水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，屬于苯酚鈉脫水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水楊酸的用途相當(dāng)廣泛，是目前極其重要的醫(yī)藥化工原料，主要用于制造解熱、鎮(zhèn)痛藥物阿司匹林，同時(shí)也是水楊酸甲酯、水楊酸乙酯和水楊酰胺等多種重要藥物生產(chǎn)合成的原料。僅水楊酸的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模在2萬噸左右，我國(guó)是世界上主要的阿司匹林、水楊酸甲酯等水楊酸衍生品生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，因此水楊酸的使用量巨大，因此開發(fā)工藝時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的工藝十分必要。
[0003]水楊酸傳統(tǒng)的合成工藝是以苯酚或苯酚水溶液同氫氧化鈉反應(yīng)生產(chǎn)苯酚鈉，苯酚鈉水溶液經(jīng)常壓脫水，再減壓脫水、以酚帶水干燥，然后同二氧化碳在200°C左右進(jìn)行羧化反應(yīng)生產(chǎn)水楊酸鈉，加水生成水楊酸鈉溶液。水楊酸產(chǎn)品是大宗原料產(chǎn)品，因常壓脫水時(shí)間長(zhǎng)，所耗蒸汽量巨大，熱利用率低。為縮短工藝時(shí)間和提高熱利用效率，需要研發(fā)新的脫水
目.ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，縮短了工藝時(shí)間，提高了熱利用效率。
[0005]所述的水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，包括苯酚鈉配制罐、膜式蒸發(fā)器、冷凝器、濃縮苯酚鈉收集器和冷凝水回收器，苯酚鈉配制罐的底部與膜式蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料口相連，膜式蒸發(fā)器頂部的出氣口與冷凝器和冷凝水回收器依次相連；膜式蒸發(fā)器底部的出料口與濃縮苯酚鈉收集器相連；膜式蒸發(fā)器、冷凝水回收器和濃縮苯酚鈉收集器上均設(shè)有真空栗；苯酚鈉配制罐與膜式蒸發(fā)器相連的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0006]所述濃縮苯酚鈉收集器與電子稱相連。
[0007]所述苯酚鈉配制罐頂部設(shè)有進(jìn)料管。
[0008]所述苯酚鈉配制罐、膜式蒸發(fā)器和濃縮苯酚鈉收集器的外部均設(shè)有夾套，夾套上均設(shè)有進(jìn)口和出口。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，操作環(huán)境極大改善，縮短了工藝時(shí)間約2小時(shí)，提高了熱利用效率，蒸汽的使用量減少了 1/3，僅蒸汽這一項(xiàng)每年節(jié)約200余萬元，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、進(jìn)料管；2、轉(zhuǎn)子流量計(jì)；3、膜式蒸發(fā)器；4、真空栗；5、冷凝器；6、冷凝水回收器；7、濃縮苯酚鈉收集器；8、電子稱；9、調(diào)節(jié)閥；10、苯酚鈉配制罐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但其并不限制本實(shí)用新型的實(shí)施。
[0014]實(shí)施例1
[0015]所述的水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，包括苯酚鈉配制罐10、膜式蒸發(fā)器3、冷凝器5、濃縮苯酚鈉收集器7和冷凝水回收器6，苯酚鈉配制罐10的底部與膜式蒸發(fā)器3頂部的進(jìn)料口相連，膜式蒸發(fā)器3頂部的出氣口與冷凝器5和冷凝水回收器6依次相連；膜式蒸發(fā)器3底部的出料口與濃縮苯酚鈉收集器7相連；膜式蒸發(fā)器3、冷凝水回收器6和濃縮苯酚鈉收集器7上均設(shè)有真空栗4 ;苯酚鈉配制罐10與膜式蒸發(fā)器3相連的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥9和轉(zhuǎn)子流量計(jì)2。
[0016]所述濃縮苯酚鈉收集器7與電子稱8相連。
[0017]所述苯酚鈉配制罐10頂部設(shè)有進(jìn)料管1。
[0018]所述苯酚鈉配制罐10、膜式蒸發(fā)器3和濃縮苯酚鈉收集器7的外部均設(shè)有夾套，夾套上均設(shè)有進(jìn)口和出口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，其特征在于:包括苯酚鈉配制罐(10)、膜式蒸發(fā)器(3)、冷凝器(5)、濃縮苯酚鈉收集器(7)和冷凝水回收器￠)，苯酚鈉配制罐(10)的底部與膜式蒸發(fā)器⑶頂部的進(jìn)料口相連，膜式蒸發(fā)器⑶頂部的出氣口與冷凝器(5)和冷凝水回收器(6)依次相連；膜式蒸發(fā)器(3)底部的出料口與濃縮苯酚鈉收集器(7)相連；膜式蒸發(fā)器(3)、冷凝水回收器(6)和濃縮苯酚鈉收集器(7)上均設(shè)有真空栗(4);苯酚鈉配制罐(10)與膜式蒸發(fā)器(3)相連的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(9)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，其特征在于:濃縮苯酚鈉收集器(7)與電子稱⑶相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，其特征在于:苯酚鈉配制罐(10)頂部設(shè)有進(jìn)料管(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，其特征在于:苯酚鈉配制罐(10)、膜式蒸發(fā)器(3)和濃縮苯酚鈉收集器(7)的外部均設(shè)有夾套，夾套上均設(shè)有進(jìn)口和出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水楊酸中間體苯酚鈉的脫水裝置，屬于苯酚鈉脫水技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括苯酚鈉配制罐、膜式蒸發(fā)器、冷凝器、濃縮苯酚鈉收集器和冷凝水回收器，苯酚鈉配制罐的底部與膜式蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料口相連，膜式蒸發(fā)器頂部的出氣口與冷凝器和冷凝水回收器依次相連；膜式蒸發(fā)器底部的出料口與濃縮苯酚鈉收集器相連；膜式蒸發(fā)器、冷凝水回收器和濃縮苯酚鈉收集器上均設(shè)有真空泵；苯酚鈉配制罐與膜式蒸發(fā)器相連的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，縮短了工藝時(shí)間，提高了熱利用效率。
【IPC分類】B01D1/22, B01D1/30, C07C39/235, C07C37/70
【公開號(hào)】CN205019749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623588
【發(fā)明人】吳孝好, 何雪濤, 徐文輝, 吳迪
【申請(qǐng)人】山東新華制藥股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日