一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆注機(jī)，尤其是一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近30年來(lái)，超濾技術(shù)的發(fā)展極為迅速，不但在特殊溶液的分離方面有獨(dú)到的作用，而且在工業(yè)給水方面也用得越來(lái)越多。超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。
[0003]中空纖維超濾膜為超濾膜的一種，它是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種技術(shù)。中空纖維膜組件為圓柱狀，兩頭需用膠水澆注，以使膜絲與殼體成為一個(gè)整體，確保密封性和牢固性。目前對(duì)膜絲進(jìn)行澆注的方法主要有靜態(tài)澆注和動(dòng)態(tài)澆注，靜態(tài)澆注是通過(guò)重力時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂膠流入垂直放置的膜組件下端，動(dòng)態(tài)澆注是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)使環(huán)氧樹(shù)脂膠在離心力的作用下充填到膜組件的兩端。靜態(tài)澆注方法存在的缺點(diǎn)主要有:1、由于靠環(huán)氧的流淌進(jìn)行澆注，易出現(xiàn)環(huán)氧注入不均勻，存在漏液現(xiàn)象;2、存在空氣未排除干凈而出現(xiàn)大量氣泡，使得膜絲無(wú)法完全浸透造成漏液;3、環(huán)氧膠體與外殼粘結(jié)力不夠;4、環(huán)氧膠水爬絲現(xiàn)象嚴(yán)重，易損壞膜絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，具有澆注效率高、澆注均勻、無(wú)氣泡、粘結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，包括底盤(pán)、外殼、上蓋和設(shè)置于外殼外側(cè)的電機(jī)，所述底盤(pán)中心貫穿安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有夾具，所述底盤(pán)的外周均勻設(shè)置有三個(gè)防震底座，所述防震底座與底盤(pán)延伸段固定連接，所述三個(gè)防震底座的底部通過(guò)連接桿兩兩相連。
[0006]改進(jìn)的，所述防震底座包括外罩、頂蓋和吊桿，所述吊桿的上端面上設(shè)有球頭，所述吊桿自上而下依次穿過(guò)球頭承托座、頂蓋、彈簧、底盤(pán)延伸段和吊桿銷。
[0007]改進(jìn)的，所述球頭為半球體結(jié)構(gòu)，球頭的球面一側(cè)與吊桿的一端為一體成型結(jié)構(gòu)，所述球頭承托座上設(shè)有能放入球頭的球面凹槽，所述頂蓋上的通孔的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤(pán)延伸段的通孔的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭承托座的底面與頂蓋的上表面相焊接。
[0008]改進(jìn)的，所述吊桿的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部與連接桿固定連接。
[0009]改進(jìn)的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸，圍繞主軸外側(cè)設(shè)有軸承、軸承座和皮帶輪，所述軸承座的上下面分別與底盤(pán)的上下面固定連接，所述皮帶輪位于軸承座的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶，皮帶的另一端圍繞在電機(jī)的皮帶輪上。
[〇〇1〇]改進(jìn)的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有氣動(dòng)剎車裝置。
[0011]改進(jìn)的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心套接于主軸上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)面上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)面平行的且呈直角交錯(cuò)的上層定位架和下層定位架，所述上層定位架通過(guò)豎直的安裝架固定支撐在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述上層定位架上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具，所述下層定位架上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具。
[〇〇12]改進(jìn)的，所述上層定位架和下層定位架的重心分別落在所述澆注機(jī)的旋轉(zhuǎn)重心線上。
[0013]改進(jìn)的，所述上蓋和外殼上設(shè)有可開(kāi)閉的門(mén)。
[0014]改進(jìn)的，所述電機(jī)和氣動(dòng)剎車裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:離心澆注使得澆注均勻、無(wú)氣泡、粘結(jié)性好;通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制離心澆注機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高;轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)置兩組定位架，可一次同時(shí)澆注2個(gè)膜組件，提高了澆注效率，降低了生產(chǎn)成本;三個(gè)兩兩相連的防震底座能很好的減緩吸收電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所引起的震動(dòng)，吊桿上設(shè)置半球體結(jié)構(gòu)的球頭和相匹配的球頭承托座，由于接觸面是球面，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，球面能大大減少摩擦碰撞引起的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命；吊桿穿過(guò)的頂蓋以及底盤(pán)延伸段的通孔設(shè)置為喇叭形結(jié)構(gòu)，能大大降低吊桿晃動(dòng)時(shí)引起的損傷，延長(zhǎng)其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[〇〇18]圖3為防震底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[〇〇19]圖4為定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，包括底盤(pán)1、外殼2、上蓋3和設(shè)置于外殼外側(cè)的電機(jī)4,上蓋3和外殼2上設(shè)有可開(kāi)閉的門(mén)。