一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)劑制造設(shè)備,尤其涉及一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]地奧司明又名香葉木甙,英文名稱:D1smin,分子式:C28H32015,分子量:608.54,化學(xué)名:3 7,5,7_三羥基-V -甲氧基黃酮;7-{[6_0_(6-脫氧-a-L-甘露糖)-β -D-吡喃葡萄糖]氧基} -5-羥基-2- (3-羥基-4-甲氧基苯)-4H-L-苯并吡喃-4-酮,地奧司明是一種黃酮類藥物,其工業(yè)化生產(chǎn)是以從天然的枳實(shí)中提取的橙皮甙為原料,經(jīng)半合成而來。
[0003]在生產(chǎn)地奧司明的過程中,由于反應(yīng)溶劑吡啶為易揮發(fā)惡臭氣味,最高容許濃度5ppm,微量泄露現(xiàn)場(chǎng)操作人員感官即無法忍受,其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源引著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。為了實(shí)現(xiàn)常壓條件下充分回流反應(yīng)溶劑,另因?yàn)楹铣煞磻?yīng)速度存在前期極快(釋放大量反應(yīng)熱)后期減慢的特點(diǎn),原冷卻系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上必須過度冷卻才能保證整個(gè)反應(yīng)過程的安全。實(shí)踐中主反應(yīng)正常反應(yīng)溫度110-115°C,即反應(yīng)溶劑的沸騰溫度。500L反應(yīng)釜正常運(yùn)行必須配套30KW以上制冷機(jī)組。鹽水冷卻系統(tǒng)工作溫度0°C以下?;亓鞯娜軇囟?0-50°C,導(dǎo)致反應(yīng)液溫度迅速降低,必須持續(xù)提供大量熱能維持反應(yīng)溫度。整個(gè)系統(tǒng)中存在明顯高耗能弊端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻過慢、耗能高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,該生產(chǎn)設(shè)備包括:反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上設(shè)置有氣態(tài)溶劑出口與溶液回流口:一級(jí)冷卻器,入口連接反應(yīng)釜的氣態(tài)溶劑出口,出口連接反應(yīng)釜的溶液回流口 ;第一汽液分離器,設(shè)置于一級(jí)冷卻器與溶液回流口之間,并使液體通過;二級(jí)冷卻器,入口連接于一級(jí)冷卻器與第一汽液分離器之間,出口連接于第一汽液分離器與溶液回流口之間。
[0006]其中,二級(jí)冷卻器的入口前設(shè)置有第二汽液分離器。
[0007]其中,生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻水箱,連接一級(jí)冷卻器。
[0008]其中,生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步包括冷凍鹽水箱,連接二級(jí)冷卻器。
[0009]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備通過一級(jí)冷卻器與二級(jí)冷卻器進(jìn)行冷卻,提高了冷卻速度,而由于汽液分離器的存在,使得不會(huì)有多余的冷卻進(jìn)行,以及不需要使用大型冷卻器,耗能低。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參見圖1,圖1是本實(shí)用新型提供的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)釜10、攪拌電機(jī)30、一級(jí)冷卻器21、二級(jí)冷卻器22、第一汽液分離器40、冷卻水箱51以及冷凍鹽水箱52。
[0014]反應(yīng)釜10中進(jìn)行生產(chǎn)地奧司明的主反應(yīng)。攪拌電機(jī)30與反應(yīng)釜10連接,以在反應(yīng)釜10需要時(shí)進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜10上還形成有氣態(tài)溶劑出口 11與溶劑回流口 12。
[0015]—級(jí)冷卻器21的入口連接反應(yīng)釜10的氣態(tài)溶劑出口 11,出口連接反應(yīng)釜10的溶液回流口 12。冷卻水箱51連接一級(jí)冷卻器21,其中存儲(chǔ)有冷卻水,為一級(jí)冷卻器21提供冷卻水,使一級(jí)冷卻器21可以起到冷卻作用。
[0016]第一汽液分離器40,設(shè)置于一級(jí)冷卻器21與溶液回流口 12之間,并使液體通過。
