一種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及芳香物提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]精油、純露、酒精等芳香物質(zhì)的提取主要采用蒸餾法，現(xiàn)在用于精油、純露、酒精等芳香物質(zhì)的蒸餾提取機(jī)，其蒸餾速度是無法控制的，過高或過低的蒸餾速度會降低芳香物質(zhì)的提取率，比如玫瑰精油的蒸餾速度控制在容器容積的10%提取率最高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，包括缸體、可控式加熱裝置、功率調(diào)節(jié)控制電路和壓力傳感器，所述缸體的上方設(shè)置有冷凝盤管，所述冷凝盤管通過罩殼封裝在所述缸體上方，所述可控式加熱裝置設(shè)置在所述缸體的底部，所述壓力傳感器安裝在所述缸體的內(nèi)壁，所述壓力傳感器的信號輸出端與所述功率調(diào)節(jié)控制電路的壓力信號輸入端連接，所述功率調(diào)節(jié)控制電路的功率調(diào)節(jié)信號輸出端與所述可控式加熱裝置的功率調(diào)節(jié)信號輸入端連接。
[0006]優(yōu)選地，所述可控式加熱裝置為電熱管加熱結(jié)構(gòu)或電磁加熱結(jié)構(gòu)中的一種。
[0007]優(yōu)選地，所述功率調(diào)節(jié)控制電路布置在一塊設(shè)置在所述罩殼內(nèi)壁的PCB板上。
[0008]優(yōu)選地，所述壓力傳感器安裝在靠近所述缸體上端口的位置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型采用功率可控的加熱結(jié)構(gòu)，在蒸發(fā)階段，可控式加熱裝置可隨著缸體內(nèi)部氣壓的變化而自動調(diào)節(jié)加熱功率，達(dá)到控制蒸餾速度的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述蒸餾速度可控的精油提取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1_可控式加熱裝置、2-缸體、3-壓力傳感器、4-冷凝盤管、5-功率調(diào)節(jié)控制電路、6-風(fēng)扇、7-罩殼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括缸體2、可控式加熱裝置1、功率調(diào)節(jié)控制電路5和壓力傳感器3，缸體2的上方設(shè)置有冷凝盤管4，冷凝盤管4通過罩殼7封裝在缸體2上方，可控式加熱裝置1設(shè)置在缸體2的底部，壓力傳感器3安裝在缸體2的內(nèi)壁，壓力傳感器3的信號輸出端與功率調(diào)節(jié)控制電路5的壓力信號輸入端連接，功率調(diào)節(jié)控制電路5的功率調(diào)節(jié)信號輸出端與可控式加熱裝置1的功率調(diào)節(jié)信號輸入端連接。
[0015]在本實(shí)施例中，可控式加熱裝置1為電熱管加熱結(jié)構(gòu)或電磁加熱結(jié)構(gòu)中的一種，這兩種加熱結(jié)構(gòu)均能夠滿足加熱要求。功率調(diào)節(jié)控制電路5布置在一塊設(shè)置在罩殼7內(nèi)壁的PCB板上，也可將PCB板封裝在一個盒體內(nèi)，從而將電路與外部環(huán)境隔離。壓力傳感器3安裝在靠近缸體2上端口的位置，壓力傳感器3不能接觸缸體2內(nèi)的液體，避免氣壓檢測不準(zhǔn)確。
[0016]缸體2、冷凝盤管4、風(fēng)扇6和罩殼7都是現(xiàn)有技術(shù)特征，缸體2是盛物料的容器，采用不銹鋼制作，外面覆蓋保溫層?？煽厥郊訜嵫b置1安裝在缸體底部用于給物料加熱升溫并產(chǎn)生蒸汽。冷凝盤管4安裝在罩殼7內(nèi)，冷凝盤管4的蒸汽進(jìn)口與缸體2內(nèi)部連通，風(fēng)扇6用于給冷凝盤管4風(fēng)冷散熱，冷凝后的芳香物質(zhì)混合液體由冷凝盤管4的出口流出。
[0017]本實(shí)用新型所述蒸餾速度可控的精油提取機(jī)，采用功率可控的加熱方式，在蒸發(fā)階段，由壓力傳感器3檢測缸體內(nèi)的壓力，并將壓力信號傳輸給功率調(diào)節(jié)控制電路5，從而功率調(diào)節(jié)控制電路5根據(jù)缸體2內(nèi)壓力自動控制可控式加熱裝置1的加熱功率，達(dá)到控制蒸餾速度的目的。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，包括缸體，所述缸體的上方設(shè)置有冷凝盤管，所述冷凝盤管通過罩殼封裝在所述缸體上方，其特征在于:還包括可控式加熱裝置、功率調(diào)節(jié)控制電路和壓力傳感器，所述可控式加熱裝置設(shè)置在所述缸體的底部，所述壓力傳感器安裝在所述缸體的內(nèi)壁，所述壓力傳感器的信號輸出端與所述功率調(diào)節(jié)控制電路的壓力信號輸入端連接，所述功率調(diào)節(jié)控制電路的功率調(diào)節(jié)信號輸出端與所述可控式加熱裝置的功率調(diào)節(jié)信號輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，其特征在于:所述可控式加熱裝置為電熱管加熱結(jié)構(gòu)或電磁加熱結(jié)構(gòu)中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，其特征在于:所述功率調(diào)節(jié)控制電路布置在一塊設(shè)置在所述罩殼內(nèi)壁的PCB板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，其特征在于:所述壓力傳感器安裝在靠近所述缸體上端口的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸餾速度可控的芳香物質(zhì)蒸餾提取機(jī)，包括缸體、可控式加熱裝置、功率調(diào)節(jié)控制電路和壓力傳感器，所述缸體的上方設(shè)置有冷凝盤管，所述冷凝盤管通過罩殼封裝在所述缸體上方，所述可控式加熱裝置設(shè)置在所述缸體的底部，所述壓力傳感器安裝在所述缸體的內(nèi)壁，所述壓力傳感器的信號輸出端與所述功率調(diào)節(jié)控制電路的壓力信號輸入端連接，所述功率調(diào)節(jié)控制電路的功率調(diào)節(jié)信號輸出端與所述可控式加熱裝置的功率調(diào)節(jié)信號輸入端連接。本實(shí)用新型采用功率可控的加熱結(jié)構(gòu)，在蒸發(fā)階段，可控式加熱裝置可隨著缸體內(nèi)部氣壓的變化而自動調(diào)節(jié)加熱功率，達(dá)到控制蒸餾速度的目的。
【IPC分類】B01D11/00, C11B9/00, B01D3/00
【公開號】CN205055482
【申請?zhí)枴緾N201520647895
【發(fā)明人】盧丹, 陳新安, 石姍姍, 鄭小兵
【申請人】成都瑞?？萍加邢薰? 石姍姍
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月26日