循環(huán)式飛灰混煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及垃圾處理設(shè)備，特別是一種循環(huán)式飛灰混煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒飛灰是生活垃圾焚燒后在煙氣凈化系統(tǒng)收集的灰塵，由于富含重金屬及二惡英類物質(zhì)，因此被認(rèn)定為危險廢物。目前對垃圾焚燒飛灰主要采用簡易處理后運(yùn)往安全填埋場填埋的方式處理，處置成本價較高。此外，化學(xué)穩(wěn)定化法處理垃圾焚燒飛灰也得到廣泛使用，其主要原理是將適量重金屬螯合劑、加濕水與飛灰混煉均勻，使飛灰中的重金屬和螯合劑發(fā)生螯合反應(yīng)，生成不溶于水的化學(xué)惰性物，降低飛灰中的重金屬污染物向生態(tài)圈的迀移率，以避免飛灰造成的環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用的飛灰混煉機(jī)，例如專利號為:“剪切混合式飛灰混煉機(jī)”對垃圾焚燒飛灰進(jìn)行上述化學(xué)穩(wěn)定化處理，并且處理飛灰過程中往往混合不均勻，導(dǎo)致出料口還會有少量飛灰殘留跟隨化學(xué)惰性物進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一款循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，采用獨(dú)特的尾端集塵裝置和反塵裝置結(jié)合，將混煉機(jī)尾端的殘留飛灰通過集塵裝置收集起來，并通過反塵裝置將收集到的飛灰輸送至混煉機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)行循環(huán)處理。本實(shí)用新型的優(yōu)化解決了混煉機(jī)輸出物料中飛灰殘留的問題，集塵裝置采用吸塵原理將混煉機(jī)殼體中產(chǎn)生空氣負(fù)壓，從而將飛灰殘留吸入集塵裝置，保證飛灰處理的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，采用獨(dú)特的集塵裝置和反塵裝置結(jié)合，將混煉機(jī)尾端的殘留飛灰通過集塵裝置收集起來，并通過反塵裝置將收集到的飛灰輸送至混煉機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)行循環(huán)處理。本實(shí)用新型的優(yōu)化解決了混煉機(jī)輸出物料中飛灰殘留的問題，集塵裝置使混煉機(jī)殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，從而將飛灰殘留吸入集塵裝置，并把飛灰殘留輸送到反塵裝置中，循環(huán)處理，保證飛灰處理的質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，包括機(jī)座、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼，所述的動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼均設(shè)置在所述的機(jī)座上，動力機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的機(jī)殼呈筒狀密封腔結(jié)構(gòu)，機(jī)殼一端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)殼另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口旁設(shè)置有螯合劑噴嘴，機(jī)殼中設(shè)置有兩個混煉轉(zhuǎn)軸，每個混煉轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有交替排列的螺旋葉片和剪切葉片，混煉轉(zhuǎn)軸一側(cè)與動力機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，還包括集塵裝置、集塵管道、反塵裝置、反塵管道，所述機(jī)殼靠近出料口的位置設(shè)有集塵口，機(jī)殼靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有反塵口，集塵口通過集塵管道與集塵裝置連接，集塵裝置與反塵裝置通過反塵管道連接，反塵裝置通過反塵管道連接至反塵口。
[0007]所述集塵裝置包括集塵腔體、活塞、活塞桿、活塞動力裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、集塵采樣器，集塵腔體底部一側(cè)設(shè)有集塵進(jìn)氣孔，另一側(cè)設(shè)有集塵出氣孔，集塵進(jìn)氣孔通過集塵管道連接至機(jī)殼的集塵口，集塵出氣孔與反塵管道連接，集塵腔體內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞一端與活塞桿一端連接，活塞桿另一端連接至活塞動力裝置，第一電磁閥設(shè)置在集塵管道上，第二電磁閥設(shè)置在反塵管道上，集塵采樣器設(shè)置在集塵口處。
[0008]作為優(yōu)選實(shí)施例，還包括控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥、活塞動力裝置、采樣器均與控制器連接。
[0009]所述反塵裝置包括反塵腔體、第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器，反塵腔體一側(cè)通過反塵管道與第二電磁閥連接，另一側(cè)通過反塵管道連接至機(jī)殼的反塵口，在反塵腔體和反塵口之間還設(shè)有計(jì)量器，反塵采樣器設(shè)于反塵口處。
[0010]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器均與控制器連接。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用獨(dú)特的集塵裝置和反塵裝置結(jié)合，將混煉機(jī)尾端的殘留飛灰通過集塵裝置收集起來，并通過反塵裝置將收集到的飛灰輸送至混煉機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)行循環(huán)處理。本實(shí)用新型的優(yōu)化解決了混煉機(jī)輸出物料中飛灰殘留的問題，集塵裝置使混煉機(jī)殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，從而將飛灰殘留吸入集塵裝置，并把飛灰殘留輸送到反塵裝置中，循環(huán)處理，保證飛灰處理的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中:1-機(jī)座，2-動力機(jī)構(gòu)，3-傳動機(jī)構(gòu)，4-機(jī)殼，5-進(jìn)料口，6_出料口，7_混煉轉(zhuǎn)軸，8-螺旋葉片，9-剪切葉片，10-集塵裝置，11-集塵管道，12-反塵裝置，13-反塵管道，14-集塵口，15-反塵口，16-集塵腔體、17-活塞、18-活塞桿、19-活塞動力裝置、20-第一電磁閥、21-第二電磁閥、22-集塵采樣器、23-反塵腔體、24-第三電磁閥、25-計(jì)量器、26-反塵采樣器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參見圖1，循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，包括機(jī)座、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼，所述的動