[0017]二級(jí)冷卻器22的入口連接于一級(jí)冷卻器21與第一汽液分離器40之間,出口連接于第一汽液分離器40與溶液回流口 12之間。由圖可見,為了防止一級(jí)冷卻器21排放出來的水汽混合體中的液體流入二級(jí)冷卻器21,因此一級(jí)冷卻器21與第一汽液分離器40之間的管道為豎直狀態(tài),二級(jí)冷卻器22入口的管道為水平狀態(tài)。并且,為了更好的防止液體進(jìn)入二級(jí)冷卻器22,可以在二級(jí)冷卻器的入口前設(shè)置第二汽液分離器。冷凍鹽水箱52連接二級(jí)冷卻器22,其中存儲(chǔ)有冷凍鹽水,為二級(jí)冷卻器22提供冷凍鹽水,使二級(jí)冷卻器22可以起到冷卻作用。
[0018]反應(yīng)釜10中產(chǎn)生的高溫汽體,由氣態(tài)溶劑出口 11先進(jìn)入一級(jí)冷卻器21進(jìn)行冷卻,由冷卻水箱51為一級(jí)冷卻器21提供冷卻水,一級(jí)冷卻器21冷卻后的汽液混合物經(jīng)第一汽液分離器40的分離,液體流入溶劑回流口 12,汽體繼續(xù)進(jìn)入二級(jí)冷卻器22進(jìn)行冷卻,由冷凍鹽水箱52為二級(jí)冷卻器22提供冷凍鹽水,二級(jí)冷卻器22冷卻后的溶液同樣流入溶劑回流口 12。
[0019]采用上述二級(jí)冷卻系統(tǒng),適當(dāng)調(diào)節(jié)冷凝器換熱面積大小,使80-90%的溶劑蒸汽在一級(jí)冷凝器內(nèi)得到冷凝液化,回流溶劑溫度在90-105Γ,不會(huì)過多影響反應(yīng)體系溫度;未冷凝的少量溶劑蒸汽在通過二級(jí)冷卻器時(shí)得到充分冷凝回流,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。二級(jí)冷卻系統(tǒng)因?yàn)椴淮嬖跒榘踩蛩氐倪^度冷卻及維持反應(yīng)溫度的大量熱能補(bǔ)償。在保證安全的前提下,同等工況下相對(duì)于原有系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能60%以上,而且反應(yīng)時(shí)間縮短,副反應(yīng)明顯減少。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備通過一級(jí)冷卻器與二級(jí)冷卻器進(jìn)行冷卻,提高了冷卻速度,而由于汽液分離器的存在,使得不會(huì)有多余的冷卻進(jìn)行,以及不需要使用大型冷卻器,耗能低。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述生產(chǎn)設(shè)備包括: 反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜上設(shè)置有氣態(tài)溶劑出口與溶液回流口: 一級(jí)冷卻器,入口連接所述反應(yīng)釜的所述氣態(tài)溶劑出口,出口連接所述反應(yīng)釜的所述溶液回流口; 第一汽液分離器,設(shè)置于所述一級(jí)冷卻器與所述溶液回流口之間,并使液體通過; 二級(jí)冷卻器,入口連接于所述一級(jí)冷卻器與所述第一汽液分離器之間,出口連接于所述第一汽液分離器與所述溶液回流口之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述二級(jí)冷卻器的入口前設(shè)置有第二汽液分離器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻水箱,連接所述一級(jí)冷卻器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步包括冷凍鹽水箱,連接所述二級(jí)冷卻器。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備,該生產(chǎn)設(shè)備包括:反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上設(shè)置有氣態(tài)溶劑出口與溶液回流口:一級(jí)冷卻器,入口連接反應(yīng)釜的氣態(tài)溶劑出口,出口連接反應(yīng)釜的溶液回流口;第一汽液分離器,設(shè)置于一級(jí)冷卻器與溶液回流口之間,并使液體通過;二級(jí)冷卻器,入口連接于一級(jí)冷卻器與第一汽液分離器之間,出口連接于第一汽液分離器與溶液回流口之間。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于地奧司明的生產(chǎn)設(shè)備通過一級(jí)冷卻器與二級(jí)冷卻器進(jìn)行冷卻,提高了冷卻速度,而由于汽液分離器的存在,使得不會(huì)有多余的冷卻進(jìn)行,以及不需要使用大型冷卻器,耗能低。
【IPC分類】B01J19/18, C07H17/07, B01D5/00, C07H1/00
【公開號(hào)】CN204973900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520694597
【發(fā)明人】金海霞, 楊向農(nóng), 趙勁松, 王祖斌
【申請(qǐng)人】建始縣圓通生物工程有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日