一種高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備，尤其涉及一種高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱為V0C(Volatile Organic Compounds)，在工業(yè)生產(chǎn)中通常作為溶劑來使用，使用之后便散發(fā)到大氣中，現(xiàn)階段其應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域包括石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等。揮發(fā)到大氣環(huán)境中的VOCs不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且人體呼入被污染的氣體后，對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，VOCs廢氣處理效果一般，維護(hù)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，其中，包括儲(chǔ)液桶、控制主機(jī)、自動(dòng)加液機(jī)、藥液箱、水過濾器、輸液管、高壓栗、高壓管道、光氧催化設(shè)備、凈化塔、噴淋塔、循環(huán)水箱、水栗和進(jìn)水管，所述控制主機(jī)用于控制所述自動(dòng)加液機(jī)、所述高壓栗以及所述水過濾器的工作，所述高壓管道一端連接所述藥液箱，另一端伸入所述凈化塔內(nèi)，伸入所述凈化塔內(nèi)的高壓管道上設(shè)有霧化噴頭;所述自動(dòng)加液機(jī)一端連接所述儲(chǔ)液桶，另一端通過所述輸液管連接所述藥液箱，所述藥液箱連接所述水過濾器，所述高壓栗為所述高壓管道提供高壓動(dòng)力;所述噴淋塔、所述凈化塔和所述光氧催化設(shè)備依次連接，所述噴淋塔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述光氧催化設(shè)備的一側(cè)設(shè)有出氣口；所述進(jìn)水管伸入所述噴淋塔內(nèi)，所述進(jìn)水管上設(shè)有螺旋噴頭;所述進(jìn)水管、所述水栗、所述循環(huán)水箱依次連接，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流凈化層，第一玻纖過濾層和第一氣霧分離層，所述凈化塔內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)流凈化層，第二玻纖過濾層和第二氣霧分離層，所述光氧催化設(shè)備的前后分別設(shè)有蜂窩狀分離層，所述光氧催化設(shè)備內(nèi)設(shè)有UV燈管，在所述UV燈管上設(shè)有微波發(fā)生器和所述光氧催化設(shè)備的控制箱。
[0006]上述高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，其中，所述控制主機(jī)上設(shè)有操作盤。
[0007]上述高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，其中，所述第一導(dǎo)流凈化層、所述第一玻纖過濾層豎直平行設(shè)置于所述噴淋塔內(nèi)，所述第一導(dǎo)流凈化層位于所述進(jìn)氣口與所述第一玻纖過濾層之間，所述第一氣霧分離層橫置于所述第一玻纖過濾層與所述噴淋塔的出口之間。
[0008]上述高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，其中，所述第二導(dǎo)流凈化層、所述第二玻纖過濾層豎直平行設(shè)置于所述凈化塔內(nèi)，所述第二導(dǎo)流凈化層位于所述凈化塔的入口與所述第二玻纖過濾層之間，所述第二氣霧分離層橫置于所述第二玻纖過濾層與所述凈化塔的出口之間。
[0009]上述高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備，其中，所述高壓管道伸入所述凈化塔內(nèi)的一端位于所述凈化塔的入口與所述第二導(dǎo)流凈化層之間且彎折通過所述第二導(dǎo)流凈化層的上方。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]配合構(gòu)造氣相接觸環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，VOCs廢氣處理效果好，便于控制，維護(hù)成本低。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016]參考圖1所示，本實(shí)用新型高濃度VOCs廢氣處理成套設(shè)備包括儲(chǔ)液桶1、控制主機(jī)
2、自動(dòng)加液機(jī)9、水過濾器10、藥液箱13、輸液管11、高壓栗14、高壓管道3、光氧催化設(shè)備4、凈化塔5、噴淋塔6、循環(huán)水箱7、水栗8和進(jìn)水管23，控制主機(jī)2用于控制自動(dòng)加液機(jī)9、高壓栗14以及水過濾器10的工作，噴淋塔6的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 24，光氧催化設(shè)備4的一側(cè)設(shè)有出氣口 25，高壓管道3—端連接藥液箱13，另一端伸入凈化塔5內(nèi)，伸入凈化塔5內(nèi)的高壓管道3上設(shè)有霧化噴頭19，且霧化噴頭19都設(shè)置在高壓管道3上靠近出氣口 25的一側(cè)，通過霧化噴頭19將植物液霧化分散，形成氣相接觸的環(huán)境。
[0017]自動(dòng)加液機(jī)9一端連接儲(chǔ)液桶1，另一端通過輸液管11連接藥液箱13，藥液箱13連接水過濾器10，高壓栗14為高壓管道3提供高壓動(dòng)力。噴淋塔6、凈化塔5和光氧催化設(shè)備4依次連接。進(jìn)水管23伸入噴淋塔6內(nèi)，進(jìn)水管23上設(shè)有螺旋噴頭15。進(jìn)水管23、水栗8、循環(huán)水箱7依次連接，水栗8將循環(huán)水箱7內(nèi)的水通過進(jìn)水管23輸送至螺旋噴頭15上，進(jìn)行噴灑洗滌。
[0018]噴淋塔6內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流凈化層16，第一玻纖過濾層17和第一氣霧分離層18，凈化塔5內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)流凈化層20，第二玻纖過濾層21和第二氣霧分離層22，光氧催化設(shè)備4的前后分別設(shè)有蜂窩狀分離層26; 30，光氧催化設(shè)備4內(nèi)設(shè)有UV燈管27，在UV燈管27上設(shè)有微波發(fā)生器28和光氧催化設(shè)備4的控制箱29。
[0019]第一導(dǎo)流凈化層16、第一玻纖過濾層17豎直平行設(shè)置于噴淋塔6內(nèi)，第一導(dǎo)流凈化層16位于進(jìn)氣口24與第一玻纖過濾層17之間，第一氣霧分離層18橫置于第一玻纖過濾層17與噴淋塔6的出口之間。第二導(dǎo)流凈化層20、第二玻纖過濾層21豎直平行設(shè)置于凈化塔5內(nèi)，第二導(dǎo)流凈化層20位于凈化塔5的入口與第二玻纖過濾層21之間，第二氣霧分離層22橫置于第二玻纖過濾層21與凈化塔5的出口之間。另外，高壓管道3伸入凈化塔5內(nèi)的一端位于凈化塔5的入口與第二導(dǎo)