涂布機(jī)及其烘箱排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)，特別涉及一種涂布機(jī)及其烘箱排風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)用于基材的表面涂布工藝，其主要工作過(guò)程是在基材上涂覆漿料，而后將涂布后的基材烘干后收卷。在涂布機(jī)中，往往設(shè)置多節(jié)烘箱以對(duì)涂布后的基材進(jìn)行烘干。在烘箱內(nèi)設(shè)置風(fēng)嘴向基材吹風(fēng)對(duì)基材進(jìn)行干燥，吸收基材水分的空氣一部分回風(fēng)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)重新加熱后再進(jìn)入烘箱內(nèi)，另一部分從烘箱的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)系統(tǒng)排走。
[0003]如圖1至圖3所示，現(xiàn)有的一種結(jié)構(gòu)中，以順次相連的三節(jié)烘箱2a為一個(gè)單元，排風(fēng)系統(tǒng)Ia收集這三節(jié)烘箱2a排出的空氣再排走。該排風(fēng)系統(tǒng)Ia包括排風(fēng)管Ila和排風(fēng)動(dòng)力源12a，排風(fēng)管Ila設(shè)置在三節(jié)烘箱2a的頂部，沿烘箱2a的長(zhǎng)度方向延伸，排風(fēng)管Ila整個(gè)長(zhǎng)度方向上為等徑的結(jié)構(gòu)形式。各烘箱2a的排風(fēng)口 201a分別通過(guò)連接管23a與該排風(fēng)管I Ia相連通；排風(fēng)動(dòng)力源12a設(shè)置在靠近排風(fēng)管Ila —端端部的位置，將排風(fēng)管Ila內(nèi)的空氣排走。這種結(jié)構(gòu)中，排風(fēng)動(dòng)力源12a距離另一端烘箱2排風(fēng)口 201a較遠(yuǎn)，不對(duì)稱。在三節(jié)烘箱2a的干燥負(fù)荷率從低-高-低的變化過(guò)程中，三節(jié)烘箱2a中每節(jié)烘箱2a的排風(fēng)量也將發(fā)生變化，而現(xiàn)有技術(shù)的這種排風(fēng)系統(tǒng)Ia的布置結(jié)構(gòu)不能滿足每節(jié)烘箱2a均勻排風(fēng)和均勻速度的需求，會(huì)讓空氣速度發(fā)生改變，導(dǎo)致排風(fēng)管Ila風(fēng)阻增大造成沿程損失大，并會(huì)引起烘箱2a排風(fēng)不暢，烘箱2a內(nèi)產(chǎn)生局部渦流以及干燥不均勻的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂布機(jī)及其烘箱排風(fēng)系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中各烘箱排風(fēng)不均造成的排風(fēng)不暢、干燥不均勻的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)，用于為順次相連的三節(jié)烘箱排風(fēng)，包括沿烘箱長(zhǎng)度方向延伸的排風(fēng)管和與排風(fēng)管相連的排風(fēng)動(dòng)力源，所述排風(fēng)管與各烘箱的排風(fēng)口連通；所述排風(fēng)管中部位置的橫截面積大于兩端位置的橫截面積，所述排風(fēng)動(dòng)力源連接所述排風(fēng)管的中部位置。
[0007]優(yōu)選地，所述排風(fēng)管包括第一排風(fēng)管和分別連接第一排風(fēng)管兩端的兩第二排風(fēng)管；所述第一排風(fēng)管為等徑結(jié)構(gòu)；所述第二排風(fēng)管包括等徑管段和橫截面積逐漸變大的變徑管段，所述變徑管段的小端與等徑管段相接，變徑管段的大端與所述第一排風(fēng)管相接。
[0008]優(yōu)選地，所述第一排風(fēng)管和兩所述第二排風(fēng)管分別設(shè)有進(jìn)口，以分別與三節(jié)所述烘箱的排風(fēng)口對(duì)應(yīng)連通。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供一種涂布機(jī)，包括順次相連的多節(jié)烘箱，每三節(jié)烘箱對(duì)應(yīng)設(shè)置有一如上所述的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，所述每三節(jié)烘箱中，位于中間的烘箱的排風(fēng)量大于另兩節(jié)烘箱的排風(fēng)量。
[0011]優(yōu)選地，所述烘箱包括烘箱主體和回風(fēng)箱；所述烘箱主體一端的側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)箱位于所述烘箱主體側(cè)部并對(duì)應(yīng)所述回風(fēng)口設(shè)置；所述回風(fēng)箱的側(cè)壁設(shè)有所述排風(fēng)口，該排風(fēng)口與所述烘箱排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)管相連通。
[0012]優(yōu)選地，所述排風(fēng)管位于各節(jié)所述烘箱的回風(fēng)箱的上方。
