一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣的脫硫脫硝裝置，尤其是涉及一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐所用的煤粉中含有硫，在經(jīng)1200°C?1500°C高溫?zé)七^程中，原料中的硫經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成302進(jìn)入煙氣，燃煤鍋爐排放的SO2A到國內(nèi)SO2排放總量的很大一部分，根據(jù)對(duì)燃煤鍋爐煙氣的分析，有如下特點(diǎn):
[0003](I)燃煤鍋爐煙氣中SO2濃度變化非常快且濃度波動(dòng)幅度大；
[0004](2)燃煤鍋爐排放的煙氣溫度通常在120°C?160°C之間波動(dòng)；
[0005](3)燃煤鍋爐煙氣中的粉塵濃度基本上在15g/Nm3至30g/Nm3之間變化；
[0006](4)燃煤鍋爐排放煙氣的氧含量在5 %?8 %之間變化；
[0007](5)燃煤鍋爐排放煙氣的含濕量較大，通常在8%?10.5%之間波動(dòng)。
[0008]綜上所述，燃煤鍋爐的煙氣溫度大多在120?160°C之間，所處的煙氣環(huán)境條件比較惡劣，如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等，燃煤鍋爐煙氣302的排放濃度達(dá)到600?800mg/Nm3，NOx的排放濃度達(dá)到500?700mg/Nm3，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0009]目前，對(duì)于燃煤鍋爐煙氣的處理，脫硝工藝主要是以氨水為還原劑，與爐膛中氮氧化物反應(yīng)；然后進(jìn)行脫除SO2氣體，其中SO2氣體的脫除方法采用濕法工藝，上述方法存在諸多缺點(diǎn):
[0010]1、脫硝工藝主要是以氨水為還原劑，與爐膛中氮氧化物反應(yīng)；其缺點(diǎn)在于氨水和液氨為危險(xiǎn)貨物不便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存；而尿素溶液需在現(xiàn)場配制、輸送、稀釋、混合再噴入到爐膛中去，脫硝效率低，工藝復(fù)雜，投資成本和日常維護(hù)費(fèi)用較高。
[0011]2、濕法脫硫則采用洗滌塔形式，會(huì)產(chǎn)生含高濃度無機(jī)氯鹽以及重金屬的廢水，產(chǎn)生二次污染，需配備廢水處理系統(tǒng)，投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置，脫硫工藝主要是以Ca(OH)2S脫硫劑，在進(jìn)布袋除塵器管道內(nèi)與SO2反應(yīng)，生成(亞)硫硫鈣去除，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行下去，煙氣中的SO2的脫除效率高；脫硝工藝，氨氣通過噴氨隔柵的噴嘴噴入煙氣中，繼而進(jìn)入SCR反應(yīng)器，當(dāng)煙氣流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化劑層時(shí)，發(fā)生催化反應(yīng)，NOx被選擇性的還原為N2和水；該裝置具有脫硫效率高，脫硝效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；S02的排放濃度40mg/Nm3，NOx的排放濃度40mg/Nm3，粉塵排放濃度5mg/Nm3，優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(SO2< 50mg/Nm3,N0x < 100mg/Nm3，粉塵排放濃度< 20mg/Nm3)，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置，包括燃煤鍋爐、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、水浴式氨氣化器、風(fēng)機(jī)、煙囪，其特征在于:所述燃煤鍋爐順序連接布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、水浴式氨氣化器、風(fēng)機(jī)、煙囪，燃煤鍋爐煙氣出口通過進(jìn)布袋除塵器管道連接布袋除塵器，進(jìn)布袋除塵器管道上設(shè)置有氫氧化鈣噴粉口，氫氧化鈣噴粉口通過氫氧化鈣噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉，所述SCR反應(yīng)器中間設(shè)有催化劑層，SCR反應(yīng)器上部與氨氣/空氣混合器連接，氨氣/空氣混合器一路與稀釋氨氣風(fēng)機(jī)連接，另一路與氨氣緩沖槽出口連接，所述水浴式氨氣化器，包括筒體、盤管式換熱管、水浴式氨氣化器進(jìn)液管和水浴式氨氣化器出氣管，筒體內(nèi)下部設(shè)有電加熱器，筒體左側(cè)下端設(shè)有水浴式氨氣化器進(jìn)液管，筒體右側(cè)上端設(shè)有水浴式氨氣化器出氣管，四組盤管式換熱管均勻安裝在筒體內(nèi)，筒體頂部安裝有上封頭，筒體底部安裝有下封頭，下封頭為平底板，水浴式氨氣化器出氣管與氨氣緩沖槽進(jìn)口連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置，脫硫工藝主要是以Ca(OH)2S脫硫劑，在進(jìn)布袋除塵器管道內(nèi)與SO2反應(yīng)，生成(亞)硫硫鈣去除，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行下去，煙氣中的SO2的脫除效率高；脫硝工藝，氨氣通過噴氨隔柵的噴嘴噴入煙氣中，繼而進(jìn)入SCR反應(yīng)器，當(dāng)煙氣流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化劑層時(shí)，發(fā)生催化反應(yīng)，NOx被選擇性的還原為N2和水；該裝置具有脫硫效率高，脫硝效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；S02的排放濃度40mg/Nm3，NOx的排放濃度40mg/Nm3，粉塵排放濃度5mg/Nm3，優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(S02< 50mg/Nm3，NOx < 100mg/Nm3，粉塵排放濃度< 20mg/Nm3)，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中件5水浴式氨氣化器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1、圖2中，1.燃煤鍋爐，2.進(jìn)布袋除塵器管道，3.布袋除塵器，4.SCR反應(yīng)器，5.水浴式氨氣化器，6.氫氧化鈣干粉料倉，7.卸料器，8.電子螺旋秤，9.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，10.高壓羅茨風(fēng)機(jī)，11.混合發(fā)生器，12.氫氧化鈣噴射管，13.氫氧化鈣噴粉口，14.稀釋氨氣風(fēng)機(jī)，15.氨氣/空氣混合器，16.氨氣緩沖槽，17.催化劑層，18.風(fēng)機(jī)，19.煙囪，51.水浴式氨氣化器進(jìn)液管，52.電加熱器，53.盤管式換熱管，54.筒體，55.水浴式氨氣化器出氣管，56.上封頭，57.下封頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫低溫脫硝裝置，包括燃煤鍋爐1、布袋除塵器3、SCR反應(yīng)器4、水浴式氨氣化器5、風(fēng)機(jī)18、煙囪19，其特征在于:所述燃煤鍋爐I順序連接布袋除塵器3、SCR反應(yīng)器4、水浴式氨氣化器5、風(fēng)機(jī)18、煙囪19，燃煤鍋爐I煙氣出口通過進(jìn)布袋除塵器管道2連接布袋除塵器3，進(jìn)布袋除塵器管道2上設(shè)置有氫氧化鈣噴粉口 13，氫氧化鈣噴粉口 13通過氫氧化鈣噴射管12連接混合發(fā)生器11，混合發(fā)生器11 一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)10，混合發(fā)生器11上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)9，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)9連接電子螺旋秤8，電子螺旋秤8連接卸料器7，卸料器7連接氫氧化鈣干粉