自動控溫潤麥倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于面粉生產(chǎn)過程潤麥工藝步驟的潤麥倉。
技術(shù)背景:
[0002]小麥是我國重要的糧食作物，其基本的加工方式為磨制面粉。
[0003]在小麥磨制面粉的生產(chǎn)過程中，潤麥工序是一個必不可少的關(guān)鍵工序。在傳統(tǒng)的制面粉工藝中，潤麥工序通常采用簡單的堆放澆淋方式完成，食品安全性難以保證且造成浪費，產(chǎn)品加工效果不一致不利于工廠化生產(chǎn)。目前有一些針對上述問題的改進，以一種適合工廠使用的設(shè)備代替原有的堆放倉庫執(zhí)行潤麥工序，但此類設(shè)備多為將場地堆放變?nèi)萜鞫逊牛称钒踩韵鄬τ幸恍┍Ｕ?，但該工序的產(chǎn)品質(zhì)量并不一致，尤其在溫差較大的地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量受氣候影響嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實用新型自動控溫潤麥倉發(fā)明目的:提供一種用于潤麥工序的儲存容器設(shè)計，解決因溫度變化造成的潤麥效果不一致問題。
[0005]自動控溫潤麥倉，包括倉筒、控溫管、控溫裝置、溫度探頭、卸料口和控制器；其中，控溫管安裝在倉筒壁內(nèi)，溫度探頭安裝在倉筒內(nèi)，倉筒底部為錐形，卸料口位于倉筒底部錐頂處，控溫管與控溫裝置連通；控制器連接接收溫度探頭信號反饋，并連接控制控溫裝置操作控溫管。
[0006]優(yōu)選的，自動控溫潤麥倉還包括溫度探頭保護管，該溫度探頭保護管自倉筒頂中心垂入倉筒，溫度探頭安裝在溫度探頭保護管頂端，防止溫度探頭在傾入物料時碰撞損壞。
[0007]卸料口上設(shè)計有漏孔，漏孔尺寸小于麥粒尺寸，防止倉底積水。
[0008]如潤麥倉尺寸需要設(shè)計很大，僅倉壁控溫管無法有效完成控溫功能，自動控溫潤麥倉內(nèi)可安裝控溫板，控溫板安裝在倉筒內(nèi)壁上伸入倉筒內(nèi)，控溫管通入控溫板內(nèi)并盤管。
[0009]優(yōu)選的，控溫裝置包括熱水進管、熱水出管、冷水進管、冷水出管和電磁閥；其中，熱水進管與冷水出管匯合至控溫管上端，冷水進管與熱水出管匯合至控溫管下端，熱水進管、熱水出管、冷水進管、冷水出管各安裝一個電磁閥。
[0010]本實用新型自動控溫潤麥倉的有益效果:通過對潤麥倉安裝控溫管，實現(xiàn)潤麥工藝過程中對溫度的精確控制，穩(wěn)定加工效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型自動控溫潤麥倉具體實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型自動控溫潤麥倉具體實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型自動控溫潤麥倉具體實施例三結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型自動控溫潤麥倉具體實施例三結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0015]圖中，倉筒1、控溫管2、熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6、電磁閥7、溫度探頭8、溫度探頭保護管9、卸料口 10、控溫板11。
【具體實施方式】
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[0016]具體實施例一:自動控溫潤麥倉，包括倉筒1、控溫管2、熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6、電磁閥7、溫度探頭8、溫度探頭保護管9、卸料口 10和控制器；
[0017]其中，控溫管2螺旋狀盤裝在倉筒I壁內(nèi)，溫度探頭保護管9自倉筒I頂中心垂入倉筒I，溫度探頭8安裝在溫度探頭保護管9頂端，倉筒I底部為錐形，卸料口 10位于倉筒I底部錐頂處、卸料口 10上設(shè)計有漏孔；
[0018]熱水進管3與冷水出管6匯合至控溫管2上端，冷水進管5與熱水出管4匯合至控溫管2下端，熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6各安裝一個電磁閥7 ;控制器連接接收溫度探頭8信號反饋，并連接控制電磁閥7操作控溫管2。
