鑄件沾漆噴塑生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄件生產領域，具體地說，是涉及鑄件處理的鑄件沾漆噴塑生產線。
【背景技術】
[0002]鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件應用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50?70%，農業(yè)機械中占40?70%，機床、內燃機等中達70?90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種最多，形狀最復雜，用量也最大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。例如經常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件的用途非常廣泛，而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。鑄件在鑄造完成后需要對鑄件的質量進行控制與檢驗，并進一步尺寸加工、表面處理，鑄件的表面處理多采用噴漆、噴塑兩種工藝，目前尚無設計合理、功能齊全的設備能夠同時完成這兩種工藝。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術的不足之處，提供一種設計合理、功能齊全、能夠同時完成鑄件沾漆和噴塑的鑄件沾漆噴塑生產線。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術措施來達到的:
[0005]鑄件沾漆噴塑生產線，包括吊軌，所述吊軌上設有鑄件掛鉤和驅動鑄件掛鉤沿吊軌運行的動力裝置，其特征在于:所述吊軌依次穿過裝貨單元、沾漆單元、噴塑單元和卸貨單元，所述吊軌在卸貨單元與裝貨單元相連構成閉環(huán)循環(huán)生產線；
[0006]所述沾漆單元包括漆柜和落漆回收槽，所述吊軌設有與漆柜相應的下行段，所述漆柜底部安裝有移動裝置，所述漆柜能夠沿吊軌下行段垂直的方向移動，所述落漆回收槽沿吊軌走向安置于吊軌下方，所述落漆回收槽一端向下傾斜且端部位于漆柜上方，所述落漆回收槽另一端向噴塑單元方向延伸；
[0007]所述噴塑單元包括依次連接的噴塑間和高溫烘烤間。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述移動裝置為滾輪或萬向輪。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述滾輪傳動連接有電機。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述滾輪安置于導軌上。
[0011]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]本實用新型提供了一種鑄件沾漆噴塑生產線，生產線設計合理，功能全面，通過將鑄件沾漆和噴塑兩種不同的處理方式有機合理整合到一條生產線上，可以隨意進行沾漆或噴塑處理，各作業(yè)流程流暢，具有廣泛的適用性，能夠大大減少生產設備的投資，減少設備生產場地占用。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型鑄件沾漆噴塑生產線的結構示意圖；
[0015]附圖2是沾漆單元部分生產線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例:如附圖1和附圖2所示，鑄件沾漆噴塑生產線，包括吊軌1，所述吊軌I上設有鑄件掛鉤11和驅動鑄件掛鉤11沿吊軌I運行的動力裝置，所述吊軌I依次穿過裝貨單元6、沾漆單元、噴塑單元和卸貨單元7，所述吊軌I在卸貨單元7與裝貨單元6相連構成閉環(huán)循環(huán)生產線；附圖中未示出動力裝置；
[0017]所述沾漆單元包括漆柜5和落漆回收槽4，所述吊軌I設有與漆柜5相應的下行段，所述漆柜5底部安裝有移動裝置，所述漆柜5能夠沿吊軌I下行段垂直的方向移動，所述落漆回收槽4沿吊軌I走向安置于吊軌I下方，所述落漆回收槽4 一端向下傾斜且端部位于漆柜5上方，所述落漆回收槽4另一端向噴塑單元方向延伸；
[0018]所述噴塑單元包括依次連接的噴塑間3和高溫烘烤間2。
[0019]如附圖2所示，所述移動裝置為滾輪51，所述滾輪51傳動連接有電機，所述滾輪51安置于導軌52上。電機可以方便的驅動漆柜5移動到吊軌I下行段下方，對鑄件進行沾漆作業(yè)。當然，移動裝置也可以采用萬向輪等，采用人工移動的方式操作。附圖中未示出電機。
【主權項】
1.鑄件沾漆噴塑生產線，包括吊軌，所述吊軌上設有鑄件掛鉤和驅動鑄件掛鉤沿吊軌運行的動力裝置，其特征在于:所述吊軌依次穿過裝貨單元、沾漆單元、噴塑單元和卸貨單元，所述吊軌在卸貨單元與裝貨單元相連構成閉環(huán)循環(huán)生產線； 所述沾漆單元包括漆柜和落漆回收槽，所述吊軌設有與漆柜相應的下行段，所述漆柜底部安裝有移動裝置，所述漆柜能夠沿吊軌下行段垂直的方向移動，所述落漆回收槽沿吊軌走向安置于吊軌下方，所述落漆回收槽一端向下傾斜且端部位于漆柜上方，所述落漆回收槽另一端向噴塑單元方向延伸； 所述噴塑單元包括依次連接的噴塑間和高溫烘烤間。2.根據權利要求1所述的鑄件沾漆噴塑生產線，其特征在于:所述移動裝置為滾輪或萬向輪。3.根據權利要求2所述的鑄件沾漆噴塑生產線，其特征在于:所述滾輪傳動連接有電機。4.根據權利要求2所述的鑄件沾漆噴塑生產線，其特征在于:所述滾輪安置于導軌上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鑄件沾漆噴塑生產線，包括吊軌，所述吊軌上設有鑄件掛鉤和驅動鑄件掛鉤沿吊軌運行的動力裝置，其特征在于：所述吊軌依次穿過裝貨單元、沾漆單元、噴塑單元和卸貨單元，所述吊軌在卸貨單元與裝貨單元相連構成閉環(huán)循環(huán)生產線。本實用新型生產線設計合理，功能全面，通過將鑄件沾漆和噴塑兩種不同的處理方式有機合理整合到一條生產線上，可以隨意進行沾漆或噴塑處理，各作業(yè)流程流暢，具有廣泛的適用性，能夠大大減少生產設備的投資，減少設備生產場地占用。
【IPC分類】B05B13/02, B05B15/04, B05D3/02
【公開號】CN204866317
【申請?zhí)枴緾N201520601057
【發(fā)明人】劉玉國
【申請人】昌樂圣鑫管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日