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼均設(shè)置在所述的機(jī)座上，動力機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的機(jī)殼呈筒狀密封腔結(jié)構(gòu)，機(jī)殼一端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)殼另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口旁設(shè)置有螯合劑噴嘴，機(jī)殼中設(shè)置有兩個混煉轉(zhuǎn)軸，每個混煉轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有交替排列的螺旋葉片和剪切葉片，混煉轉(zhuǎn)軸一側(cè)與動力機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，還包括集塵裝置、集塵管道、反塵裝置、反塵管道，所述機(jī)殼靠近出料口的位置設(shè)有集塵口，機(jī)殼靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有反塵口，集塵口通過集塵管道與集塵裝置連接，集塵裝置與反塵裝置通過反塵管道連接，反塵裝置通過反塵管道連接至反塵口。
[0016]所述集塵裝置包括集塵腔體、活塞、活塞桿、活塞動力裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、集塵采樣器，集塵腔體底部一側(cè)設(shè)有集塵進(jìn)氣孔，另一側(cè)設(shè)有集塵出氣孔，集塵進(jìn)氣孔通過集塵管道連接至機(jī)殼的集塵口，集塵出氣孔與反塵管道連接，集塵腔體內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞一端與活塞桿一端連接，活塞桿另一端連接至活塞動力裝置，第一電磁閥設(shè)置在集塵管道上，第二電磁閥設(shè)置在反塵管道上，集塵采樣器設(shè)置在集塵口處。
[0017]作為優(yōu)選實(shí)施例，還包括控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥、活塞動力裝置、采樣器均與控制器連接。
[0018]所述反塵裝置包括反塵腔體、第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器，反塵腔體一側(cè)通過反塵管道與第二電磁閥連接，另一側(cè)通過反塵管道連接至機(jī)殼的反塵口，在反塵腔體和反塵口之間還設(shè)有計(jì)量器，反塵采樣器設(shè)于反塵口處。
[0019]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器均與控制器連接。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，包括機(jī)座、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼，所述的動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼均設(shè)置在所述的機(jī)座上，動力機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的機(jī)殼呈筒狀密封腔結(jié)構(gòu)，機(jī)殼一端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)殼另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口旁設(shè)置有螯合劑噴嘴，機(jī)殼中設(shè)置有兩個混煉轉(zhuǎn)軸，每個混煉轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有交替排列的螺旋葉片和剪切葉片，混煉轉(zhuǎn)軸一側(cè)與動力機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，還包括集塵裝置、集塵管道、反塵裝置、反塵管道，所述機(jī)殼靠近出料口的位置設(shè)有集塵口，機(jī)殼靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有反塵口，集塵口通過集塵管道與集塵裝置連接，集塵裝置與反塵裝置通過反塵管道連接，反塵裝置通過反塵管道連接至反塵口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述集塵裝置包括集塵腔體、活塞、活塞桿、活塞動力裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、集塵采樣器，集塵腔體底部一側(cè)設(shè)有集塵進(jìn)氣孔，另一側(cè)設(shè)有集塵出氣孔，集塵進(jìn)氣孔通過集塵管道連接至機(jī)殼的集塵口，集塵出氣孔與反塵管道連接，集塵腔體內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞一端與活塞桿一端連接，活塞桿另一端連接至活塞動力裝置，第一電磁閥設(shè)置在集塵管道上，第二電磁閥設(shè)置在反塵管道上，集塵采樣器設(shè)置在集塵口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，其特征在于，還包括控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥、活塞動力裝置、采樣器均與控制器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述反塵裝置包括反塵腔體、第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器，反塵腔體一側(cè)通過反塵管道與第二電磁閥連接，另一側(cè)通過反塵管道連接至機(jī)殼的反塵口，在反塵腔體和反塵口之間還設(shè)有計(jì)量器，反塵采樣器設(shè)于反塵口處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，其特征在于，所述第三電磁閥、計(jì)量器、反塵采樣器均與控制器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式飛灰混煉機(jī)，包括機(jī)座、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)殼，還包括集塵裝置、集塵管道、反塵裝置、反塵管道，所述機(jī)殼靠近出料口的位置設(shè)有集塵口，機(jī)殼靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有反塵口，集塵口通過集塵管道與集塵裝置連接，集塵裝置與反塵裝置通過反塵管道連接，反塵裝置通過反塵管道連接至反塵口。采用獨(dú)特的集塵裝置和反塵裝置結(jié)合，將混煉機(jī)尾端的殘留飛灰通過集塵裝置收集起來，并通過反塵裝置將收集到的飛灰輸送至混煉機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)行循環(huán)處理。本實(shí)用新型的優(yōu)化解決了混煉機(jī)輸出物料中飛灰殘留的問題。
【IPC分類】B01F13/06, B01F7/02, B01F15/00
【公開號】CN204710148
【申請?zhí)枴緾N201520340398
【發(fā)明人】韓承春, 邵勇, 陳學(xué)云
【申請人】上海韓邵新能源科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月25日