一種堿液分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在蒸發(fā)固堿核心設(shè)備一堿液蒸發(fā)濃縮器中使用的堿液分布器，屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)固堿工序是氫氧化鉀生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，目前國內(nèi)普遍采用逆流降膜濃縮蒸發(fā)生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中降膜管內(nèi)堿液的成膜效果將直接影響片堿產(chǎn)品的品質(zhì)及裝置的能耗。堿液分布器是使堿液在濃縮器降膜管內(nèi)成膜的核心部件，它的結(jié)構(gòu)對液體在降膜管內(nèi)均勻成膜至關(guān)重要。現(xiàn)有的幾種堿液分布器雖然基本上能夠達(dá)到生產(chǎn)的基本要求，但成膜效果受生產(chǎn)負(fù)荷的影響非常大。例如傳統(tǒng)的長縫溢流式堿液分布器工作時，堿液通過管狀分布器側(cè)壁上的多個縫隙溢流到降膜管的內(nèi)壁上而成膜，受加工精度的影響，縫隙的寬度不可能完全一致，在生產(chǎn)負(fù)荷較低時，流入每個縫隙的堿液量也會存在一定的差異，從而影響了成膜的均勻性；而在生產(chǎn)負(fù)荷較高時，由于液位在縫隙上的位差較大，導(dǎo)致很大一部分堿液直接流入到降膜管的中間而不能在內(nèi)壁上成膜。因此，如何在足夠大的生產(chǎn)負(fù)荷范圍內(nèi)保證堿液的成膜效果，就成為有關(guān)技術(shù)人員所面臨的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種堿液分布器，以改善堿液的成膜效果，提高片堿產(chǎn)品的品質(zhì)，降低設(shè)備的能耗。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種堿液分布器，構(gòu)成中包括長縫溢流式堿液分布器和導(dǎo)流管，所述長縫溢流式堿液分布器為豎直管狀體，其下端插在堿液蒸發(fā)濃縮器的降膜管內(nèi)并與降膜管的內(nèi)壁緊密貼合，在長縫溢流式堿液分布器的側(cè)壁上設(shè)置有多個繞其軸線均勻分布的豎直溢流縫，所述導(dǎo)流管固定在長縫溢流式堿液分布器內(nèi)并與長縫溢流式堿液分布器同軸，其側(cè)壁下沿向降膜管的內(nèi)壁彎折并與降膜管的內(nèi)壁相離。
[0006]上述堿液分布器，所述導(dǎo)流管的側(cè)壁下沿到降膜管內(nèi)壁的距離為0.5mm。
[0007]本實用新型利用導(dǎo)流管對流入降膜管中間的堿流進(jìn)行二次布膜，使得堿液膜更加均勻穩(wěn)定。該堿液分布器消除了加工精度對成膜效果所造成的不良影響，而且能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)負(fù)荷，從而提高了片堿產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了片堿的單位能耗。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記如下:1、長縫溢流式堿液分布器，2、導(dǎo)流管，3、降膜管，4、濃縮器上管板?！揪唧w實施方式】
[0011]參看圖1，本實用新型包括長縫溢流式堿液分布器I和導(dǎo)流管2，長縫溢流式堿液分布器I為安裝于降膜管3上端的豎直管狀體，其側(cè)壁設(shè)有多個豎直溢流縫。導(dǎo)流管2固定在長縫溢流式堿液分布器I內(nèi)部，其側(cè)壁下沿向降膜管3的內(nèi)壁彎折并與降膜管3的內(nèi)壁保持0.5mm的間距，也就是說，導(dǎo)流管2側(cè)壁的下沿與降膜管3的內(nèi)壁之間形成了一個
0.5mm寬的環(huán)形縫隙。導(dǎo)流管2可對溢流到降膜管3中間及由于縫隙不一致而偏流的堿液進(jìn)行二次布膜，保證堿液成膜均勻穩(wěn)定。
[0012]本實用新型的工作原理如下:
