專利名稱：端蓋固定結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的管道式超濾凈水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凈水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種端蓋固定結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的管道式超濾凈水機。
背景技術(shù)：
管道式超濾凈水機應(yīng)用于家庭自來水系統(tǒng)中，可以過濾掉自來水中的泥沙、鐵銹、膠體、藻類、細菌等絕大部分有害物質(zhì)。管道式超濾凈水機一般應(yīng)用于凈水系統(tǒng)的第一級或第二級，是家用凈水系統(tǒng)的主要屏障。由于贓物都在濾芯內(nèi)積累，所以濾芯需要經(jīng)常沖洗清潔，使用一段時間后還需要更換濾芯。自來水供水系統(tǒng)因城市、地域不同，水壓有高有低，且城市自來水供水管路非常復(fù)雜，因此要求管道式超濾凈水機的端部連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。 目前，管道式超濾凈水機常用的是不銹鋼筒體，端蓋的固定結(jié)構(gòu)一般有兩種第一種是焊接結(jié)構(gòu)，第二種是卡扣結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)主要有兩種第一種是將車有內(nèi)螺紋的不銹鋼環(huán)焊接在不銹鋼筒體上，再在不銹鋼板上焊接一個與端蓋密封連接的接頭，接頭一邊是帶有密封圈槽，用于與端蓋密封連接，另一邊是外螺紋，用于與自來水管路連接；再采用外螺紋螺母壓塊與不銹鋼環(huán)旋合壓緊，密封采用端面密封。第二種是不銹鋼法蘭槽焊接在不銹鋼筒體上，槽中裝一個矩形密封圈，再將一個沖壓成型、帶有法蘭邊的端封裝在不銹鋼的法蘭槽上，使用螺栓連接在一起，密封形式為端面密封。采用焊接結(jié)構(gòu)，焊縫需要拋光，工作量大，且有可能出現(xiàn)焊縫未焊透而導致漏水。端面密封常由于壓板變形或平面度不夠?qū)е旅芊馊Φ膲嚎s量不夠而漏水。卡扣式結(jié)構(gòu)主要有兩種第一種是內(nèi)卡式，即將不銹鋼筒體兩端靠近端面的部分進行鐓粗形成凹槽，使用不銹鋼板嵌入凹槽內(nèi)，再用螺釘將不銹鋼板固定在端蓋上。第二種是外扣式，即將不銹鋼筒體兩端靠近端面部分向外翻邊，形成法蘭環(huán)，再將一個拉伸成型，中間焊接了一個接頭的不銹鋼法蘭套裝進不銹鋼筒體，接頭的一邊是帶有密封圈槽，用于與端蓋密封連接，另一邊是外螺紋，用于與自來水管路連接；再使用折彎的不銹鋼卡環(huán)將不銹鋼法蘭套套在不銹鋼筒體的法蘭環(huán)上，最后利用塑膠底座將不銹鋼卡板定位。這種方式在不銹鋼卡環(huán)的組裝過程中沒有定位、固定，裝上不銹鋼卡環(huán)后要用雙手扶持，否則不銹鋼卡環(huán)就會掉落。當扶著不銹鋼卡環(huán)時，又不方便套上塑膠底座，常出現(xiàn)塑膠底座還沒裝到位，就有部分不銹鋼卡環(huán)脫落移位，導致塑膠底座裝不上去。另外由于塑膠底座在圓周面沒有定位，裝配好后還要調(diào)整底座的方位。因此傳統(tǒng)的外扣式結(jié)構(gòu)裝配不方便，可能需要兩個人配合作業(yè)。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種端蓋固定結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的管道式超濾凈水機，使管道式超濾凈水機的筒體與端蓋的連接穩(wěn)定可靠，承受壓力高，且端蓋拆裝方便。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種端蓋固定結(jié)構(gòu)，包括筒體，端部設(shè)置有向外彎折的彎折部；端蓋，第一端套設(shè)在筒體內(nèi)部，第二端設(shè)置有與彎折部相貼合的凸緣；以及固定板，包括將筒體的彎折部以及端蓋的凸緣卡合在一起的凹槽，固定板與端蓋固定連接；端蓋卡合固定在多塊固定板的凹槽之間。進一步地，固定板的凹槽沿端蓋的凸緣的周向方向延伸。