一種弧形板雙鉤道除霧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種除霧器，具體涉及一種弧形板雙鉤道除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤電站煙氣脫硫領(lǐng)域，目前90%以上采用的都是石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝，該工藝雖然技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，但在應(yīng)用過程中凈煙氣中攜帶的液滴為5-20%左右濃度的石膏漿液，其中含有一定的固體顆粒，排入大氣中即形成粉塵污染。吸收塔上部或者出口煙道都安裝有除霧器，用于去除吸收塔的出口氣體中殘留的液滴、顆粒物。
[0003]目前市面主流除霧器的葉片為折板、弧形、弧形單鉤三種型式，氣體在板片形成的通道內(nèi)改變流動(dòng)方向液滴依靠慣性撞擊板片壁面被捕獲，雖然通過改變通道間距，現(xiàn)有幾種型式葉片可以獲得較高的液滴脫除效率，但隨著對(duì)液滴排放要求的提高，現(xiàn)有葉片型式已無(wú)法滿足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種弧形板雙鉤道除霧器，該除霧器具有對(duì)氣流中液滴的綜合脫除效率高、流動(dòng)阻力小的特點(diǎn)，并且便于清洗。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的弧形板雙鉤道除霧器由若干等間距分布的除霧器葉片組成，所述除霧器葉片由入口段、除霧段及出口段組成，除霧段的兩端分別與入口段及出口段相連接，除霧段的兩側(cè)面分別設(shè)有主鉤板及副鉤板，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的入口段組成了一個(gè)入口通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的除霧段組成了一個(gè)除霧通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的出口段組成了一個(gè)出口通道，且入口通道、除霧通道及出口通道依次相連通，除霧過程中，氣流先經(jīng)主鉤板后再經(jīng)過副鉤板。
[0006]所述副鉤板與除霧段的連接處呈65-75°夾角。
[0007]所述副鉤板的一端與除霧段相連接，副鉤板的另一端與除霧段之間的距離為3-10mmo
[0008]所述副鉤板上與除霧段的連接處到出口通道的出口之間的間距為35-60mm。
[0009]所述入口通道的橫截面及出口通道的橫截面均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述除霧段為開口向下的拋物線結(jié)構(gòu)，主鉤板位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的外側(cè)，副鉤板位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。
[0011]相鄰兩個(gè)除霧器葉片之間的間距為20-30mm。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的弧形板雙鉤道除霧器在使用過程中，含有液滴的氣流經(jīng)入口通道進(jìn)入到相鄰兩個(gè)除霧器葉片上，再進(jìn)入到除霧通道內(nèi)，并在除霧通道內(nèi)通過主鉤板及副鉤板兩級(jí)撲捉氣流中的液滴，除去液滴后的氣流經(jīng)出口通道排出，從而有效的增加氣流中液滴的綜合脫除效率，并且氣流流動(dòng)過程中的阻力?。磺逑磿r(shí)，可以分別將各除霧器葉片進(jìn)行清洗，清洗方便、簡(jiǎn)單，同時(shí)便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，I為入口段、2為除霧段、3為出口段、4為主鉤板、5為副鉤板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]參考圖1，本實(shí)用新型所述的弧形板雙鉤道除霧器由若干等間距分布的除霧器葉片組成，所述除霧器葉片由入口段1、除霧段2及出口段3組成，除霧段2的兩端分別與入口段I及出口段3相連接，除霧段2的兩側(cè)面分別設(shè)有主鉤板4及副鉤板5，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的入口段I組成了一個(gè)入口通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的除霧段2組成了一個(gè)除霧通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的出口段3組成了一個(gè)出口通道，且入口通道、除霧通道及出口通道依次相連通，除霧過程中，氣流先經(jīng)主鉤板4后再經(jīng)過副鉤板5 ;副鉤板5與除霧段2的連接處呈65-75°夾角；副鉤板5的一端與除霧段2相連接，副鉤板5的另一端與除霧段2之間的距離為3-10mm ;副鉤板5上與除霧段2的連接處到出口通道的出口之間的間距為35-60_。入口通道的橫截面及出口通道的橫截面均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)；除霧段2為開口向下的拋物線結(jié)構(gòu)，主鉤板4位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的外側(cè)，副鉤板5位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；相鄰兩個(gè)除霧器葉片之間的間距為20-30mm。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作過程為:
[0019]含有液滴的氣流經(jīng)入口通道進(jìn)入到噴霧通道內(nèi)，由于除霧通道為開口向下的拋物線結(jié)構(gòu)，主鉤板4位于所述拋物結(jié)構(gòu)的外側(cè)，副鉤板5位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，氣流先經(jīng)過主鉤板4，氣流從入口通道向拋物線結(jié)構(gòu)最頂端運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，沿下面的除霧器葉片的表面運(yùn)動(dòng)，由于主鉤板4位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的外側(cè)，則會(huì)將液滴攔在主鉤板4上，經(jīng)過主鉤板4初步除液滴后的氣流改變運(yùn)動(dòng)方向，開始向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)氣流沿上面的除霧器葉片的下表面運(yùn)動(dòng)，并通過上面的除霧器葉片上的副鉤板5進(jìn)行二次除液滴，二次除液滴后的氣流最后經(jīng)出口通道排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，由若干等間距分布的除霧器葉片組成，所述除霧器葉片由入口段(1)、除霧段⑵及出口段⑶組成，除霧段⑵的兩端分別與入口段(1)及出口段(3)相連接，除霧段(2)的兩側(cè)面分別設(shè)有主鉤板(4)及副鉤板(5)，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的入口段(I)組成了一個(gè)入口通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的除霧段(2)組成了一個(gè)除霧通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的出口段(3)組成了一個(gè)出口通道，且入口通道、除霧通道及出口通道依次相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，所述副鉤板(5)與除霧段(2)的連接處呈65-75°夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，所述副鉤板(5)的一端與除霧段⑵相連接，副鉤板(5)的另一端與除霧段⑵之間的距離為3-10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，所述副鉤板(5)上與除霧段⑵的連接處到出口通道的出口之間的間距為35-60mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，所述入口通道的橫截面及出口通道的橫截面均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，所述除霧段(2)為開口向下的拋物線結(jié)構(gòu)，主鉤板(4)位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的外側(cè)，副鉤板(5)位于所述拋物線結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板雙鉤道除霧器，其特征在于，相鄰兩個(gè)除霧器葉片之間的間距為20-30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種弧形板雙鉤道除霧器，由若干等間距分布的除霧器葉片組成，所述除霧器葉片由入口段、除霧段及出口段組成，除霧段的兩端分別與入口段及出口段相連接，除霧段的兩側(cè)面分別設(shè)有主鉤板及副鉤板，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的入口段組成了一個(gè)入口通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的除霧段組成了一個(gè)除霧通道，相鄰兩個(gè)除霧器葉片的出口段組成了一個(gè)出口通道，且入口通道、除霧通道及出口通道依次相連通，除霧過程中，氣流先經(jīng)主鉤板后再經(jīng)過副鉤板。本實(shí)用新型具有對(duì)氣流中液滴的綜合脫除效率高、流動(dòng)阻力小的特點(diǎn)，并且便于清洗。
【IPC分類】B01D45/08
【公開號(hào)】CN204684797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520007061
【發(fā)明人】陶明, 何仰朋, 石振晶, 郭浩然, 何育東, 牛擁軍, 雷鳴, 趙彩虹, 李興華, 余福勝, 孟令海, 劉海培, 鄒喬, 張方庚, 吳昊, 韓東, 金鑫, 王少亮
【申請(qǐng)人】西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日