[0013]待濃縮的堿液從長縫溢流式堿液分布器I側(cè)壁上的溢流縫進(jìn)入長縫溢流式堿液分布器I的內(nèi)部，然后沿長縫溢流式堿液分布器I內(nèi)壁向下流動到降膜管3的內(nèi)壁上，在降膜管3的內(nèi)壁上成膜后繼續(xù)向下流動，并在流動過程中被加熱濃縮。
[0014]當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷較低時，流經(jīng)長縫溢流式堿液分布器I不同溢流縫的堿液量出現(xiàn)差異，堿液成膜薄厚不均，但由于導(dǎo)流管2側(cè)壁的下沿與降膜管3的內(nèi)壁之間只有0.5_寬的縫隙，導(dǎo)流管2將對厚度超過0.5mm的堿液膜形成阻擋，使堿液分散到其它部位，從而保證了堿液薄膜的均勻性。
[0015]當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷較高時，部分堿液可能會流向降膜管3的中間位置，而不能在其內(nèi)壁成膜，這部分堿液被導(dǎo)流管2攔截，順導(dǎo)流管2的外壁向下流動，當(dāng)流動到導(dǎo)流管2的下端時與降膜管3內(nèi)壁上的堿液匯合，由導(dǎo)流管2進(jìn)行二次布膜后順降膜管3內(nèi)壁流下。
[0016]本實用新型能夠使堿液膜更加均勻穩(wěn)定，而且可最大限度地適應(yīng)生產(chǎn)負(fù)荷的變化:原分布器生產(chǎn)負(fù)荷:70~110% ;改進(jìn)后運行負(fù)荷:40~110%。由于改進(jìn)后布膜效果好，液堿對換熱管的腐蝕程度降低，換熱管的使用壽命由原來的I年提高到現(xiàn)在的2年。由于改進(jìn)后液堿對換熱管的腐蝕程度降低，片堿產(chǎn)品中的鎳含量由4ppm降低到2ppm，提高了片堿的品質(zhì)O
【主權(quán)項】
1.一種堿液分布器，其特征是，它包括長縫溢流式堿液分布器(I)和導(dǎo)流管(2)，所述長縫溢流式堿液分布器(I)為豎直管狀體，其下端插在堿液蒸發(fā)濃縮器的降膜管(3)內(nèi)并與降膜管(3)的內(nèi)壁緊密貼合，在長縫溢流式堿液分布器(I)的側(cè)壁上設(shè)置有多個繞其軸線均勻分布的豎直溢流縫，所述導(dǎo)流管(2)固定在長縫溢流式堿液分布器(I)內(nèi)并與長縫溢流式堿液分布器(I)同軸，其側(cè)壁下沿向降膜管(3 )的內(nèi)壁彎折并與降膜管(3 )的內(nèi)壁相離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿液分布器，其特征是，所述導(dǎo)流管(2)的側(cè)壁下沿到降膜管(3)內(nèi)壁的距離為0.5mm。
【專利摘要】一種堿液分布器，屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括長縫溢流式堿液分布器和導(dǎo)流管，所述長縫溢流式堿液分布器為豎直管狀體，其下端插在堿液蒸發(fā)濃縮器的降膜管內(nèi)并與降膜管的內(nèi)壁緊密貼合，在長縫溢流式堿液分布器的側(cè)壁上設(shè)置有多個繞其軸線均勻分布的豎直溢流縫，所述導(dǎo)流管固定在長縫溢流式堿液分布器內(nèi)并與長縫溢流式堿液分布器同軸，其側(cè)壁下沿向降膜管的內(nèi)壁彎折并與降膜管的內(nèi)壁相離。本實用新型利用導(dǎo)流管對流入降膜管中間的堿流進(jìn)行二次布膜，使得堿液膜更加均勻穩(wěn)定。該堿液分布器消除了加工精度對成膜效果所造成的不良影響，而且能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)負(fù)荷，從而提高了片堿產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了片堿的單位能耗。
【IPC分類】B01D1/22, B01D1/30
【公開號】CN204709824
【申請?zhí)枴緾N201520402824
【發(fā)明人】鄭小強
【申請人】唐山三孚硅業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月12日