所述底盤(pán)1中心貫穿安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括主軸51，圍繞主軸外側(cè)設(shè)有軸承52、軸承座53和皮帶輪54,所述軸承座53的上下面分別與底盤(pán)1的上下面通過(guò)螺栓固定連接，所述皮帶輪54位于軸承座53的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶55,皮帶55的另一端圍繞在電機(jī)4的皮帶輪41上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5上方固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)6，轉(zhuǎn)盤(pán)6與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5為同軸結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，由皮帶55帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022]所述轉(zhuǎn)盤(pán)6的中心套接于主軸51上，轉(zhuǎn)盤(pán)面上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)面平行的且呈直角交錯(cuò)的上層定位架7和下層定位架8,所述上層定位架7通過(guò)豎直的安裝架71固定支撐在轉(zhuǎn)盤(pán)6上，上層定位架7上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具72,下層定位架8上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具81，夾具內(nèi)固定有塑料墊塊用于夾緊超濾組件時(shí)，防止夾具損傷超濾組件外殼。每套夾具的上半個(gè)夾具頂端可固定連接儲(chǔ)膠桶，儲(chǔ)膠桶中用于盛放澆注用的膠水。上層定位架7和下層定位架8的重心分別落在所述澆注機(jī)的旋轉(zhuǎn)重心線上。
[〇〇23]底盤(pán)1的外周均勻設(shè)置有三個(gè)防震底座9,所述防震底座9與底盤(pán)1延伸段固定連接，三個(gè)防震底座9的底部通過(guò)連接桿91兩兩相連。防震底座9包括外罩92、頂蓋93和吊桿94,所述吊桿94的上端面設(shè)有球頭941，吊桿94自上而下依次穿過(guò)球頭承托座95、頂蓋93、彈簧96、底盤(pán)1延伸段和吊桿銷97。所述頂蓋93上的通孔931的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤(pán)1延伸段的通孔11的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭941為半球體結(jié)構(gòu)，其球面一側(cè)與吊桿94的一端為一體成型結(jié)構(gòu)，所述球頭承托座95上設(shè)有能放入球頭的球面凹槽951，由于接觸面是球面，在離心機(jī)進(jìn)行離心澆注時(shí)，球面能大大減少摩擦碰撞引起的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命;球頭承托座95的底面與頂蓋93的上表面相焊接，吊桿94的下端面高于外罩92的底部，所述外罩92的底部與連接桿91固定連接。
[〇〇24] 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5上還設(shè)有氣動(dòng)剎車裝置56。電機(jī)4和氣動(dòng)剎車裝置56通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高。
[0025]本實(shí)用新型的用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，具有澆注效率高、澆注均勻、無(wú)氣泡、粘結(jié)性好、設(shè)備壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，包括底盤(pán)、外殼、上蓋和設(shè)置于外殼外側(cè)的電機(jī)，其特征在于:所述底盤(pán)中心貫穿安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有夾具，所述底盤(pán)的外周均勻設(shè)置有三個(gè)防震底座，所述防震底座與底盤(pán)延伸段固定連接，所述三個(gè)防震底座的底部通過(guò)連接桿兩兩相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述防震底座包括外罩、頂蓋和吊桿，所述吊桿的上端面上設(shè)有球頭，所述吊桿自上而下依次穿過(guò)球頭承托座、頂蓋、彈簧、底盤(pán)延伸段和吊桿銷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述球頭為半球體結(jié)構(gòu)，球頭的球面一側(cè)與吊桿的一端為一體成型結(jié)構(gòu)，所述球頭承托座上設(shè)有能放入球頭的球面凹槽，所述頂蓋上的通孔的橫截面為上窄下寬的喇叭形，所述底盤(pán)延伸段的通孔的橫截面為上寬下窄的倒喇叭形，所述球頭承托座的底面與頂蓋的上表面相焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述吊桿的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部與連接桿固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸，圍繞主軸外側(cè)設(shè)有軸承、軸承座和皮帶輪，所述軸承座的上下面分別與底盤(pán)的上下面固定連接，所述皮帶輪位于軸承座的下方，所述皮帶輪上圍有皮帶，皮帶的另一端圍繞在電機(jī)的皮帶輪上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有氣動(dòng)剎車裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心套接于主軸上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)面上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)面平行的且呈直角交錯(cuò)的上層定位架和下層定位架，所述上層定位架通過(guò)豎直的安裝架固定支撐在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述上層定位架上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具，所述下層定位架上垂直設(shè)置有以轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)稱的兩套可活動(dòng)鉸接的夾具。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述上層定位架和下層定位架的重心分別落在所述澆注機(jī)的旋轉(zhuǎn)重心線上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述上蓋和外殼上設(shè)有可開(kāi)閉的門(mén)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)和氣動(dòng)剎車裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于超濾膜組件端封的澆注機(jī)，包括底盤(pán)、外殼、上蓋和設(shè)置于外殼外側(cè)的電機(jī)，所述底盤(pán)中心貫穿安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有夾具，所述底盤(pán)的外周均勻設(shè)置有三個(gè)防震底座，所述防震底座與底盤(pán)延伸段固定連接，所述三個(gè)防震底座的底部通過(guò)連接桿兩兩相連。本實(shí)用新型具有澆注效率高、澆注均勻、無(wú)氣泡、粘結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)，且可一次同時(shí)澆注2個(gè)膜組件，提高了澆注效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D63/02, B01D63/00, B01D65/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520923961
【發(fā)明人】胡勤陽(yáng), 李 杰, 張麗芬, 楊忠杰, 王松林, 吳斌耀, 柏峰
【申請(qǐng)人】浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日