進一步地，固定板包括側(cè)板，設(shè)置于端蓋的第二端端部，具有與端蓋的凸緣相對應(yīng)的弧形邊緣；扣板，扣壓在彎折部上，扣板包括與筒體的彎折部相對應(yīng)的弧形邊緣；連接弧板，沿凸緣的周向方向延伸，其兩相對端分別與側(cè)板的弧形邊緣以及扣板的弧形邊緣連接；側(cè)板、扣板以及連接弧板形成凹槽。進一步地，側(cè)板與扣板平行。進一步地，筒體包括凈水管；端頭，第一端與凈水管的端部固定連接，第二 端設(shè)置有彎折部。進一步地，端頭的側(cè)壁厚度大于凈水管的側(cè)壁厚度。進一步地，端頭的第一端焊接在凈水管的端部。進一步地，固定板與端蓋通過螺釘固定連接，端蓋的第二端端面設(shè)置有盲孔，盲孔的內(nèi)壁固定有墊片，墊片內(nèi)設(shè)置有與螺釘?shù)耐饴菁y相配合的內(nèi)螺紋，固定板上與盲孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有與螺釘相配合的螺釘孔。進一步地，端蓋的側(cè)壁設(shè)置有周向凹槽，周向凹槽內(nèi)設(shè)置有與端蓋的側(cè)壁以及筒體的內(nèi)壁貼合的密封結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種管道式超濾凈水機，包括前述任一項的端蓋固定結(jié)構(gòu)，該端蓋固定結(jié)構(gòu)中的端蓋設(shè)置有與濾芯連通的接口，接口處螺接有堵頭。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過將筒體端部的彎折部以及端蓋的凸緣卡合在固定板的凹槽中，使筒體與端蓋的連接更加穩(wěn)固，且承受管道內(nèi)水壓的能力增強，筒體端部與端蓋不容易脫離；通過將固定板與端蓋螺接，使固定板定位方便，安裝后無需人手扶持；且螺釘結(jié)構(gòu)拆裝簡單，一人即可操作。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的示意圖；圖2示出了根據(jù)圖I的管道式超濾凈水機的A處局部放大示意圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的端頭的示意圖；圖4示出了根據(jù)圖3的管道式超濾凈水機的端頭的B-B向剖視圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的端蓋的主視圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的端蓋的俯視圖；圖7示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的固定板的示意圖；圖8示出了根據(jù)圖7的管道式超濾凈水機的固定板的C-C向剖視圖；以及圖9示出了根據(jù)本實用新型的實施例的管道式超濾凈水機的端蓋與固定板以及堵頭相配合的示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖I 2所示，根據(jù)本實用新型的實施例，端蓋固定結(jié)構(gòu)包括筒體10、端蓋40以及固定板20。其中筒體10為管道式超濾凈水機的主要承壓結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部設(shè)置有濾芯60的凈水管11，以及分別與凈水管11兩端連接的兩個端頭12。凈水管11采用標準不銹鋼管件制成。結(jié)合參見圖3 4，端頭12使用板材或不銹鋼管，一端通過模具或旋壓工具形成向外彎折的彎折部121，另一端與凈水管11焊接固定。優(yōu)選地，彎折部121垂直于筒體10的側(cè)壁。端頭12的側(cè)壁厚度為2. 5mm,凈水管11的側(cè)壁厚度為I. Omm,相比于用一種厚度的材料直接加工，可以節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
