錳渣攪拌混合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機設備領域，具體涉及錳渣攪拌混合機。
【背景技術】
[0002]錳渣制磚技術在我國已日趨成熟，并被列入新型墻體材料。錳渣制磚工藝中，攪拌電解錳渣原料是為了使各原料分散均勻，但由于錳渣含水率高、粘性大，水分蒸發(fā)時又易結塊，普通攪拌機難以將結塊錳渣打散并混合到均勻狀態(tài)。如果混合效果不理想將直接影響錳渣制磚的質量。新型錳渣混合機可以克服混合效果不理想的缺點，達到均勻充分混合的效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種錳渣攪拌混合機，此攪拌混合機能夠將濕度較大的錳渣原材料進行充分打散并攪拌混合均勻，從而提高錳渣制磚的質量，同時提尚制磚的效率。
[0004]為了實現上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現的:錳渣攪拌混合機，它包括攪拌殼體，攪拌殼體安裝在機座上，機座上安裝有電機，電機的外伸軸段安裝有空氣離合器，空氣離合器與固定安裝在機座上的減速器構成帶傳動，減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動螺旋管軸相連，主動螺旋管軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與安裝在從動螺旋管軸上的從動齒輪構成齒輪嚙合傳動。
[0005]所述攪拌殼體的左端頂部設置有多個加料口，在右端頂部設置有檢修門，在右端底部設置有卸料口。
[0006]所述主動螺旋管軸和從動螺旋管軸上按照一定螺距設置有焊接葉片，焊接葉片上通過螺栓連接有可拆卸攪拌葉片。
[0007]所述主動螺旋管軸和從動螺旋管軸上焊接有柱狀攪拌耙齒。
[0008]所述主動螺旋管軸和從動螺旋管軸的兩端分別安裝在頭部軸承座和尾部端面總成上。
[0009]所述從動齒輪和主動齒輪上設置有注油裝置。
[0010]所述主動螺旋管軸和從動螺旋管軸與攪拌殼體相配合的位置設置有盤根密封盒。
[0011]所述頭部軸承座設置有圓錐滾子軸承，在軸承座頂部設置有注油孔。
[0012]本實用新型有如下有益效果:
[0013]錳渣攪拌混合機，在使用時，首先將機座固定安裝在地基上，然后啟動電機，通過電機帶動空氣離合器，空氣離合器通過帶傳動帶動減速器，減速器通過聯(lián)軸器在帶動主動螺旋管軸，安裝在主動螺旋管軸上的主動齒輪與從動齒輪相嚙合傳動，從動齒輪再帶動從動螺旋管軸轉動，通過主動螺旋管軸和從動螺旋管軸的相對旋轉對猛渣進行混合，通過柱狀攪拌耙齒、可拆卸攪拌葉片和焊接葉片的共同作用進一步的對錳渣進行充分的翻轉攪拌，進而達到混合均勻的目的。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型的主視圖。
[0016]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0017]圖中:空氣離合器1、電機2、頭部軸承座3、注油裝置4、盤根密封盒5、加料口 6、攪拌殼體7、機座8、卸料口 9、檢修門10、尾部端面總成11、減速器12、從動齒輪13、從動螺旋管軸14、柱狀攪拌耙齒15、可拆卸攪拌葉片16、焊接葉片17、主動齒輪18、主動螺旋管軸19。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0019]參見圖1-2，錳渣攪拌混合機，它包括攪拌殼體7，攪拌殼體7安裝在機座8上，機座8上安裝有電機2，電機2的外伸軸段安裝有空氣離合器1，空氣離合器I與固定安裝在機座8上的減速器12構成帶傳動，減速器12的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動螺旋管軸19相連，主動螺旋管軸19上安裝有主動齒輪18，主動齒輪18與安裝在從動螺旋管軸14上的從動齒輪13構成齒輪嚙合傳動。通過電機2提供動力，空氣離合器I能夠便于控制電機的離合，也可以采用其他類型的離合器，減速器12主要用于將電機2的轉速降低，從而是攪拌機達到轉速低攪拌均勻的目的，此減速器12優(yōu)選的采用閉式減速器，從而有效的防止粉渣對減速器性能的影響。
[0020]進一步的，所述攪拌殼體7的左端頂部設置有多個加料口 6，在右端頂部設置有檢修門10，在右端底部設置有卸料口 9。通過不同的加料口 6能夠同時添加不同類型的原材料，從而便于提高制磚的效率。通過檢修門10能夠及時了解到箱內的情況，防止堵塞的發(fā)生，保證設備的正常運行。
[0021]進一步的，所述主動螺旋管軸19和從動螺旋管軸14上按照一定螺距設置有焊接葉片17，焊接葉片17上通過螺栓連接有可拆卸攪拌葉片16。按照一定的螺旋角度和螺距設置的焊接葉片17，能夠進一步的提高攪拌和混合效率，加裝可拆卸攪拌葉片16能夠提高其適應性，通過不同型號的可拆卸攪拌葉片16能夠用于不同濕度錳渣的攪拌。
[0022]進一步的，所述主動螺旋管軸19和從動螺旋管軸14上焊接有柱狀攪拌把齒15。通過柱狀攪拌耙齒15能夠進一步的對錳渣等較濕物料進行攪拌混合。