[0019]具體實施例二:自動控溫潤麥倉，包括倉筒1、控溫板11、控溫管2、熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6、電磁閥7、溫度探頭8、溫度探頭保護管9、卸料口 10和控制器；
[0020]其中，控溫板11安裝在倉筒I內(nèi)壁上伸入倉筒I內(nèi)，控溫管2之字狀盤裝在倉筒I壁內(nèi)，經(jīng)過控溫板11與倉筒I連接處時彎入控溫板11并盤管，溫度探頭保護管9自倉筒I頂中心垂入倉筒I，溫度探頭8安裝在溫度探頭保護管9頂端，倉筒I底部為錐形，卸料口10位于倉筒I底部錐頂處、卸料口 10上設(shè)計有漏孔；
[0021]熱水進管3與冷水出管6匯合至控溫管2上端，冷水進管5與熱水出管4匯合至控溫管2下端，熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6各安裝一個電磁閥7 ;控制器連接接收溫度探頭8信號反饋，并連接控制電磁閥7操作控溫管2。
[0022]具體實施例三:自動控溫潤麥倉，包括倉筒1、控溫板11、控溫管2、熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6、電磁閥7、溫度探頭8、溫度探頭保護管9、卸料口 10和控制器；
[0023]其中，控溫板11安裝在倉筒I內(nèi)壁上伸入倉筒I內(nèi)，控溫管2分出若干分支，主管路螺旋狀盤裝在倉筒I壁內(nèi)，控溫管分支連接入控溫板11并盤管，溫度探頭保護管9自倉筒I頂中心垂入倉筒1，溫度探頭8安裝在溫度探頭保護管9頂端，倉筒I底部為錐形，卸料口 10位于倉筒I底部錐頂處、卸料口 10上設(shè)計有漏孔；
[0024]熱水進管3與冷水出管6匯合至控溫管2上端，冷水進管5與熱水出管4匯合至控溫管2下端，熱水進管3、熱水出管4、冷水進管5、冷水出管6各安裝一個電磁閥7 ;控制器連接接收溫度探頭8信號反饋，并連接控制電磁閥7操作控溫管2。
【主權(quán)項】
1.自動控溫潤麥倉，其特征在于:包括倉筒、控溫管、控溫裝置、溫度探頭、卸料口和控制器； 其中，控溫管安裝在倉筒壁內(nèi)，溫度探頭安裝在倉筒內(nèi)，倉筒底部為錐形，卸料口位于倉筒底部錐頂處，控溫管與控溫裝置連通； 控制器連接接收溫度探頭信號反饋，并連接控制控溫裝置操作控溫管。2.如權(quán)利要求1所述的自動控溫潤麥倉，其特征在于:所述自動控溫潤麥倉還包括溫度探頭保護管，該溫度探頭保護管自倉筒頂中心垂入倉筒，溫度探頭安裝在溫度探頭保護管頂端。3.如權(quán)利要求1所述的自動控溫潤麥倉，其特征在于:所述卸料口上設(shè)計有漏孔，漏孔尺寸小于麥粒尺寸。4.如權(quán)利要求1所述的自動控溫潤麥倉，其特征在于:所述自動控溫潤麥倉還包括控溫板，控溫板安裝在倉筒內(nèi)壁上伸入倉筒內(nèi)，控溫管通入控溫板內(nèi)并盤管。5.如權(quán)利要求1所述的自動控溫潤麥倉，其特征在于:所述控溫裝置包括熱水進管、熱水出管、冷水進管、冷水出管和電磁閥； 其中，熱水進管與冷水出管匯合至控溫管上端，冷水進管與熱水出管匯合至控溫管下端，熱水進管、熱水出管、冷水進管、冷水出管各安裝一個電磁閥。
【專利摘要】本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于面粉生產(chǎn)過程潤麥工藝步驟的潤麥倉；包括倉筒、控溫管、控溫裝置、溫度探頭、卸料口和控制器；其中，控溫管安裝在倉筒壁內(nèi)，溫度探頭安裝在倉筒內(nèi)，倉筒底部為錐形，卸料口位于倉筒底部錐頂處，控溫管與控溫裝置連通；控制器連接接收溫度探頭信號反饋，并連接控制控溫裝置操作控溫管；本實用新型自動控溫潤麥倉的有益效果：通過對潤麥倉安裝控溫管，實現(xiàn)潤麥工藝過程中對溫度的精確控制，穩(wěn)定加工效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B02B7/00, B02B1/04
【公開號】CN204620053
【申請?zhí)枴緾N201520253608
【發(fā)明人】吳玉柱, 劉自斌, 楊伏寶, 翟明東, 陸建華
【申請人】寧夏中航鄭飛塞外香清真食品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月24日