結(jié)合參見圖5 6，端蓋40為塑膠制成，第一端套設(shè)在筒體10內(nèi)部，第二端設(shè)置有與彎折部121相對應(yīng)的凸緣41。凸緣41與彎折部121相貼合。端蓋40將管道式超濾凈水機的筒體10兩端封閉，其側(cè)壁套設(shè)于端頭12內(nèi)。為了使端蓋40的密封效果更好，在端蓋40的側(cè)壁包括有環(huán)繞端蓋40設(shè)置的周向凹槽44，周向凹槽44內(nèi)設(shè)置有與端蓋40的側(cè)壁以及筒體10的內(nèi)壁貼合的密封結(jié)構(gòu)42。優(yōu)選地，密封結(jié)構(gòu)42為密封橡膠圈。端蓋40的第二端端面設(shè)置有用于穿入螺釘30的盲孔43。為了使塑膠的端蓋40與金屬制螺釘30之間的配合更加緊密，防止螺釘30松脫，盲孔43的內(nèi)壁固定有金屬墊片70，該墊片70內(nèi)設(shè)置有與螺釘30的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。端蓋40不限于使用塑膠制成，也可以選用金屬制成，如果選擇金屬端蓋，則盲孔可以直接加工成與螺釘30相配合的內(nèi)螺紋孔，而不需要增加金屬墊片。結(jié)合參見圖7 8，固定板20包括側(cè)板22、扣板24以及連接弧板23。其中側(cè)板22設(shè)置于端蓋40的第二端端部，具有與端蓋40的凸緣41相對應(yīng)的弧形邊緣?？郯?4扣壓在彎折部121上，扣板24包括與筒體10的彎折部121相對應(yīng)的弧形邊緣。連接弧板23沿凸緣41的周向方向延伸，其兩相對端分別與側(cè)板22的弧形邊緣以及扣板24的弧形邊緣連接，使側(cè)板22、扣板24以及連接弧板23形成一個凹槽，該凹槽沿端蓋40的凸緣41的周向方向延伸，將彎折部121以及凸緣41卡合在一起，使筒體10與端蓋40固定連接，其中側(cè)板22與端蓋40相連接，扣板24與筒體10相連接。這種凹槽卡合的方式結(jié)構(gòu)簡單但連接牢固，使筒體10與端蓋40無法輕易脫離。為了使卡合的效果更好，側(cè)板22、扣板24、彎折部121以及凸緣41相互平行，這樣可以使凹槽內(nèi)壁更好地與彎折部121以及凸緣41相貼合，增加連接的穩(wěn)固性。并且在筒體10的每一端均相對設(shè)置有兩個固定板20，使筒體10與端蓋40的受力更加均勻。凹槽的設(shè)置方式不限于沿凸緣41的周向方向延伸，也可以采用其他設(shè)置方式，只要能將彎折部121以及凸緣41卡合在一起即可。固定板20的側(cè)板22表面與端蓋40上的盲孔43相對應(yīng)的位置設(shè)置有與螺釘30相配合的螺釘孔。結(jié)合參見圖9，具體安裝步驟為I.在濾芯60 —端套上端蓋40 ；2.將濾芯60沒有套設(shè)端蓋40的一端放置進不銹鋼筒體10內(nèi)，使端蓋40的凸緣41與筒體10的彎折部121相貼合；3.將固定板20的凹槽對準不銹鋼筒體10的彎折部121以及端蓋40的凸緣41，沿徑向由外到內(nèi)裝配到位，調(diào)整固定板20的位置，使固定板20的螺釘孔與端蓋40的盲孔43相對應(yīng)4.用螺釘30穿過固定板20的螺釘孔并旋入盲孔43內(nèi)，并旋緊固定，這樣固定板20將筒體10與端蓋40連接為一個整體；5.重復(fù)上述步驟,在筒體10另一端也裝上端蓋40。這種連接方式比現(xiàn)有的外扣式連接更加容易操作，無需其他人的輔助，一個人即可完成裝配，且連接更穩(wěn)固，承壓能力更強。固定板20的側(cè)板22與端蓋40的接觸面積增大，零部件單位面積受到的壓強就隨之減少，使連接更加安全可靠。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，提供了一種管道式超濾凈水機，包括前述任一種的端蓋固定結(jié)構(gòu)。該端蓋固定結(jié)構(gòu)中的端蓋40設(shè)置有與濾芯60連通的接口，該接口處螺接有堵頭50。為了使塑膠的端蓋40與金屬制堵頭50之間的配合更加緊密，防止堵頭50松脫，接口的內(nèi)壁固定有金屬墊圈80，該金屬墊圈80內(nèi)設(shè)置有與堵頭50的外螺紋相配合的 內(nèi)螺紋。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過將筒體端部的彎折部以及端蓋的凸緣卡合在固定板的凹槽中，使筒體與端蓋的連接更加穩(wěn)固，且承受管道內(nèi)水壓的能力增強，筒體端部與端蓋不容易脫離；通過將固定板與端蓋螺接，使固定板定位方便，安裝后無需人手扶持；且螺釘結(jié)構(gòu)拆裝簡單，一人即可操作。