一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合過濾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對自身健康的關(guān)注程度不斷地提高，通過過濾材料來對空氣進行過濾以成為人們改善空氣質(zhì)量的重要方式；其中，現(xiàn)有技術(shù)中存在各式各樣的空氣過濾材料，例如由纖維所制備而成的過濾無紡布、由活性炭組成的活性炭包等。
[0003]為有效地將活性炭與熔噴無紡布的優(yōu)點結(jié)合于一起，一種由活性炭、纖維所組成的復(fù)合過濾材料應(yīng)運而生；然而，如何高效地生產(chǎn)制備上述復(fù)合過濾材料已成為生產(chǎn)廠商亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，該復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置能夠自動且高效地完成活性炭、纖維所組成的復(fù)合過濾材料的制備加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高且工作效率高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]—種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，包括有熱熔膠膠機，熱熔膠膠機的噴絲板的出料側(cè)裝設(shè)有活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部的上端側(cè)裝設(shè)有活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設(shè)有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶上表面的下料口；
[0007]活性炭輸送帶后端部的下端側(cè)裝設(shè)有導料架，導料架設(shè)置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側(cè)裝設(shè)有收卷組件以及位于收卷組件旁側(cè)且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。
[0008]其中，所述收卷組件包括有由電機驅(qū)動的收卷輥。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，其包括熱熔膠膠機、裝設(shè)于熱熔膠膠機的噴絲板的出料側(cè)的活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部上端側(cè)裝設(shè)活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設(shè)下料口 ；活性炭輸送帶后端部下端側(cè)裝設(shè)導料架，導料架設(shè)置呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側(cè)裝設(shè)收卷組件以及位于收卷組件旁側(cè)且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型能夠自動高效地完成活性碳、纖維復(fù)合過濾材料制備加工，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖1中包括有:
[0013]I一一熱熔膠膠機2—一活性炭輸送組件
[0014]21一一活性炭輸送帶22—一活性炭放料箱
[0015]221——下料口3——導料架
[0016]31——導向板4——收卷組件
[0017]41——收卷輥5——收納箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0019]如圖1所示，一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，包括有熱熔膠膠機1，熱熔膠膠機I的噴絲板的出料側(cè)裝設(shè)有活性炭輸送組件2，活性炭輸送組件2包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶21，活性炭輸送帶21前端部的上端側(cè)裝設(shè)有活性炭放料箱22，活性炭放料箱22的底部開設(shè)有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶21上表面的下料口 221。
[0020]進一步的，活性炭輸送帶21后端部的下端側(cè)裝設(shè)有導料架3，導料架3設(shè)置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶21落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板31，導料架3的下端側(cè)裝設(shè)有收卷組件4以及位于收卷組件4旁側(cè)且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱5。
[0021]在本實用新型工作過程中，倒入至活性炭放料箱22內(nèi)部的活性炭粉料經(jīng)由活性炭放料箱22的下料口 221而落于活性炭輸送帶21的上表面，落于活性炭輸送帶21上表面的活性炭粉料隨著活性炭輸送帶21朝熱熔膠膠機I側(cè)移動，且活性炭粉料最終落于導料架3的導向板31并沿著導向板31而灑落至熱熔膠膠機I的噴絲板所噴出的纖維表面；需進一步解釋，在活性炭粉料與纖維接觸的過程中，纖維一方面通過其本身的粘力將活性炭粉料粘接黏附，另一方面將活性炭粉料阻斷于內(nèi)部。
[0022]另外，隨著活性炭粉料連續(xù)的輸送以及纖維連續(xù)的噴出，已完成活性炭與纖維復(fù)合的過濾材料通過收卷組件4收卷起來；在此過程中，多余而灑落下來的活性炭粉料通過收納箱5收集，以實現(xiàn)循環(huán)再次利用。
[0023]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型能夠自動高效地完成活性碳、纖維復(fù)合過濾材料制備加工，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高的優(yōu)點。
[0024]作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，收卷組件4包括有由電機驅(qū)動的收卷輥41 ;在收卷組件4完成復(fù)合過濾材料收卷的過程中，電機驅(qū)動收卷輥41轉(zhuǎn)動，收卷輥41將復(fù)合過濾材料收卷起來。
[0025]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括有熱熔膠膠機(I)，熱熔膠膠機(I)的噴絲板的出料側(cè)裝設(shè)有活性炭輸送組件(2)，活性炭輸送組件(2)包括有呈水平橫向布置的活性炭輸送帶(21)，活性炭輸送帶(21)前端部的上端側(cè)裝設(shè)有活性炭放料箱(22)，活性炭放料箱(22)的底部開設(shè)有供活性炭粉料落于活性炭輸送帶(21)上表面的下料口(221)； 活性炭輸送帶(21)后端部的下端側(cè)裝設(shè)有導料架(3)，導料架(3)設(shè)置有呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶(21)落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板(31)，導料架(3)的下端側(cè)裝設(shè)有收卷組件(4)以及位于收卷組件(4)旁側(cè)且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述收卷組件(4)包括有由電機驅(qū)動的收卷輥(41)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合過濾材料生產(chǎn)裝置，其包括熱熔膠膠機、裝設(shè)于熱熔膠膠機的噴絲板的出料側(cè)的活性炭輸送組件，活性炭輸送組件包括活性炭輸送帶，活性炭輸送帶前端部上端側(cè)裝設(shè)活性炭放料箱，活性炭放料箱的底部開設(shè)下料口；活性炭輸送帶后端部下端側(cè)裝設(shè)導料架，導料架設(shè)置呈傾斜布置且用于將活性炭輸送帶落下的活性炭粉料引導至噴絲板所噴出的纖維的導向板，導料架的下端側(cè)裝設(shè)收卷組件以及位于收卷組件旁側(cè)且用于收納灑落下來的活性炭粉料的收納箱。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型能夠自動高效地完成活性碳、纖維復(fù)合過濾材料制備加工，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D39/02
【公開號】CN204815958
【申請?zhí)枴緾N201520467029
【發(fā)明人】歐陽業(yè)東
【申請人】歐陽業(yè)東
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月2日