[0023]進一步的，所述主動螺旋管軸19和從動螺旋管軸14的兩端分別安裝在頭部軸承座3和尾部端面總成11上。
[0024]進一步的，所述從動齒輪13和主動齒輪18上設置有注油裝置4。通過注油裝置4能夠為齒輪傳動提供潤滑，較少磨損有效的提高了設備的利用效率，注油裝置4可以采用油杯壓力注油的方式。
[0025]進一步的，所述主動螺旋管軸19和從動螺旋管軸14與攪拌殼體7相配合的位置設置有盤根密封盒5。通過盤根密封盒5能夠對軸承以及軸進行密封，防止粉塵對接觸部位造成堵塞，從而影響設備正常運行。
[0026]進一步的，所述頭部軸承座3設置有圓錐滾子軸承，在軸承座頂部設置有注油孔。通過圓錐滾子軸承能夠承受一定的軸向力和徑向力，通過注油孔向軸承內注入潤滑油減少摩擦磨損，提高了設備壽命。
[0027]本實用新型裝置具體工作過程及原理為:
[0028]通過設置主動螺旋管軸19和從動螺旋管軸14兩根攪拌軸，同時在軸上以一定螺旋角及螺距分布著柱狀攪拌耙齒15、可拆卸攪拌葉片16和焊接葉片17，兩根剛性攪拌軸反向旋轉，使錳渣以及粉煤灰均勻攪拌、輸送。在輸送錳渣等較濕物料的同時均勻加煤粉攪拌，具有轉速低攪拌均勻的特點。通過減速器12利用主動齒輪18帶動從動齒輪13相對旋轉，煤粉從加料口 6加入，攪拌達充分后從卸料口 9排出，通過檢修門10定期對箱體進行檢查清洗。錳渣主要采用攪拌機制成干渣，以便用自卸卡車運輸。干渣可用作高速公路的路基填料，制磚等。
[0029]本例中的結構僅為對于權利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應視為對于權利要求的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的范圍和法定等同特征為準。
【主權項】
1.錳渣攪拌混合機，它包括攪拌殼體(7)，攪拌殼體(7)安裝在機座(8)上，機座(8)上安裝有電機(2)，電機(2)的外伸軸段安裝有空氣離合器(1)，其特征在于:空氣離合器(I)與固定安裝在機座(8)上的減速器(12)構成帶傳動，減速器(12)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動螺旋管軸(19)相連，主動螺旋管軸(19)上安裝有主動齒輪(18)，主動齒輪(18)與安裝在從動螺旋管軸(14)上的從動齒輪(13)構成齒輪嚙合傳動。2.根據權利要求1所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述攪拌殼體(7)的左端頂部設置有多個加料口(6)，在右端頂部設置有檢修門(10)，在右端底部設置有卸料口(9)。3.根據權利要求1所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述主動螺旋管軸(19)和從動螺旋管軸(14)上按照一定螺距設置有焊接葉片(17)，焊接葉片(17)上通過螺栓連接有可拆卸攪拌葉片(16)。4.根據權利要求1或3所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述主動螺旋管軸(19)和從動螺旋管軸(14)上焊接有柱狀攪拌把齒(15)。5.根據權利要求4所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述主動螺旋管軸(19)和從動螺旋管軸(14)的兩端分別安裝在頭部軸承座(3)和尾部端面總成(11)上。6.根據權利要求1所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述從動齒輪(13)和主動齒輪(18)上設置有注油裝置(4)。7.根據權利要求1所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述主動螺旋管軸(19)和從動螺旋管軸(14)與攪拌殼體(7)相配合的位置設置有盤根密封盒(5)。8.根據權利要求5所述的錳渣攪拌混合機，其特征在于:所述頭部軸承座(3)設置有圓錐滾子軸承，在軸承座頂部設置有注油孔。
【專利摘要】本實用新型涉及錳渣攪拌混合機，它包括攪拌殼體，攪拌殼體安裝在機座上，機座上安裝有電機，電機的外伸軸段安裝有空氣離合器，空氣離合器與固定安裝在機座上的減速器構成帶傳動，減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動螺旋管軸相連，主動螺旋管軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與安裝在從動螺旋管軸上的從動齒輪構成齒輪嚙合傳動。此攪拌混合機能夠將濕度較大的錳渣原材料進行充分打散并攪拌混合均勻,從而提高錳渣制磚的質量,同時提高制磚的效率。
【IPC分類】B01F7/04
【公開號】CN204746140
【申請?zhí)枴緾N201520434413
【發(fā)明人】呂平, 向緒杰, 劉倍, 湯建軍
【申請人】湖北宜都運機機電股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日