造成影響，同時本實用新型能直接對干粉物料進行攪拌成半成品物料，不需要中間的攪拌環(huán)節(jié)。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN205164672
【申請?zhí)枴緾N201520989283
【發(fā)明人】羅宗恬, 尹清勝
【申請人】成都樂氏化工工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月3日