[0013]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:本實(shí)用新型的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)中，排風(fēng)管設(shè)置為梯度形式，中部位置具有較大的橫截面積，兩端位置具有較小的橫截面積，且排風(fēng)動(dòng)力源位于排風(fēng)管的中間位置。這種結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)烘箱負(fù)荷由低-高-低的變化過(guò)程，在三節(jié)烘箱排風(fēng)量不一致的情況下，能使每節(jié)烘箱的排風(fēng)速度大致相同，降低排風(fēng)管內(nèi)風(fēng)阻及沿程損失，使各烘箱排風(fēng)均勻，極大地提高了整個(gè)流場(chǎng)的均勻性，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因排風(fēng)不均導(dǎo)致的排風(fēng)不暢、渦流、干燥不均勻等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)涂布機(jī)中烘箱及烘箱排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖1的左視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型涂布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例中烘箱及烘箱排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是圖4的俯視圖。
[0019]圖6是圖4的左視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:1、烘箱排風(fēng)系統(tǒng)；11、排風(fēng)管；1101、進(jìn)口 ；111、第一排風(fēng)管；112、第二排風(fēng)管；1121、等徑管段；1122、變徑管段；12、排風(fēng)動(dòng)力源；2、烘箱；21、烘箱主體；22、回風(fēng)箱；23、連接管；201、排風(fēng)口 ；202、回風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0022]參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)及其烘箱排風(fēng)系統(tǒng)I，其中，涂布機(jī)設(shè)有順次相連的多節(jié)烘箱2，以每三節(jié)烘箱2作為一個(gè)單元，對(duì)應(yīng)設(shè)置一烘箱排風(fēng)系統(tǒng)1，即:每一烘箱排風(fēng)系統(tǒng)I為對(duì)應(yīng)的三節(jié)烘箱2排風(fēng)。將三節(jié)烘箱2作為一個(gè)單元，可以方便地控制排風(fēng)量，從而優(yōu)化烘干效果。
[0023]烘箱排風(fēng)系統(tǒng)I包括沿烘箱I長(zhǎng)度方向延伸的排風(fēng)管11和與排風(fēng)管11相連的排風(fēng)動(dòng)力源12。
[0024]排風(fēng)管11設(shè)有三個(gè)進(jìn)口 1101，分別與三節(jié)烘箱2的排風(fēng)口 201對(duì)應(yīng)連通，從而收集從三節(jié)烘箱2排出的空氣。其中，排風(fēng)管11中部位置的橫截面積大于兩端位置的橫截面積。排風(fēng)動(dòng)力源12連接排風(fēng)管11的中部位置。
[0025]具體地，排風(fēng)管11包括第一排風(fēng)管111和分別連接第一排風(fēng)管111兩端的兩第二排風(fēng)管112 ;第一排風(fēng)管111為等徑結(jié)構(gòu)；第二排風(fēng)管112包括等徑管段1121和橫截面積逐漸變大的變徑管段1122，變徑管段1122的小端(即橫截面積較小的一端)與等徑管段1121相接，變徑管段1122的大端(即橫截面積較大的一端)與第一排風(fēng)管111相接。
[0026]第一排風(fēng)管111位于排風(fēng)管11的中部位置，具有較大的橫截面積。第二排風(fēng)管112的等徑管段1121位于排風(fēng)管11的兩端位置，具有較小的橫截面積。變徑管段1122則為從等徑管段1121到第一排風(fēng)管111之間的過(guò)渡，其橫截面積由小端處至大端處逐漸加大。如圖6所示，本實(shí)施例中，第一排風(fēng)管111和第二排風(fēng)管112的橫截面均呈矩形，第一排風(fēng)管111的寬度W111、高度H11A于第二排風(fēng)管112等徑管段1121對(duì)應(yīng)的寬度W 1121、高度H1121。
[0027]排風(fēng)動(dòng)力源12可以是風(fēng)機(jī)，其與第一排風(fēng)管111連接，將第一排風(fēng)管111中的空氣抽走。
[0028]該烘箱排風(fēng)系統(tǒng)中，排風(fēng)管設(shè)置為梯度形式，中部位置具有較大的橫截面積，兩端位置具有較小的橫截面積，且排風(fēng)動(dòng)力源位于排風(fēng)管的中間位置。這種結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)烘箱負(fù)荷由低-高-低的變化過(guò)程，在三節(jié)烘箱排風(fēng)量不一致的情況下，能使每節(jié)烘箱的排風(fēng)速度大致相同，降低排風(fēng)管內(nèi)風(fēng)阻及沿程損失，使各烘箱排風(fēng)均勻，極大地提高了整個(gè)流場(chǎng)的均勻性，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因排風(fēng)不均導(dǎo)致的排風(fēng)不暢、渦流、干燥不均勻等問(wèn)題。
[0029]該烘箱排風(fēng)系統(tǒng)I在安裝時(shí)，第一排風(fēng)管111位于三節(jié)烘箱2中第二節(jié)烘箱2的上方，兩第二排風(fēng)管112分別位于另兩節(jié)烘箱2上方，第一排風(fēng)管111和兩第二排風(fēng)管112各設(shè)置一進(jìn)口 1101，每一烘箱2的排風(fēng)口 201與排風(fēng)管11的進(jìn)口 1101之間通過(guò)一連接管23連通。其中，在三節(jié)烘箱2中，位于中間的第二節(jié)烘箱2的排風(fēng)量大于另兩節(jié)烘箱2的排風(fēng)量，優(yōu)化對(duì)基材的干燥效果。