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 筒體(10)，端部設(shè)置有向外彎折的彎折部(121)； 端蓋(40)，第一端套設(shè)在所述筒體(10)內(nèi)部，第二端設(shè)置有與所述彎折部(121)相貼合的凸緣(41);以及 固定板(20)，包括將所述筒體(10)的所述彎折部(121)以及所述端蓋(40)的所述凸緣(41)卡合在一起的凹槽，所述固定板(20)與所述端蓋(40)固定連接； 所述端蓋(40)卡合固定在多塊所述固定板(20)的所述凹槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(20)的所述凹槽沿所述端蓋(40)的所述凸緣(41)的周向方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(20)包括側(cè)板(22)，設(shè)置于所述端蓋(40)的第二端端部，具有與所述端蓋(40)的凸緣(41)相對應(yīng)的弧形邊緣； 扣板(24)，扣壓在所述彎折部(121)上，所述扣板(24)包括與所述筒體(10)的所述彎折部(121)相對應(yīng)的弧形邊緣； 連接弧板(23)，沿所述凸緣(41)的周向方向延伸，其兩相對端分別與所述側(cè)板(22)的弧形邊緣以及所述扣板(24)的弧形邊緣連接； 所述側(cè)板(22)、所述扣板(24)以及所述連接弧板(23)形成所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板(22)與所述扣板(24)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述筒體(10)包括凈水管(11)； 端頭(12)，第一端與所述凈水管(11)的端部固定連接，第二端設(shè)置有所述彎折部(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端頭(12)的側(cè)壁厚度大于所述凈水管(11)的側(cè)壁厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端頭(12)的第一端焊接在所述凈水管(11)的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(20)與所述端蓋(40)通過螺釘(30)固定連接，所述端蓋(40)的所述第二端端面設(shè)置有盲孔(43)，所述盲孔(43)的內(nèi)壁固定有墊片(70)，所述墊片(70)內(nèi)設(shè)置有與所述螺釘(30)的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述固定板(20)上與所述盲孔(43)相對應(yīng)的位置設(shè)置有與所述螺釘(30)相配合的螺釘孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端蓋(40)的側(cè)壁設(shè)置有周向凹槽(44)，所述周向凹槽(44)內(nèi)設(shè)置有與所述端蓋(40)的側(cè)壁以及所述筒體(10)的內(nèi)壁貼合的密封結(jié)構(gòu)。
10.一種管道式超濾凈水機，包括端蓋固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端蓋固定結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求I 9中任一項所述的端蓋固定結(jié)構(gòu)，所述端蓋固定結(jié)構(gòu)中的所述端蓋(40)設(shè)置有與濾芯￠0)連通的接口，所述接口處螺接有堵頭(50)。
專利摘要本實用新型提供了一種端蓋固定結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的管道式超濾凈水機。其中端蓋固定結(jié)構(gòu)包括筒體，端部設(shè)置有向外彎折的彎折部；端蓋，第一端套設(shè)在筒體內(nèi)部，第二端設(shè)置有與彎折部相貼合的凸緣；以及固定板，包括將筒體的彎折部以及端蓋的凸緣卡合在一起的凹槽，固定板與端蓋固定連接；端蓋卡合固定在多塊固定板的凹槽之間。本實用新型旨在提供一種端蓋固定結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的管道式超濾凈水機，使管道式超濾凈水機的筒體與端蓋的連接穩(wěn)定可靠，承受壓力高，且端蓋拆裝方便。
文檔編號C02F1/44GK202527075SQ20122014581
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者宋斌, 張永強, 王彤, 趙亮 申請人:珠海格力電器股份有限公司