[0030]本實(shí)施例中，烘箱2包括烘箱主體21和回風(fēng)箱22。烘箱主體21 —端的側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口 202，回風(fēng)箱22位于烘箱主體21側(cè)部并對(duì)應(yīng)回風(fēng)口 202設(shè)置。烘箱2的排風(fēng)口 201設(shè)置于回風(fēng)箱22的側(cè)壁。
[0031]烘箱排風(fēng)系統(tǒng)I的排風(fēng)管11位于各節(jié)烘箱2的回風(fēng)箱22的上方，連接管23的一端與回風(fēng)箱22上的排風(fēng)口 201連通，另一端與排風(fēng)管11的進(jìn)口 1101連通。
[0032]該結(jié)構(gòu)中，烘箱主體21內(nèi)的回風(fēng)在回風(fēng)箱22內(nèi)先混合均勻后再?gòu)呐棚L(fēng)口 201排出，進(jìn)一步提升了流場(chǎng)的均勻度。
[0033]雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂布機(jī)的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)，用于為順次相連的三節(jié)烘箱排風(fēng)，包括沿烘箱長(zhǎng)度方向延伸的排風(fēng)管和與排風(fēng)管相連的排風(fēng)動(dòng)力源，所述排風(fēng)管與各烘箱的排風(fēng)口連通；其特征在于:所述排風(fēng)管中部位置的橫截面積大于兩端位置的橫截面積，所述排風(fēng)動(dòng)力源連接所述排風(fēng)管的中部位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)管包括第一排風(fēng)管和分別連接第一排風(fēng)管兩端的兩第二排風(fēng)管； 所述第一排風(fēng)管為等徑結(jié)構(gòu)； 所述第二排風(fēng)管包括等徑管段和橫截面積逐漸變大的變徑管段，所述變徑管段的小端與等徑管段相接，變徑管段的大端與所述第一排風(fēng)管相接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一排風(fēng)管和兩所述第二排風(fēng)管分別設(shè)有進(jìn)口，以分別與三節(jié)所述烘箱的排風(fēng)口對(duì)應(yīng)連通。4.一種涂布機(jī)，包括順次相連的多節(jié)烘箱，每三節(jié)烘箱對(duì)應(yīng)設(shè)置有一烘箱排風(fēng)系統(tǒng)；其特征在于，所述烘箱排風(fēng)系統(tǒng)為權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)，其特征在于，所述每三節(jié)烘箱中，位于中間的烘箱的排風(fēng)量大于另兩節(jié)烘箱的排風(fēng)量。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)，其特征在于，所述烘箱包括烘箱主體和回風(fēng)箱；所述烘箱主體一端的側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)箱位于所述烘箱主體側(cè)部并對(duì)應(yīng)所述回風(fēng)口設(shè)置；所述回風(fēng)箱的側(cè)壁設(shè)有所述排風(fēng)口，該排風(fēng)口與所述烘箱排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)管相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布機(jī)，其特征在于，所述排風(fēng)管位于各節(jié)所述烘箱的回風(fēng)箱的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)及其烘箱排風(fēng)系統(tǒng)。所述烘箱排風(fēng)系統(tǒng)用于為涂布機(jī)中順次相連的三節(jié)烘箱排風(fēng)，包括沿烘箱長(zhǎng)度方向延伸的排風(fēng)管和與排風(fēng)管相連的排風(fēng)動(dòng)力源，所述排風(fēng)管與各烘箱的排風(fēng)口連通；所述排風(fēng)管中部位置的橫截面積大于兩端位置的橫截面積，所述排風(fēng)動(dòng)力源連接所述排風(fēng)管的中部位置。本實(shí)用新型的烘箱排風(fēng)系統(tǒng)適應(yīng)烘箱負(fù)荷由低-高-低的變化過(guò)程，在三節(jié)烘箱排風(fēng)量不一致的情況下，能使每節(jié)烘箱的排風(fēng)速度大致相同，降低排風(fēng)管內(nèi)風(fēng)阻及沿程損失，使各烘箱排風(fēng)均勻，極大地提高了整個(gè)流場(chǎng)的均勻性，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因排風(fēng)不均導(dǎo)致的排風(fēng)不暢、渦流、干燥不均勻等問(wèn)題。
【IPC分類】B05D3/04, B05D3/02
【公開號(hào)】CN204817111
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607463
【發(fā)明人】劉碧剛, 楊勇
【申請(qǐng)人】東莞市雅康精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日